CN203795188U - 一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,固定在洗衣机箱体上的自动投放洗涤剂系统包括抽屉组件、壳体和抽取组件;抽屉组件通过卡槽可自由推拉地插装在壳体和抽取组件中,壳体和抽取组件主要由分水盖、分水板通过卡扣和壳体上下紧固装配,抽屉组件与壳体和抽取组件的配合插装处设置有安装不到位的报警装置磁铁和干簧管,若插装不到位即报警提示需将抽屉组件安装到位。本实用新型的系统完美追求空间布局的最大利用,在存储空间上合理分配,尽可能增加腔室容积,提供用户尽可能多的洗涤周期次数,其还便于自由拆卸清洗,存储皂盒方便维修替换。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机,特别涉及一种洗衣机用的带内置喷淋投放管路的自动投放洗涤剂和柔软剂并且可以精确控制投放量的自动投放洗涤剂系统。
背景技术
传统洗衣机在洗涤过程中洗涤剂是需要单独放置且每一次洗涤都需要用户人为投放,不能实现长时间存储和自动投放、自动警示的功能,使得全自动化洗衣机在功能实现上有一定的短板。随着科技进步和洗衣机功能日益强大完善,满足自动投放洗涤剂和柔软剂的自动投放洗涤剂系统开始在市场上出现,不同投放系统各有其特点和优劣。
目前市场上看到的自动投放洗衣机有一些没有完全实现真正的长时间投放,有效投放洗涤次数较少,并没有给用户带来实质性的自动简易的生活方式,无法真正解放用户的操作。部分可以实现自动投放的设计仅限于洗涤剂而没有柔软剂,对于操作使用衣物柔顺剂的洗涤程序来说,仍然需要手工投放柔软剂,因此,不能真正称得上是完整的自动投放。
目前有些自动投放洗衣机设计成机器底部大容量储存,虽然利用了底部大空间和容量,但是设置的位置不便于用户操作,和传统的洗衣机投放洗涤剂位置相比差异较大。这会造成管路布局的复杂化,水路系统也跟随需要而进行较繁琐的设计,如果投放洗衣粉,则需在顶部其他位置单独设计水路。底部设计的投放系统,需要增设泵或其他设备将洗涤剂提升到上端,由此造成管路偏长;复杂的水路系统成本过高则是最大的问题。
还有一些自动投放洗涤剂系统虽然解决了上述几个功能问题,但是结构复杂,安装了昂贵的电控电器部件,成本高,装配和维修繁琐,用户需操作电控电器部件,并且存储腔室里布设电控电器部件,影响维修,同时占用了空间,在功能和成本方面没有优势。
另外有些自动投放洗涤剂系统靠驱动电磁阀来引导水流通过文丘里或者虹吸方式带动洗涤剂和柔软剂,但是在精度控制和对衣物洗涤的良好呵护上差异较大,而且零压下电磁阀实现开关作用目前制造成本高,容易产生噪声,影响用户观感。
现有的自动投放洗涤剂系统在精确检测投放量和判断腔室残余液体量上,多数采用复杂的结构、流量计或者电磁感应、液位传感器等,其原理复杂,成本高,装配也较难。
有鉴于此,该领域技术人员致力于研发一种带内置喷淋投放管路的用于洗衣机的自动投放洗涤剂和柔软剂并且可以精确控制投放量的自动投放洗涤剂系统。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种洗衣机用带内置喷淋投放管路的自动投放洗涤剂系统,它解决了上述现有技术所存在的问题,该系统完美追求空间布局的最大利用,在存储空间上合理分配,尽可能增加腔室容积,提供用户尽可能多的洗涤周期次数,实现了用户一次性添加洗涤用品,可自由拆卸清洗后安装,设置纯机械自动存储皂盒结构,方便维修替换。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型提供的技术解决方案如下:
一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于:所述自动投放洗涤剂系统固定在洗衣机箱体上,该自动投放洗涤剂系统包括抽屉组件、壳体和抽取组件;抽屉组件通过卡槽可自由推拉地插装在壳体和抽取组件中,壳体和抽取组件主要由分水盖、分水板通过卡扣和壳体以及其他部件上下紧固装配;抽屉组件与壳体和抽取组件的配合插装处设置有安装不到位的报警装置磁铁和干簧管,若插装不到位即报警提示需将抽屉组件安装到位;
所述的抽屉组件包括抽屉和抽屉盖,液体添加盖,两个磁芯浮子、两个单向阀组件和磁铁,抽屉由两个不连通的腔室组成,分别为洗涤剂和柔软剂存储腔室,两个腔室的尾端底部装配有两个单向阀组件;抽屉盖盖装卡扣在抽屉上;在抽屉的两个腔室右侧设置手动投放洗衣粉腔,抽屉与皂盒把手装配,通过皂盒把手拉启抽屉组件进行操作;
壳体和抽取组件中的壳体后端固定有两个活塞泵,活塞泵的入口嘴与抽取连接件紧固配合,抽取连接件通过导通两个单向阀组件与抽屉腔室联通,分别提供洗涤剂和柔软剂的抽取管路,活塞泵的出口通过抽取连接件连通到壳体内置的混合盒上,将两个活塞泵抽取出来的洗涤剂或柔软剂输送到壳体中内置混合盒和两根投放连接管处,喷淋投放软管通过卡箍连接方式接通电磁阀后供水到混合盒入口处,与水混合最后经由投放连接管路、投放外管进行洗涤剂的高压喷淋投放;
分水组件由分水盖板、分水板卡扣装配组成,分水板连接管连接电磁阀供水到分水板前部的落水孔,水流通过分水板后冲洗抽屉右侧腔室的洗衣粉。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,抽屉内洗涤剂和柔软剂可以共用同一个内置的混合盒实现液体与水混合和投放。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,抽取组件设计共同使用同一个抽取连接件连接两个活塞泵和抽屉内液体,不使用任何连接软管进行液体抽取和投放连接。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,所述内置于皂盒壳体内的喷淋投放管路包括混合盒以及两根投放连接管,可以提供一定压力下混合液体和自来水后进行专门设计管路投放,同时,该设计也满足将混合盒以及两根投放连接管移除后仍将可正常工作,区别是投放出来的液体将通过传统洗衣粉冲洗渠道投放。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,抽屉内设计有使用铰链活动机构固定的磁芯浮子和壳体底部固定的两个干簧管对应配合使用,用于检测抽屉腔室内的液体表面高度进行容量判断。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,抽屉腔室尾部设计有磁铁,磁铁和固定在对应的投放连接器上的干簧管配合使用,用于检测抽屉是否闭合到位。
在本实用新型洗衣机用自动投放洗涤剂系统中,所述抽屉尾部的两个单向阀组件设计有双密封圈和弹簧,该设计将密封结构整合在单向阀组件上,使得投放连接器在抽屉密封处不需要再设计密封结构。
基于上述技术方案,本实用新型的洗衣机自动投放洗涤剂系统取得了如下技术效果:
1.本实用新型的洗衣机带内置喷淋投放管路的自动投放洗涤剂系统是一种结构简单、成本具有优势的新型自动投放洗涤剂系统。该系统采用活塞泵精确控制实现定量自动投放,最小控制精度2ml,采用共用混合腔室投实现投放和喷淋输送,以及采用磁芯浮子和干簧管信号闭合来实现容积液面检测和皂盒位置检测。在水路系统上把洗涤剂投放分水以及混合冲洗与喷淋功能集成,该模块独特的设计保证了两个进水口可以实现多路冲洗,包括冲洗洗衣粉、抽取洗涤剂、清理混合腔室、喷淋花洒供水和喷淋花洒洗涤剂柔顺剂到洗衣机内筒等功能。
2.本实用新型的洗衣机用带内置喷淋管路的自动投放洗涤剂系统完美追求空间布局的最大利用,在存储空间上合理分配,尽可能增加腔室容积,提供用户尽可能多的洗涤周期次数,实现了用户一次性添加洗涤用品,可自由拆卸清洗后安装,设置纯机械自动存储皂盒结构,方便维修替换。
附图说明
图1是本实用新型一种带内置喷淋投放功能的洗衣机自动投放洗涤剂系统的装配图。
图2是图1所示系统安装在洗衣机上的位置示意图。
图3是图1所示系统的爆炸图。
图4是图1所示系统中壳体和抽取组件的内置喷淋管路投放系统装配图。
图5是图1所示系统中磁芯浮子与干簧管进行液面检测的剖面图。
图6是图1所示系统中磁铁与干簧管进行抽屉位置检测的剖面图。
图7是图1所示系统液体中通过活塞泵和抽取结构的剖面图。
附图标记:
1为洗衣机箱体,2为自动投放洗涤剂系统,3为壳体和抽取组件,4为抽屉组件,5为抽屉,6为抽屉盖,7为液体添加盖,8为第一磁芯浮子,9为第二磁芯浮子,10为第一单向阀组件,11为第二单向阀组件,12为磁铁,13为壳体,14为分水盖,15为分水板,16为混合盒,17为投放连接管,18为投放连接管,19为干簧管,20为干簧管,21为活塞泵,22为活塞泵,23抽取连接件,24为喷淋投放软管,25为分水板连接管,26为投放外管,27为干簧管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的带有喷淋投放功能的洗衣机自动投放洗涤剂系统来进一步的详细说明,以求更为清楚明了地理解本实用新型的结构组成和工作流程,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参看图1至图7,本实用新型提供了一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其中自动投放洗涤剂系统2主要由壳体和抽取组件3和抽屉组件4这两大组件构成,自动投放洗涤剂系统2固定在洗衣机箱体1上。
抽屉组件4通过卡槽可自由推拉地插装在壳体和抽取组件3中,壳体和抽取组件3主要由分水盖14、分水板15通过卡扣和壳体13已经其他部件上下紧固装配,装配后形成抽屉组件4在壳体和抽取组件3中的自由活动行程和空间。抽屉组件4与壳体和抽取组件3的配合插装处设置有安装不到位的报警装置,若插装不到位即报警提示需将抽屉组件4安装到位。
抽屉组件4包括有抽屉5、抽屉盖6、液体添加盖7、第一磁芯浮子8、第二磁芯浮子9、第一单向阀组件10、第二单向阀组件11和磁铁12。抽屉5由两个不连通的腔室组成,分别为洗涤剂和柔软剂存储腔室,两个腔室的尾端底部分别装配有第一单向阀组件10和第二单向阀组件11。抽屉盖6盖装卡扣在抽屉5上,在抽屉5的两个腔室右侧设计有手动投放洗衣粉腔,抽屉5与皂盒把手装配,通过皂盒把手拉启抽屉组件4进行操作。
壳体和抽取组件3中的壳体13后端装配活塞泵21和活塞泵22,活塞泵的入口与抽取连接件23紧固配合。抽取连接件23通过导通第一单向阀组件10和第二单向阀组件11与抽屉腔室联通,分别提供洗涤剂和柔软剂的抽取管路。活塞泵的出口通过抽取连接件23连通到壳体13内部的混合盒16上,将活塞泵21和活塞泵22抽取出来的洗涤剂或柔软剂输送到混合盒16和投放连接管17、投放连接管18处。喷淋投放软管24通过卡箍连接方式接通电磁阀后供水到混合盒16入口处,抽取出来的液体和水混合后最后经由投放连接管17、投放连接管18、投放外管26进行洗涤剂或柔顺剂的喷淋投放。
分水组件由分水盖14、分水板15卡扣组成,分水板连接管25连接电磁阀供水到分水板15的接入口,水流通过分水板的落水孔后冲洗抽屉右侧腔室的洗衣粉。
本实用新型的一种洗衣机用带内置喷淋投放管路的自动投放洗涤剂系统在实际应用中采用了以下实施方式:
自动投放洗涤剂系统2通过螺钉、挂钩卡扣等结构固定在洗衣机箱体1上,固定位置在机器左上角,是目前通用的洗衣机皂盒位置,兼容和适用性非常好。
抽屉组件4通过卡槽可自由平滑活动,用户需要添加洗涤用品时可以水平向外拉开抽屉组件4,并且可以停留在任何位置。正常洗涤工作状态下,需要抽屉组件4和壳体和抽取组件3装配到位才能工作,否则机器会报警提示用户需要将抽屉组件4安装到位,如图1和图2所示。
抽屉5是存储洗涤剂和柔软剂的重要部件。由两个不连通的腔室组成,分别是洗涤剂储藏腔和柔软剂储藏腔。两个腔室的尾端底部均装配有第一单向阀组件10和第二单向阀组件11,第一单向阀组件10和第二单向阀组件11是联通抽取通路的关键部件,起到联通和密封液体管路的作用。抽屉盖6和液体添加盖7起到保护腔室内液体的作用。抽屉5和皂盒把手装配,用户通过皂盒把手拉启抽屉组件4进行操作,两个腔室的右侧是手动投放洗衣粉腔。
壳体和抽取组件3是重要的抽取和投放组件,其中活塞泵21、活塞泵22分别紧固在壳体13的后端螺钉柱上,活塞泵21的入口嘴和抽取连接件23紧固配合,活塞泵22的入口嘴也和抽取连接件23紧固配合,抽取连接件23通过导通第一单向阀组件10、第二单向阀组件11和抽屉腔室联通,分别提供洗涤剂和柔软剂的抽取管路。活塞泵21、活塞泵22的出入口均和抽取连接件23紧固。喷淋投放软管24两端分别用卡箍连接方式接通电磁阀和内置于壳体13的混合盒16入口,将活塞泵21、活塞泵22抽取出来的洗涤剂或者柔软剂与水混合后输送投放到投放连接管17和投放连接管18,最后到投放外管26的末端,连接花洒后可以高压喷淋投放,如见图1、图4和图7所示。
分水组件是新颖的设计,设计有分水盖14和分水板15卡扣连接而成。分水板连接管25通过卡箍联通电磁阀和分水盖,供水后通过分水板结构将水引导到分水板前端落水孔,冲掉抽屉5右侧洗衣粉腔室里面的洗衣粉。
第一磁芯浮子8、第二磁芯浮子9、磁铁12、干簧管19、干簧管20和干簧管27是自动投放洗涤剂系统最重要的检测部件。第一磁芯浮子8、第二磁芯浮子9和磁铁12和干簧管19、干簧管20、干簧管27主要应用在液面检测和位置检测上。当抽屉组件4被拉开或者没有完全安装到位的时候,抽屉组件4末端的磁铁12不能和壳体13上对应位置安装的干簧管27产生闭合信号,则机器会提示用户需要安装抽屉组件4到位。当抽屉5两个腔室的中的任何一个里面的液体剩余到一定的设定量时,此时液面高度降低,第一磁芯浮子8或者第二磁芯浮子9其中一个浮到达某个特定位置时,如果和对应的安装在壳体13正下方的干簧管19或者干簧管20产生闭合信号后,机器将产生特定的提示提醒用户需要尽快添加洗涤剂。反之,当特定提示信号产生后,如果用户添加了液体后从而第一磁芯浮子8或者第二磁芯浮子9上浮了一定位置后,将不再和下方的干簧管19或者干簧管20产生闭合信号,那么系统会继续正常工作而不报警,如图5和图6所示。
本实用新型的内置带喷淋管路的自动投放洗涤剂系统的功能之一是洗衣粉冲洗。
工作时,活塞泵21、活塞泵22不启动,用户手动放置洗衣粉到洗衣粉腔室后,电磁阀和分水板连接管25在进水后水流会自动往分水板15前端冲洗洗衣粉的落水孔,水流通过落水孔后冲洗衣粉到壳体13底部后将洗衣粉冲洗进入内筒。
本实用新型的内置带喷淋管路的自动投放洗涤剂系统的功能之二是自动抽取。
抽屉组件4在自动投放洗涤剂系统2中安装到正确位置后,抽取管路自动导通,抽屉腔室内的液体分别通过底部第一单向阀组件10、第二单向阀组件11,抽取连接件23联通活塞泵21、活塞泵22。启动活塞泵21或活塞泵22,相应腔室内的液体会通过抽取连接件23输送到混合盒16内。活塞泵21或活塞泵22的抽取时间和抽取量会按照机器程序对于衣物的重量脏污程度判断后执行。
本实用新型的内置带喷淋管路的自动投放洗涤剂系统的功能之三是液面检测。
当抽屉5中两个腔室的任何一个里面的液体剩余到一定的设定量时,此时液面高度降低,第一磁芯浮子8或者第二磁芯浮子9其中一个浮到达某个特定位置时,如果和对应的安装在壳体13正下方的干簧管19或者干簧管20产生闭合信号后,机器将产生特定的提示提醒用户需要尽快添加洗涤剂。反之,当特定提示信号产生后,如果用户添加了液体后从而第一磁芯浮子8或者第二磁芯浮子9上浮了一定位置后,不再和下方的干簧管19或者干簧管20产生闭合信号,那么系统会继续正常工作而不报警。
本实用新型的内置带喷淋管路的自动投放洗涤剂系统的功能之四是喷淋投放。
电磁阀在通过喷淋投放软管24进水后,水流会去向混合盒16的入水口,将水和已经被活塞泵21或者活塞泵22投放出来的液体洗涤剂或者柔软剂充分混合后,通过混合盒16以及连接的密闭投放连接管17和投放连接管18,最后连接投放外管26,通过洗衣机筒内的花洒喷嘴实现喷淋投放洗涤剂盒柔软剂的功能。另外,在活塞泵21和活塞泵22不工作的情况下,上述管路输送的水流将是清水可用于清理管路和喷淋漂洗。同时本系统设计还可以移除投放混合盒16以及关联的投放连接管17和投放连接管18,这样自动投放还继续可以实现,但投放通过洗衣粉投放管道进行。高压喷淋投放作为一种高级功能可以搭配使用。
综上所述,本实用新型的洗衣机用带内置喷淋投放管路的自动投放洗涤剂系统是一种结构简单、成本具有优势的新型自动投放洗涤剂系统。该系统完美追求空间布局的最大利用,在存储空间上合理分配,尽可能增加腔室容积,提供用户尽可能多的洗涤周期次数,实现了用户一次性添加洗涤用品,可自由拆卸清洗后安装,设置纯机械自动存储皂盒结构,方便维修替换。采用本实用新型的自动投放洗涤剂系统,实现了冲洗洗衣粉、混合抽取洗涤剂、清理投放腔室、内置喷淋投放,喷淋花洒供水和冲洗洗涤剂到洗衣机内筒等多项功能。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变形及替换等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,所述自动投放洗涤剂系统(2)固定在洗衣机箱体(1)上,该自动投放洗涤剂系统(2)包括有抽屉组件(4)、壳体和抽取组件(3);抽屉组件(4)通过卡槽可自由推拉地插装在壳体和抽取组件(3)中,所述壳体和抽取组件(3)主要由分水盖(14)、分水板(15)通过卡扣和壳体(13)上下紧固装配,抽屉组件(4)与壳体和抽取组件(3)的配合插装处设置有安装不到位的报警装置磁铁(12)和干簧管(27);
抽屉组件(4)包括有抽屉(5)、抽屉盖(6)、液体添加盖(7)以及第一磁芯浮子(8)、第二磁芯浮子(9)、第一单向阀组件(10)、第二单向阀组件(11)和磁铁(12),抽屉(5)由两个不连通的腔室组成,分别为洗涤剂和柔软剂存储腔室,两个腔室的尾端底部均装配有第一单向阀组件(10)和第二单向阀组件(11),抽屉盖(6)盖装卡扣在抽屉(5)上,在抽屉(5)的两个腔室右侧设置手动投放洗衣粉腔,抽屉(5)与可拉启抽屉组件(4)进行操作的皂盒把手装配;
壳体和抽取组件(3)中的壳体(13)后端固定活塞泵(21、22),活塞泵的入口嘴与抽取连接件(23)紧固配合,抽取连接件(23)通过导通第一单向阀组件(10)和第二单向阀组件(11)与抽屉腔室联通,分别提供洗涤剂和柔软剂的抽取管路,活塞泵的出口通过抽取连接件(23)连通到壳体(13)内置的混合盒(16)上,将活塞泵(21、22)抽取出来的洗涤剂或柔软剂输送到壳体(13)中内置混合盒(16)和投放连接管(17、18)处,喷淋投放软管(24)通过卡箍连接方式接通电磁阀以供水到混合盒(16)入口处,与水混合最后经由投放连接管(17、18)、投放外管(26)进行洗涤剂的高压喷淋投放;
分水组件由分水盖(14)、分水板(15)卡扣装配组成,分水板连接管(25)连接电磁阀供水到分水板(15)前部的落水孔。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,抽屉(5)内洗涤剂和柔软剂共用同一个内置的混合盒(16)以实现液体与水混合和投放。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,抽取组件(3)设计共同使用同一个抽取连接件(23)连接活塞泵(21、22)和抽屉(5)内液体。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,内置于皂盒上所述壳体(13)内的喷淋投放管路包括混合盒(16)以及投放连接管(17、18)。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,抽屉(5)内设计有使用铰链活动机构固定的磁芯浮子(8、9)和壳体(13)底部固定的干簧管(19、20)对应配合使用对检测抽屉(5)内的液体表面高度进行容量判断。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,抽屉(5)尾部设计有磁铁(12),磁铁(12)和固定在对应的投放连接器(23)上的干簧管(27)配合使用以检测抽屉(5)是否闭合到位。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机用自动投放洗涤剂系统,其特征在于,所述抽屉(5)尾部的第一单向阀组件(10)和第二单向阀组件(11)设计有双密封圈和弹簧以将密封结构整合在单向阀组件上。
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