CN203792617U - 一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，其特征是：在保温层与制冷层之间设置一覆盖内藏式蒸发器的传热膜，传热膜对蒸发管形成包裹结构，并在各蒸发管的缝隙之间形成气隙通道；在内衬上设置有与各气隙通道相连通的排气通道，在排气通道上开设与内衬内侧壁相连通的排气孔，各蒸发管缝隙之间的气体在发泡反应过程中汇聚在排气通道中并通过排气孔排放到冰箱外。本实用新型能有效排尽蒸发器管道周围的气体，保证蒸发器的热传导性能，同时避免冰箱保温层在发泡工艺过程中的“鼓泡”现象。

Description

一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种内藏式蒸发器的冰箱，具体地说是一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱。

背景技术

冰箱的保温层是由两种以上化工原料，在液体状态下共混反应，经发泡、膨胀、流动、交联固化，成为硬质闭孔的发泡聚合体。冰箱保温层在“发泡”的工艺过程中，会产生大量的化学反应热，流动的泡体覆盖冰箱内藏式蒸发器的表面，不可避免地会在蒸发管周围产生一些残余气体，这些残余气体在高温作用下会发生膨胀反应，从而使得蒸发器上已经粘结好的压敏胶发生“拉断脱粘”现象，影响了蒸发器热传导方面的功能缺陷，甚至在冰箱内衬表面产生“鼓泡”缺陷。

对于上述问题和缺陷，传统的方法是在冰箱发泡前，通过结构设计或机械挤压的方法尽量减少发泡前内藏式蒸发器周围的残余气体，但在实际发泡过程中，流动的泡体翻滚覆盖冰箱内藏式蒸发器表面的时候会形成空洞，仍然会残留少量气体。

实用新型内容

本实用新型是针对上述现有技术所存在的不足之处，提出一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，能有效排尽蒸发器管道周围的气体，保证蒸发器的热传导性能，同时避免冰箱保温层在发泡工艺过程中的“鼓泡”现象。

本实用新型为解决技术问题，采用如下技术方案。

本实用新型一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，内藏式蒸发器以其蒸发管均匀排布在冰箱内衬的外表面形成制冷层，在冰箱外壳与制冷层之间是由发泡反应形成的保温层，其特征是：在保温层与制冷层之间设置一覆盖内藏式蒸发器的传热膜，传热膜对蒸发管形成包裹结构，并在各蒸发管的缝隙之间形成气隙通道；在内衬上设置有与各气隙通道相连通的排气通道，在排气通道上开设与内衬内侧壁相连通的排气孔，各蒸发管缝隙之间的气体在发泡反应过程中汇聚在排气通道中并通过排气孔排放到冰箱外。

本实用新型所述的带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱的结构特点是：

在传热膜与制冷层之间设置有压敏胶层。

排气通道为设置在内衬上的凹槽。

在内衬的外侧壁上设置一导气纸带，排气通道为导气纸带与内衬之间的间隙。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在内藏式蒸发器的外表面覆盖包裹有可拉伸的传热膜，传热膜在冰箱发泡前较为平滑，可以避免发泡液在膨胀流动的初期形成空洞，并利用传热膜可拉伸的特性，在发泡固化的后期过程中高温、高压的条件，使得蒸发器外面的传热膜产生拉伸形变，蒸发管周围气隙减小，从而将蒸发器管道周围的气体经由排气通道释放到箱外，同时压敏胶的粘合效果改善，蒸发器的换热效率得到提高，降低冰箱的能耗。

2、本实用新型利用了蒸发管两侧自然形成的气隙通道，并设计与气隙通道互相连通的排气通道，从而使得蒸发管周围空气得到排放，传热膜的传热效果同时得到提升。

3、本实用新型设计的传热膜将发泡液与排气通道相隔开，通过凹槽的结构或排气纸带的设置，保证在冰箱发泡工艺过程中排气孔不会被发泡液、压敏胶等黏性物质所堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图；

图4为本实用新型一种排气通道的示意图；

图5为本实用新型另一种排气通道的示意图；

图中标记：1蒸发管，2内衬，3保温层，4排气通道，5传热膜，6压敏胶，7气隙通道，41排气孔，42凹槽，43导气纸带。

具体实施方式

本实施例中，如图1所示，内藏式蒸发器以其蒸发管1均匀排布在冰箱内衬2的外表面形成制冷层，如图2所示，在冰箱外壳与制冷层之间是由发泡反应形成的保温层3，内藏式蒸发器是埋藏在内衬2与保温层3之间；如图3所示，一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱是在保温层3与制冷层之间设置一覆盖内藏式蒸发器的可拉伸的传热膜5，传热膜5对蒸发管1形成包裹结构，并在各蒸发管的缝隙之间形成气隙通道7；传热膜5在冰箱形成保温层3的发泡阶段前较为平滑，可以避免发泡液在膨胀流动过程的初期形成空洞。

具体实施中，可拉伸的传热膜5的材质可采用皱纹铝箔，皱纹铝箔接触内藏式蒸发器的一面涂覆压敏胶。即在传热膜5与制冷层之间设置有压敏胶层6。在发泡固化的后期，液态的发泡料会产生高温、高压，而在高温、高压的作用下传热膜5发生拉伸形变，蒸发管1周围气隙被压缩减小，同时压敏胶的粘合效果也得到改善，内藏式蒸发器的换热效率得到提高，从而降低冰箱的能耗。

如图1所示，在内衬2上设置有与各气隙通道7相连通的排气通道4，在排气通道4上开设与内衬2内侧壁相连通的排气孔41，各蒸发管缝隙之间的气体在发泡反应过程中汇聚在排气通道4中并通过排气孔41排放到冰箱外。

如图4所示，排气通道4为设置在内衬2上的凹槽42。传热膜5将发泡液与排气通道4相隔开，保证在冰箱发泡工艺过程中排气通道4上的排气孔41不会被发泡液、压敏胶等黏性物质所堵塞。

如图5所示，在内衬2的外侧壁上设置一导气纸带43，排气通道4为导气纸带43与内衬2之间的间隙。具体的，导气纸带43是以其一面通过压敏胶固定在内衬2上，用于连通各气隙通道7，而另一面覆盖在排气孔41上并与内衬2之间形成气体流道，从而使得蒸发管1周围的气体可以通过导气纸带与内衬之间的间隙排放到箱体外。同时，导气纸带43将压敏胶层6与排气孔41隔开，也保证在冰箱发泡工艺过程中排气孔41不会被发泡液、压敏胶等黏性物质所堵塞。

Claims (4)

1.一种带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，所述内藏式蒸发器以其蒸发管(1)均匀排布在冰箱内衬的外表面形成制冷层，在冰箱外壳与所述制冷层之间是由发泡反应形成的保温层(3)，其特征是：在所述保温层(3)与制冷层之间设置一覆盖所述内藏式蒸发器的传热膜(5)，所述传热膜(5)对所述蒸发管(1)形成包裹结构，并在各蒸发管的缝隙之间形成气隙通道(7)；在所述内衬(2)上设置有与各气隙通道相连通的排气通道(4)，在所述排气通道(4)上开设与内衬(2)内侧壁相连通的排气孔(41)，各蒸发管缝隙之间的气体在发泡反应过程中汇聚在所述排气通道(4)中并通过排气孔(41)排放到冰箱外。

2.根据权利要求1所述的带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，其特征是：在所述传热膜(5)与制冷层之间设置有压敏胶层(6)。

3.根据权利要求1或2所述的带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，其特征是：所述排气通道(4)为设置在所述内衬(2)上的凹槽(42)。

4.根据权利要求1或2所述的带有排气通道的内藏式蒸发器冰箱，其特征是：在所述内衬(2)的外侧壁上设置一导气纸带(43)，所述排气通道(4)为所述导气纸带(43)与内衬(2)之间的间隙。