CN203791878U - 一种焊接用工装夹具的下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用工装夹具的下压机构，适用于燃气灶锅架组件的中指形件的水平定位，属于机械加工领域；包括锅架框架的承载定位平台和底板，底板为矩形平台；所述底板的中心设有旋转下压装置，旋转下压装置包括气缸、支架和下压螺杆；所述气缸为旋转气缸，气缸设置于底板的中心，气缸柱塞竖直向上设置，气缸柱塞的端部固定连接有支架，支架上中心对称设有四根下压螺杆；其有益效果是：能有效的保证锅架指形件处于同一水平面上的，使焊接质量稳定，降低残次率。

Description

一种焊接用工装夹具的下压机构

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用工装夹具的下压机构，尤其是适用于焊接燃气灶锅架的工装夹具，在技术领域上属于机械加工领域。 

背景技术

燃气灶早已进入千家万户，作为炉灶上唯一与外界接触的部件锅架的质量不容忽视，锅架是由几个部件焊接而成的，多部件的焊接可以降低材料的成本，但是焊接是一个比较粗犷的工作，特别是锅架上的四个指形件的焊接，如若定位稍有偏差，就可能造成锅架指形件与锅底接触点不在同一水平面上的情况，导致残次品，所以我们需一种结构简单，使用方便的下压机构，能使指形件处在同以水平面上。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能使锅架指形件位于同一水平面上的定位装置，使焊接质量稳定，进一步降低残次率。 

  为了达到上述的目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种焊接用工装夹具的下压机构，适用于燃气灶锅架组件的定位和固定；包括锅架框架的承载定位平台和底板，底板为矩形平台；所述底板的中心设有旋转下压装置，旋转下压装置包括气缸、支架和下压螺杆；所述气缸为旋转气缸，气缸设置于底板的中心，气缸柱塞竖直向上设置，气缸柱塞的端部固定连接有支架，支架上中心对称设有四根下压螺杆。 

  进一步地，所述的支架上设有四个螺母孔，螺母孔呈中心对称分布，下压螺杆上设有与螺母孔相适应的螺纹，下压螺杆安装于螺母孔中。 

  进一步地，所述的下压螺杆的竖直向下端设有接触头，接触头与下压螺杆的下端连接。 

 进一步地，所述下压螺杆上还设有一个螺母，螺母位于支架的下方。 

进一步地，底板上还设置有限位柱，限位柱设置于支架旋转运动轨迹位于底板上的投影区域内。 

待工状态时，下压螺杆不在指形件的竖直上方，当填装完锅架组件后，支架由旋转气缸驱动旋转，旋转至下压螺杆位于指形件正上方时，支架停止旋转，接着由气缸驱动支架下压，于是下压螺杆压住指形件的指部，使指形件压紧于底板上，保证锅架的指形件处于同一水平面上。当焊接完毕时，气缸再次驱动支架提升，当提升到设定高度时，气缸驱动支架旋转，使下压螺杆转离指形件的正上方，为了防止旋转过头，甚至下压螺杆旋转至相邻或者相间的指形件正上方，因此设置了限位柱，防止该种情况的发生，同时旋转角度小有利于提高工作效率，这样完成一次焊接定位过程。 

本实用新型的有益效果是：保证锅架指形件处于同一水平面上的，使焊接质量稳定，降低残次率。 

附图说明

1、图1为本实用新型实施例中燃气灶锅架组件的结构示意图； 

2、图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

3、图3为本实用新型实施例的部分下压机构的示意图，

4、图4为本实用新型实施例的支架的结构示意图；

5、图5为本实用新型实施例的下压螺杆的结构示意图。

图中：1-底板、2-承载定位平台、5-旋转下压装置、50-限位柱、51-支架、511-螺母孔、52-下压螺杆、53-螺母、54-接触头、541-孔、55-气缸、551-气缸柱塞、6-框架板条、7指形件。 

具体实施方式

下面结合附图和使用方法对本发明作进一步的说明： 

      如图1至图5所示：一种焊接用工装夹具的下压机构，适用于燃气灶锅架组件的中指形件7的水平定位；本实施例中，锅架组件由四个框架板条6和四个指形件7组成；焊接用工装夹具包括锅架框架的承载定位平台2和底板1，底板1为矩形平台；所述底板1的中心设有旋转下压装置5，旋转下压装置5包括气缸55、支架51和下压螺杆52；所述气缸55为旋转气缸，气缸55设置于底板1的中心，气缸柱塞551竖直向上设置，气缸柱塞551的端部固定连接有支架51，支架51上中心对称设有四根下压螺杆52。

作为优选，所述的支架51上设有四个螺母孔511，螺母孔511呈中心对称分布，下压螺杆51上设有与螺母孔511相适应的螺纹，下压螺杆51安装于螺母孔511中。 

作为进一步优选，所述的下压螺杆51的竖直向下端设有接触头54，接触头54上设有一个螺纹与下压螺杆51相适应的孔541，接触头54通过孔541与下压螺杆51的下端连接。所述下压螺杆51上还设有一个螺母53，螺母53位于支架51的下方。 

进一步地，底板1上还可以设置有限位柱50，限位柱50设置于支架51旋转运动轨迹位于底板1上的投影区域内，限位柱50位于支架51的运动轨迹上，当支架51旋转运动到一定角度，就会被限位柱50卡住，支架51就停止旋转。 

使用前，先要给下压螺杆52定位，当下压螺杆52在支架51上的螺母孔511中调整到所需的位置时，同在下压螺杆52上的螺母此时位于支架51的下方，把螺母53朝支架方向拧紧，使下压螺杆52得到固定。 

待工状态时，下压螺杆52不在指形件7的竖直上方，当填装完锅架组件后，支架由旋转气缸55驱动旋转，旋转至下压螺杆52位于指形件7正上方时，支架51停止旋转，接着由气缸55驱动支架51下压，于是下压螺杆52压住指形件7的指部，使指形件7压紧于底板1上，保证锅架所有的指形件7处于同一水平面上。当焊接完毕时，气缸55再次驱动支架51提升，当提升到设定高度时，气缸55驱动支架51旋转，使下压螺杆52转离指形件7的正上方，为了防止旋转过头，甚至下压螺杆52旋转至相邻或者相间的指形件7的正上方，因此设置了限位柱50，防止该种情况的发生，同时旋转角度小有利于提高工作效率，这样完成一次焊接定位过程。 

 本装置能有效的保证锅架指形件处于同一水平面上的，使焊接质量稳定，降低残次率。 

Claims (5)

1.一种焊接用工装夹具的下压机构，包括底板（1），底板（1）为矩形平台；其特征在于：所述底板（1）的中心设有旋转下压装置（5），旋转下压装置（5）包括气缸（55）、支架（51）和下压螺杆（52）；所述气缸（55）为旋转气缸，气缸（55）设置于底板（1）的中心，气缸柱塞（551）竖直向上设置，气缸柱塞（551）的端部固定连接有支架（51），支架（51）上中心对称设有四根下压螺杆（52）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具的下压机构，其特征在于：所述的支架（51）上设有四个螺母孔（511），螺母孔（511）呈中心对称分布，下压螺杆（51）上设有与螺母孔（511）相适应的螺纹，下压螺杆（51）安装于螺母孔（511）中。

3.根据权利要求1或2所述的一种焊接用工装夹具的下压机构，其特征在于：所述的下压螺杆（51）的竖直向下端设有接触头（54），接触头（54）下压螺杆（51）的下端连接。

4.根据权利要求2所述的一种焊接用工装夹具的下压机构，其特征在于：所述下压螺杆（51）上还设有一个螺母（53），螺母（53）位于支架（51）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具的下压机构，其特征在于：底板（1）上还设置有限位柱（50），限位柱（50）设置于支架（51）旋转运动轨迹位于底板（1）上的投影区域内。