CN203791269U - 气吹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气吹，包括吹头和气囊，所述吹头的一端与所述气囊连接，用于将气囊内的气体导出，所述吹头的另一端设置有一套接在吹头上的胶嘴，所述胶嘴用于避免吹头划伤待吹扫表面，所述胶嘴具有一通孔，所述通孔用于将吹头导出的气体导向待吹扫表面。本实用新型的优点在于，在所述吹头上设置有胶嘴，所述胶嘴为软胶胶嘴，在使用时，较硬的吹头触碰不到待吹扫表面，从而避免划伤吹扫表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及气吹领域，尤其涉及一种防触碰防灰尘的气吹。
背景技术
气吹作为一种吹气式清洁工具应用在很多不易用水或布擦拭的精密仪器的清洁里，例如对数码相机的镜头和计算机芯片的清理等。现有的气吹包括气囊和吹头，在使用时通过挤压气囊使气囊内的气体从吹头吹出来进行清洁。但是，现有的气吹存在一定的缺点：一、为了便于气体能够顺利从吹头吹出，吹头较硬，在使用时，易划伤吹扫表面；二、不是单向进气，导致灰尘被吸入气吹，造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种气吹，其能够在使用时，避免划伤吹扫表面。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气吹，包括吹头和气囊，所述吹头的一端与所述气囊连接，用于将气囊内的气体导出，所述吹头的另一端设置有一套接在吹头上的胶嘴，所述胶嘴用于避免吹头划伤待吹扫表面，所述胶嘴具有一通孔，所述通孔用于将吹头导出的气体导向待吹扫表面。
进一步，所述气囊的与所述吹头连接端相对的另一端设置有一单向进气阀，所述单向进气阀用于将外部气体导入气囊。
进一步，所述单向进气阀具有一设置在所述单向进气阀与所述气囊连接端的卡槽，所述气囊具有一设置在所述单向进气阀与所述气囊连接端的内表面的第一凸台，所述单向进气阀与所述气囊连接时，所述第一凸台卡入所述卡槽中，以将所述单向进气阀与所述气囊固定连接。
进一步，所述单向进气阀外侧面包括多个环形凸起，所述环形凸起沿单向进气阀轴向方向间隔排列。
进一步，所述吹头具有一设置在所述吹头与所述气囊连接端的卡槽，所述气囊具有一设置在所述吹头与所述气囊连接端的内表面的第二凸台，所述吹头与所述气囊连接时，所述第二凸台卡入所述卡槽中，以将所述吹头与所述气囊固定连接。
进一步，所述吹头具有一气芯，所述气芯贯穿所述吹头，以将所述气囊内的气体导出。
进一步，所述吹头外侧面包括多个环形凸起，所述环形凸起沿吹头轴向方向间隔排列。
本实用新型的一个优点在于，在所述吹头上设置有胶嘴，所述胶嘴为软胶胶嘴，在使用时，较硬的吹头触碰不到待吹扫表面，从而避免划伤吹扫表面。
本实用新型的另一个优点在于，所述气囊的与所述吹头连接端相对的另一端设置有一单向进气阀，以防止灰尘吸入气吹，导致二次污染。
附图说明
图1所示为本实用新型气吹的结构示意图；
图2所示为本实用新型气吹的爆炸视图；
图3所示为本实用新型气吹的吹头的环形凸起的结构示意图；
图4所示为本实用新型气吹的单向进气阀的环形凸起的结构示意图。
附图标记：
1、吹头； 2、气囊；
3、胶嘴； 4、胶嘴的通孔；
5、吹头的卡槽； 6、第一凸台；
7、气芯； 8、吹头的环形凸起；
9、单向进气阀； 10、单向进气阀的卡槽；
11、第二凸台； 12、单向进气阀的环形凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的气吹的具体实施方式做详细说明。
图1所示为本实用新型气吹的结构示意图，图2所示为本实用新型气吹的爆炸视图。为了清楚描述本实用新型气吹的结构，在图1中采用虚线绘示出被遮挡的部分。
参加图1及图2所示，本实用新型气吹包括吹头1和气囊2。所述吹头1的一端与所述气囊2连接，用于将气囊2内的气体导出。在本实用新型中，所述吹头1及所述气囊2采用本领域技术人员熟知的材料及方法制造，在此不赘述。
所述吹头1具有一设置在所述吹头1与所述气囊2连接端的卡槽5，所述气囊2具有一设置在所述吹头1与所述气囊2连接端的内表面的第二凸台6，所述吹头1与所述气囊2连接时，所述第二凸台6卡入所述卡槽5中，以将所述吹头1与所述气囊2固定连接。所述卡槽5既避免了现有的气吹的吹头1与气囊2用胶水粘不牢，不美观的问题，又可以牢固的将吹头1固定在气囊2的内部。
所述吹头1具有一气芯7，所述气芯7贯穿所述吹头1，以将所述气囊2内的气体导出。
所述吹头1外侧面包括多个环形凸起8，所述环形凸起8沿吹头1轴向方向间隔排列，以使得吹头1外观美观，参见图3所示。
所述吹头1的另一端设置有一套接在吹头1上的胶嘴3。所述胶嘴3具有一通孔4，所述通孔4将吹头1导出的气体导向待吹扫表面。在本具体实施方式中，所述通孔4套接在所述气芯7的一端，以防止气芯7划伤待吹扫表面。在本实用新型中，所述胶嘴3的制造材料要比吹头1的制造材料软。例如，胶嘴3采用软胶制造，吹头1采用金属制造。所述胶嘴3用于避免吹头1划伤待吹扫表面。
所述气囊2的与所述吹头1连接端相对的另一端设置有一单向进气阀9，所述单向进气阀9用于将外部气体导入气囊2，从而防止灰尘进入气囊，造成二次污染。
所述单向进气阀9具有一设置在所述单向进气阀9与所述气囊2连接端的卡槽10，所述气囊2具有一设置在所述单向进气阀9与所述气囊2连接端的内表面的第一凸台11，所述单向进气阀9与所述气囊2连接时，所述第一凸台11卡入所述卡槽10中，以将所述单向进气阀9与所述气囊2固定连接。
所述单向进气阀9外侧面包括多个环形凸起12，所述环形凸起12沿单向进气阀9轴向方向间隔排列，以使得单向进气阀9外观美观，参见图4所示。
本实用新型气吹的工作过程如下：
使用者捏动气囊2，气囊2内储存的气体通过吹头1的气芯7导向待吹扫表面，此时，胶嘴3可以在气吹不小心触碰待吹扫表面时，避免气吹划伤待吹扫表面；使用者松开气囊2，外部气体通过单向进气阀9进入气囊2中作为储存气体，等待下一次使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气吹，包括吹头和气囊，所述吹头的一端与所述气囊连接，用于将气囊内的气体导出，其特征在于，所述吹头的另一端设置有一套接在吹头上的胶嘴，所述胶嘴用于避免吹头划伤待吹扫表面，所述胶嘴具有一通孔，所述通孔用于将吹头导出的气体导向待吹扫表面。
2.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于，所述气囊的与所述吹头连接端相对的另一端设置有一单向进气阀，所述单向进气阀用于将外部气体导入气囊。
3.根据权利要求2所述的气吹，其特征在于，所述单向进气阀具有一设置在所述单向进气阀与所述气囊连接端的卡槽，所述气囊具有一设置在所述单向进气阀与所述气囊连接端的内表面的第一凸台，所述单向进气阀与所述气囊连接时，所述第一凸台卡入所述卡槽中，以将所述单向进气阀与所述气囊固定连接。
4.根据权利要求2所述的气吹，其特征在于，所述单向进气阀外侧面包括多个环形凸起，所述环形凸起沿单向进气阀轴向方向间隔排列。
5.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于，所述吹头具有一设置在所述吹头与所述气囊连接端的卡槽，所述气囊具有一设置在所述吹头与所述气囊连接端的内表面的第二凸台，所述吹头与所述气囊连接时，所述第二凸台卡入所述卡槽中，以将所述吹头与所述气囊固定连接。
6.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于，所述吹头具有一气芯，所述气芯贯穿所述吹头，以将所述气囊内的气体导出。
7.根据权利要求1所述的气吹，其特征在于，所述吹头外侧面包括多个环形凸起，所述环形凸起沿吹头轴向方向间隔排列。
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