CN203791228U - 自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称重装置，包括机架、第一传送带、第二传送带、第三传送带以及控制装置，第一传送带、第二传送带以及第三传送带均横置于机架上，第二传送带的与第一传送带相接的一端与机架铰接，控制装置包括压力传感器、比较器、第一开关单元、RC充放电单元、第二开关单元、电磁线圈、拉绳、电磁柱体、第一弹簧以及支撑装置。本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，提高了生产效率。

Description

自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及检测调料包是否合格的技术领域，特别是涉及一种自动称重装置。

背景技术

在调料生产中，检测调料包的重量是否合格是一个关键环节，它直接涉及到厂家的生产质量，同时也跟消费者的权益息息相关。调料包是大规模工业化生产，包装完毕后的调料包需要称重合格后，才可以装箱，如果一个一个地人为称重，非常麻烦，生产效率也提不上去。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的自动称重装置，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种自动称重装置，包括机架、第一传送带、第二传送带、第三传送带以及控制装置，第一传送带、第二传送带以及第三传送带均横置于机架上，第一传送带的一端用于连接包装装置，第一传送带的另一端与第二传送带的一端相接，第二传送带的另一端与第三传送带的一端相接，第三传送带的另一端用于连接装箱装置，第二传送带的与第一传送带相接的一端与机架铰接，控制装置包括压力传感器、比较器、第一开关单元、RC充放电单元、第二开关单元、电磁线圈、拉绳、电磁柱体、第一弹簧以及支撑装置，压力传感器集装于第一传送带内，比较器的第一输入端连接参考电源，比较器的第二输入端与压力传感器相连，比较器的输出端与第一开关单元相连，RC充放电单元的输入端与第一开关单元相连，第二开关单元与RC充放电单元的输出端相连，电磁线圈的一端与第二开关单元相连，电磁线圈的另一端连接电源，电磁柱体的一端与第一弹簧连接后设置于电磁线圈内，电磁柱体的另一端与拉绳的一端相连，拉绳的另一端与与第二传送带的自由端相连，支撑装置用于支撑第二传送带并且该支撑装置为伸缩结构，所述支撑装置包括支撑带以及卷簧，卷簧集装于机架的第一横杆内，支撑带的一端与卷簧相连后伸出第一横杆，支撑带的另一端与第二横杆固定连接，支撑带的外置部分设置于第二传送带的底部。包装完后的调料包送到第一传送带上，第一传送带内集装的压力传感器输出压力的大小随着调料包的重量的大小变化。调料包重量达标时，压力传感器的输出值大于等于参考电压(调料包正常重量时压力传感器的输出值)，通过比较器内的电路的作用，比较器输出低电平，第一开关单元开启，RC充放电单元未充电，第二开关单元未在RC充放电单元的作用下闭合，电磁线圈未通电，这时调料包正常从第二传送带上通过到达第三传送带，第三传送带将调料包送去装箱；调料包重量不达标时，压力传感器的输出值小于参考电压(调料包正常重量时压力传感器的输出值)，通过比较器内的电路的作用，比较器输出高电平，第一开关单元闭合，RC充放电单元充电；当调料包到达第二传送带前，RC充放电单元充好的电已经足够使得第二开关单元闭合，电磁线圈通电，电磁柱体下移，在电磁柱体的带动下拉绳拉动第二传送带的自由端，第二传送带下压支撑装置，支撑装置缩短，第二传送带转动且与第三传送带脱离；调料包到达第二传送带时，由于RC充放电单元放电，第二开关单元继续闭合，电磁线圈继续通电，第二传送带继续与第三传送带脱离，调料包向下移动，不合格的调料包被移出；不合格调料包移除后，RC充放电单元也放电完，第一弹簧弹回电磁柱体，拉绳被释放，伸缩装置回复原来的位置，第二传送带与第三传送带相切，等待下一个调料包。第二传送带未受到拉绳的拉力时，支撑带受到第一传送带的重力，在卷簧的也对支撑带有力，使得支撑带保持稳定状态；当第二传送带受到拉绳的拉力时，支撑带伸长，释放第二传送带，卷簧被伸长，第二传送带就可以回到原位；拉绳被释放时，卷簧收回支撑带，使得第二传送带回到原位。

进一步的，所述第一开关单元包括第一三极管，RC充放电单元包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容和第二电容，第二开关单元包括第二三极管，第一三极管的基极与比较器的输出端相连，第一三极管的发射极接地，第一三极管的集电极与第一电容的第一端相连，第一电容的第二端通过第一电阻连接电源，第二电容与第一电容并联，第一电容与第一电阻的节点与第二电阻的第一端相连，第二电阻的第二端与第二三极管的基极相连，第二三极管的发射极接地，第二三极管与第二电阻的节点与第三电阻的第一端相连，第三电阻的第二端接地，第二三极管的集电极与电磁线圈的第一端相连，电磁线圈的第二端连接电源。当比较器输出高电平时，第一三极管导通，第一电阻、第一电容和第二电容形成的充电线路连通电源，第一电容和第二电容被充电，当第一电容和第二电容的电压电压足够高时，第二三极管导通，电磁线圈通电；第一电容和第二电容充电后，当比较器输出低电平时，第一三极管未接通，第一电阻、第一电容和第二电容形成的充电线路未连通，第二电容、第一电容、第二电阻和第三电阻形成的放电电路对第二三极管继续放电，使得电磁线圈保持一段时间通电，以使得未合格的调料包被移出；第二电容和第一电容放电完成后，第二三极管未连通，电磁线圈未通电，第二传送带回到原位。

再进一步的，所述控制装置还包括外壳和滚轮，电磁线圈集装于外壳内，滚轮设置于外壳的出口处，拉绳通过滚轮进入外壳内。

本实用新型的有益效果：通过第一传送带、第二传送带和第三传送带的设置，实现了流水线生产。设置控制装置，实现了自动称重功能和流水线生产的结合，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型自动称重装置的结构示意图。

图2是本实用新型使用时的结构示意图。

图3是图2中A处的内部结构示意图。

图4是本实用新型的外壳的内部结构示意图。

图5是本实用新型的电路图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1以及图2所示，一种自动称重装置，包括机架1、第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4以及控制装置，第一传送带2、第二传送带3以及第三传送带4均横置于机架1上，第一传送带2的一端用于连接包装装置，第一传送带2的另一端与第二传送带3的一端相接触，第二传送带3的另一端与第三传送带4的一端相接触，第三传送带4的另一端用于连接装箱装置，第二传送带3上与第一传送带2相接触的一端与机架1铰接。

请继续参考图2、图4和图5所示，控制装置包括压力传感器57、比较器58、第一开关单元、RC充放电单元、第二开关单元、电磁线圈50、拉绳51、电磁柱体52、第一弹簧53以及支撑装置54，压力传感器57集装于第一传送带2内，比较器58的第一输入端连接参考电源，比较器58的第二输入端与压力传感器57相连，比较器58的输出端与第一开关单元相连，RC充放电单元的输入端与第一开关单元相连，第二开关单元与RC充放电单元的输出端相连，电磁线圈50的一端与第二开关单元相连，电磁线圈50的另一端连接电源，电磁柱体52的一端与第一弹簧53连接后设置于电磁线圈50内，电磁柱体52的另一端与拉绳51的一端相连，拉绳51的另一端与与第二传送带3的自由端相连，支撑装置54用于支撑第二传送带3并且该支撑装置54为伸缩结构。

本实施例中，所述第一开关单元包括第一三极管Q1，RC充放电单元包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1和第二电容C2，第二开关单元包括第二三极管Q2，第一三极管Q1的基极与比较器58的输出端相连，第一三极管Q1的发射极接地，第一三极管Q1的集电极与第一电容C1的第一端相连，第一电容C1的第二端通过第一电阻R1连接电源，第二电容C2与第一电容C1并联，第一电容C1与第一电阻R1之间的节点与第二电阻R2的第一端相连，第二电阻R2的第二端与第二三极管Q2的基极相连，第二三极管Q2的发射极接地，第二三极管Q2与第二电阻R2的节点与第三电阻R3的第一端相连，第三电阻R3的第二端接地，第二三极管Q2的集电极与电磁线圈50的第一端相连，电磁线圈50的第二端连接电源。

请继续参考图2和图3所示，所述支撑装置54包括支撑带540以及卷簧541，卷簧541集装于机架1的第一横杆10内，支撑带540的一端与卷簧541相连后伸出第一横杆10，支撑带540的另一端与第二横杆11固定连接，支撑带540的外置部分设置于第二传送带3的底部。

所述控制装置还包括外壳55和滚轮56，电磁线圈50集装于外壳55内，滚轮56设置于外壳55的出口处，拉绳51通过滚轮56进入外壳55内。

本实用新型的工作原理：包装完后的调料包送到第一传送带上，第一传送带2内集装的压力传感器57输出压力的大小随着调料包的重量的大小变化。调料包重量达标时，压力传感器57的输出值大于等于参考电压(调料包正常重量时压力传感器的输出值)，通过比较器58内的电路的作用，比较器58输出低电平，第一开关单元断开，RC充放电单元未充电，第二开关单元闭合，电磁线圈50未通电，这时调料包正常从第二传送带3上通过到达第三传送带4，第三传送带4将调料包送去装箱；调料包重量不达标时，压力传感器57的输出值小于参考电压(调料包正常重量时压力传感器的输出值)，通过比较器58内的电路的作用，比较器58输出高电平，第一开关单元闭合，RC充放电单元充电；当调料包到达第二传送带3前，RC充放电单元充好的电已经足够使得第二开关单元闭合，电磁线圈50通电，电磁柱体52下移，在电磁柱体52的带动下拉绳51拉动第二传送带3的自由端，第二传送带3下压支撑装置54，支撑装置54缩短，第二传送带3转动且与第三传送带4脱离；调料包到达第二传送带3时，由于RC充放电单元放电，第二开关单元继续闭合，电磁线圈50继续通电，第二传送带3继续与第三传送带4脱离，调料包向下移动，不合格的调料包被移出；不合格调料包移除后，RC充放电单元也放电完，第一弹簧53弹回电磁柱体52，拉绳51被释放，支撑装置回复原来的位置，第二传送带3与第三传送带4相切，等待下一个调料包。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动称重装置，其特征在于，包括机架、第一传送带、第二传送带、第三传送带以及控制装置，第一传送带、第二传送带以及第三传送带均横置于机架上，第一传送带的一端用于连接包装装置，第一传送带的另一端与第二传送带的一端相接触，第二传送带的另一端与第三传送带的一端相接触，第三传送带的另一端用于连接装箱装置，第二传送带上与第一传送带相接的一端与机架铰接，控制装置包括压力传感器、比较器、第一开关单元、RC充放电单元、第二开关单元、电磁线圈、拉绳、电磁柱体、第一弹簧以及支撑装置，压力传感器集装于第一传送带内，比较器的第一输入端连接参考电源，比较器的第二输入端与压力传感器相连，比较器的输出端与第一开关单元相连，RC充放电单元的输入端与第一开关单元相连，第二开关单元与RC充放电单元的输出端相连，电磁线圈的一端与第二开关单元相连，电磁线圈的另一端连接电源，电磁柱体的一端与第一弹簧连接后设置于电磁线圈内，电磁柱体的另一端与拉绳的一端相连，拉绳的另一端与第二传送带的自由端相连，支撑装置用于支撑第二传送带并且该支撑装置为伸缩结构，所述支撑装置包括支撑带以及卷簧，卷簧集装于机架的第一横杆内，支撑带的一端与卷簧相连后伸出第一横杆，支撑带的另一端与第二横杆固定连接，支撑带的外置部分设置于第二传送带的底部。 

2.根据权利要求1所述的自动称重装置，其特征在于，所述第一开关单元包括第一三极管，RC充放电单元包括第一电阻、第二电阻、第三电阻、第一电容和第二电容，第二开关单元包括第二三极管，第一三极管的基极与比较器的输出端相连，第一三极管的发射极接地，第一三极管的集电极与第一电容的第一端相连，第一电容的第二端通过第一电阻连接电源，第二电容与第一电容并联，第一电容与第一电阻的节点与第二电阻的第一端相连，第二电阻的第二端与第二三极管的基极相连，第二三极管的发射极接地，第二三极管与第二电阻的节点与第三电阻的第一端相连，第三电阻的第二端接地，第二三极管的集电极与电磁线圈的第一端相连，电磁线圈的第二端连接电源。 

3.根据权利要求1所述的自动称重装置，其特征在于，所述控制装置还包括外壳和滚轮，电磁线圈集装于外壳内，滚轮设置于外壳的出口处，拉绳通过滚轮进入外壳内。