CN203791171U - 三工位移动式喷漆烘干工作房 - Google Patents
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Abstract
一种三工位移动式喷漆烘干工作房,包括两个独立的工作房,在工作房的腔室内或者房体外壁上分别设有照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置及电控装置;工作房均包括顶板及左、右侧壁;两工作房沿前后方向串联布置;对应两工作房的左、右侧壁,在左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道;轨道的长度至少为所述工作房长度的三倍;在两个工作房的前、后两侧分别设有进出料门。本实用新型采移动工作房,固定产品的方式,通过移动工作房,能够在相邻的两个工位之间或者三个工位之间,循环对设置的工件进行不同的工序处理,提高了烘干加热-(定温)喷漆-烘干工艺处理的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到喷漆、烘干工作房的技术领域,具体地说是一种具有三工位的且能够移动的喷漆烘干工作房。
背景技术
采用喷漆方法对工件表面进行防护、装饰处理,在工业生产中应用较为广泛。目前使用的喷漆、烘干工作房的房体为固定的,通过将需要喷漆或者烘干的工件安装在车体上,移入或移出工作房来实现喷漆或烘干等工序。
由于目前对工件喷涂质量要求的提高,需要对工件径进行烘干-(定温)喷漆-烘干等步骤。如果使用房体固定-工件移动式的工作房,完成上述各道工序时,要多次将工件移入、移出工作房,中间花费大量的准备时间及等待时间,导致烘干加热-喷漆-烘干工艺处理的工作效率低下。特别是需要进行定温喷漆,还需要等待调温过程,制约了工作效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有三工位的可移动式喷漆烘干工作房,来提高烘干-喷漆-烘干工艺的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种三工位移动式喷漆烘干工作房,包括两个独立的工作房,在所述工作房的腔室内或者房体外壁上分别设有配套的照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置;所述工作房均包括顶板及左、右侧壁;所述的两工作房沿前后方向串联布置;对应所述两工作房的左、右侧壁,在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道;所述轨道的长度至少为所述工作房长度的三倍;在所述的两个工作房的前、后两侧分别设有进出料门。
进一步,在所述轨道的前、后两端分别设置限位板。
进一步,在所述工作房的左、右侧壁底部分别固设驱动装置以及与所述轨道配合的车轮,设置在所述工作房左、右侧壁底部的车轮相互独立,且所述驱动装置采用的是链轮传动装置或者齿条传动装置。
进一步,在所述的两个限位板上分别设置限位开关,所述限位开关连接靠近其内侧的一驱动装置。
进一步,设置在所述工作房的前、后两侧的进出料门均为电动提升门,且所述每一个工作房上的两电动提升门的控制开关相互独立。
进一步,所述加热装置为红外线加热管。
使用本实用新型完成烘干加热-喷漆-烘干工艺的具体步骤为:
(1)将一件产品设置在1号位后,使工作房移动到1号位,对1号位的产品进行烘干、加热处理,同时在2号位设置另一件产品;
(2)当1号位的产品达到烘干、加热要求后,将工作房移动到2号位,对2号位的产品进行烘干、加热,同时对1号位产品进行喷漆工序;
(3)当2号位产品达到烘干、加热要求后,将工作房移回1号位,对1号位的产品进行再烘干处理,同时对2号位的产品进行喷漆工序;
(4)当1号位产品达到再烘干、加热要求后,将工作房移回2号位,对2号位的产品进行再烘干处理,同时将1号位产品移出,重新设置新的产品;
(5)当2号位产品达到再烘干、加热要求后,将工作房移回1号位,对1号位的产品进行烘干、加热处理,同时将2号位产品移出,重新设置新的产品;如此往复。
当然,使用本实用新型完成烘干加热-喷漆-烘干工艺的具体步骤也可以选择2号位和3号位完成。
使用本实用新型完成烘干加热-定温喷漆-烘干的具体步骤为:
(1)起初使两工作房分别位于1号位和3号位,将一件产品设置在2号位后,使1号位处的工作房移动到2号位,对2号位处设置的产品进行烘干、加热处理,同时使3号位的工作房定温加热;
(2)对2号位处设置的产品烘干、加热处理完毕后,将2号位处工作房移动到1号位,将3号位处工作房移动到2号位,进行定温喷漆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采移动工作房,固定产品的方式,通过移动工作房,能够在相邻的两个工位之间,循环对设置的两个工件进行不同的工序处理,提高了烘干加热-喷漆-烘干工艺处理的工作效率。通过采用三工位配合的方式,还能够提高了烘干解热-定温喷漆-烘干工艺处理的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型中进出料门的主视结构示意图;
图3为工作房的俯视结构示意图;
图中:1工作房11进出料门111提升门轨道12送排风装置13红外线加热管2轨道3限位板。
具体实施方式
为便于理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其中所涉及的技术内容作进一步说明。
在对本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图3所示,一种三工位移动式喷漆烘干工作房,包括两个独立的工作房1,在所述工作房1的腔室内或者房体外壁上分别设有对应的照明装置、送排风装置12、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置,所述照明装置、送排风装置12、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置等的具体设置位置及数目,具体的结构形式等,均为现有技术,不再赘述。所述加热装置可以采用红外线加热管13,以提高加热效率。
所述工作房1包括顶板及左、右侧壁。所述的两工作房1沿前后方向串联布置,即两个工作房1的四个门在一条直线上。对应所述工作房1的左、右侧壁,在所述工作房1的左、右侧壁的底部分别设置与左、右侧壁对应配合的直线型的轨道2。所述轨道2的长度至少为所述工作房1长度(沿前后方向)的三倍,最好控制在3.1至3.3倍之间。在所述两个工作房1的前、后两侧分别设有进出料门11。在所述轨道2的前、后两端分别设置限位板3。
对于工作房1沿轨道2滑动的驱动形式,可以是人力推动,也可以是单独设置驱动装置。限位板3的作用是防止推动工作房1沿轨道2移动时,出现脱轨,以及保证工作房1内的加热装置与待处理的产品对应于合适的位置。所述工作房1主体(顶板及左、右侧壁)采用的是保温隔热板材料。
可以在所述两工作房1的左、右侧壁底部分别固设一组驱动装置以及与所述轨道2配合的车轮,设置在所述工作房1左、右侧壁底部的车轮相互独立,且所述驱动装置采用的是链轮传动装置或者齿条传动装置。通过驱动装置驱动某个车轮转动,来带动工作房1整体沿轨道移动。此时,最好在所述的两个限位板3上分别设置限位开关,所述限位开关连接所述驱动装置的控制开关。
设置在所述工作房1的前、后两侧的进出料门11可以采用提升、卷收或者侧开形式之一。如图2所示,所述进出料门11均为电动提升门,每一个工作房1上的两电动提升门的控制开关均相互独立,能够单独进行驱动,使门体沿提升门轨道111上下移动。无论采用何种形式的进出料门11,必须确保所述工作房1的前侧及后侧下部,在打开进出料门11后,移动工作房1时不会对待处理产品形成阻挡,既确保待处理产品能够顺利进入或者移出工作房1,因此,对于工作房1本身来说,在其前侧及后侧的下端或者整个前侧及后侧均不能够设置任何结构,即工作房1整体呈U型。
使用本实用新型完成烘干加热-喷漆-烘干工艺的具体步骤为:
(1)将一件产品设置在1号位后,使工作房移动到1号位,对1号位的产品进行烘干、加热处理,同时在2号位设置另一件产品;
(2)当1号位的产品达到烘干、加热要求后,将工作房移动到2号位,对2号位的产品进行烘干、加热,同时对1号位产品进行喷漆工序;
(3)当2号位产品达到烘干、加热要求后,将工作房移回1号位,对1号位的产品进行再烘干处理,同时对2号位的产品进行喷漆工序;
(4)当1号位产品达到再烘干、加热要求后,将工作房移回2号位,对2号位的产品进行再烘干处理,同时将1号位产品移出,重新设置新的产品;
(5)当2号位产品达到再烘干、加热要求后,将工作房移回1号位,对1号位的产品进行烘干、加热处理,同时将2号位产品移出,重新设置新的产品;如此往复。
本实用新型通过采用移动工作房1,固定产品的方式,通过移动工作房1,能够在相邻的两个工位之间,循环对设置在两工位的两工件进行不同的工序处理,提高了烘干加热-喷漆-烘干工艺处理的工作效率,且使工作效率提高一倍以上。
使用本实用新型完成烘干加热-定温喷漆-烘干的具体步骤为:
(1)起初使两工作房分别位于1号位和3号位,将一件产品设置在2号位后,使1号位处的工作房移动到2号位,对2号位处设置的产品进行烘干、加热处理,同时使3号位的工作房定温加热;
(2)对2号位处设置的产品烘干、加热处理完毕后,将2号位处工作房移动到1号位,将3号位处工作房移动到2号位,进行定温喷漆。
通过采用三工位配合的方式,还能够提高了烘干解热-定温喷漆-烘干工艺处理的工作效率。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:包括两个独立的工作房,在所述工作房的腔室内或者房体外壁上分别设有配套的照明装置、送排风装置、漆雾处理装置、加热装置以及电控装置;所述工作房均包括顶板及左、右侧壁;所述的两工作房沿前后方向串联布置;对应所述两工作房的左、右侧壁,在所述的左、右侧壁的底部分别设置与其对应配合的直线型轨道;所述轨道的长度至少为所述工作房长度的三倍;在所述的两个工作房的前、后两侧分别设有进出料门。
2.根据权利要求1所述的三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:在所述轨道的前、后两端分别设置限位板。
3.根据权利要求2所述的三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:在所述工作房的左、右侧壁底部分别固设驱动装置以及与所述轨道配合的车轮,设置在所述工作房左、右侧壁底部的车轮相互独立,且所述驱动装置采用的是链轮传动装置或者齿条传动装置。
4.根据权利要求3所述的三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:在所述的两个限位板上分别设置限位开关,所述限位开关对应连接靠近其内侧的一驱动装置。
5.根据权利要求1或2所述的三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:设置在所述工作房的前、后两侧的进出料门均为电动提升门,且所述每一个工作房上的两电动提升门的控制开关相互独立。
6.根据权利要求1或2所述的三工位移动式喷漆烘干工作房,其特征是:所述加热装置为红外线加热管。
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