CN203790834U - 一种水肥气混合溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开本实用新型提供的一种水肥气混合溶解装置，包括采用密封结构的本体，本体呈长方形，在本体的左侧顶部设有高压进水口，在本体的右侧顶部设有臭氧气体入口，在本体的右侧底部设有出水口，在本体的内部由左至右依次设有竖直设置的筛孔板、细孔板和微孔板，筛孔板的孔径大于细孔板的孔径，所细孔板的孔径大于微孔板的孔径，微孔板的顶部设有隔板。本实用新型，通过筛孔板、细孔板、微孔板对肥料颗粒进行逐级溶化分解，提高了设备的工作效率；通过右侧的臭氧气体入口进行充入臭氧，使排出去的水肥溶液溶解有足够的臭氧；通过一个设备实现了水、肥、气的有机结合，设备的体积小，结构简单，易于生产和制造，成本低，便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及调控系统技术领域，尤其涉及一种水肥气混合溶解装置，属于农业作物灌溉技术领域。
背景技术
采用臭氧对作物的根部进行杀菌和消毒，是目前采用基质槽进行栽培蔬菜水果的过程中逐渐兴起的杀菌方法，这样的方式方式可以保证对作物进行浇水、施肥的过程中达到杀菌的目的。
但是通常，浇水、施肥和臭氧杀菌不能同时进行，特别是需要采用一些特殊的设备进行浇水、施肥和杀菌的时候，设备结构比较庞大，并且设备的工作效率也较低，造成了设备成本高，不便于设备的推广使用。
所以提供一种结构简单、生产效率高、设备成本造假低的浇水、施肥和杀菌装置，是本实用新型所要解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术进行浇水、施肥和臭氧杀菌的设备结构比较庞大，并且设备的工作效率也较低，造成了设备成本高的问题，本实用新型提供了一种水肥气混合溶解装置，可以达到结构简单、生产效率高、设备成本造假低的效果。
本实用新型提供的一种水肥气混合溶解装置，包括采用密封结构的本体，所述本体呈长方形，在本体的左侧顶部设有高压进水口，在本体的右侧顶部设有臭氧气体入口，在本体的右侧底部设有出水口，在本体的内部由左至右依次设有竖直设置的筛孔板、细孔板和微孔板，所述筛孔板的孔径大于细孔板的孔径，所述细孔板的孔径大于微孔板的孔径，所述微孔板的顶部设有隔板，所述隔板的顶部和两侧分别与本体的内壁密封连接，并且所述隔板位于所述臭氧气体入口的左侧位置，使所述隔板和右侧的本体之间形成一个可以容留气体的空间；在所述筛孔板与左侧的本体之间的本体底部设有排污口。
所述筛孔板、细孔板、微孔板之间的距离均等。
所述筛孔板上的筛孔分布于所述筛孔板的中部以下，筛孔板的上部为不透水的板状结构。
所述细孔板上的细孔分布于所述细孔板的中部以下，细孔板的上部为不透水的板状结构。
本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果如下：
本实用新型公开的水肥气混合溶解装置，通过筛孔板、细孔板、微孔板对肥料颗粒进行逐级溶化分解，提高了设备的工作效率；通过右侧的臭氧气体入口进行充入臭氧，使排出去的水肥溶液溶解有足够的臭氧；通过一个设备实现了水、肥、气的有机结合，设备的体积小，结构简单，易于生产和制造，成本低，便于维护。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种水肥气混合溶解装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型提供的一种水肥气混合溶解装置，包括采用密封结构的本体1，所述本体呈长方形，在本体1的左侧顶部设有高压进水口2，在本体1的右侧顶部设有臭氧气体入口3，在本体1的右侧底部设有出水口4，在本体1的内部由左至右依次设有竖直设置的筛孔板11、细孔板12和微孔板13，所述筛孔板11的孔径大于细孔板12的孔径，所述细孔板12的孔径大于微孔板13的孔径，所述微孔板13的顶部设有隔板14，所述隔板14的顶部和两侧分别与本体的内壁密封连接，并且所述隔板位于所述臭氧气体入口的左侧位置，使所述隔板和右侧的本体之间形成一个可以容留气体的空间；在所述筛孔板与左侧的本体之间的本体底部设有排污口。
所述筛孔板11、细孔板12、微孔板13之间的距离均等。
所述筛孔板11上的筛孔分布于所述筛孔板11的中部以下，筛孔板11的上部为不透水的板状结构。
所述细孔板12上的细孔分布于所述细孔板12的中部以下，细孔板12的上部为不透水的板状结构。
本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果如下：
本实用新型公开的水肥气混合溶解装置，通过筛孔板、细孔板、微孔板对肥料颗粒进行逐级溶化分解，提高了设备的工作效率；通过右侧的臭氧气体入口进行充入臭氧，使排出去的水肥溶液溶解有足够的臭氧；通过一个设备实现了水、肥、气的有机结合，设备的体积小，结构简单，易于生产和制造，成本低，便于维护。
Claims (4)
1.一种水肥气混合溶解装置，包括采用密封结构的本体，其特征在于，所述本体呈长方形，在本体的左侧顶部设有高压进水口，在本体的右侧顶部设有臭氧气体入口，在本体的右侧底部设有出水口，在本体的内部由左至右依次设有竖直设置的筛孔板、细孔板和微孔板，所述筛孔板的孔径大于细孔板的孔径，所述细孔板的孔径大于微孔板的孔径，所述微孔板的顶部设有隔板，所述隔板的顶部和两侧分别与本体的内壁密封连接，并且所述隔板位于所述臭氧气体入口的左侧位置，使所述隔板和右侧的本体之间形成一个可以容留气体的空间；在所述筛孔板与左侧的本体之间的本体底部设有排污口。
2.如权利要求1所述的一种水肥气混合溶解装置，其特征在于，所述筛孔板、细孔板、微孔板之间的距离均等。
3.如权利要求1所述的一种水肥气混合溶解装置，其特征在于，所述筛孔板上的筛孔分布于所述筛孔板的中部以下，筛孔板的上部为不透水的板状结构。
4.如权利要求1所述的一种水肥气混合溶解装置，其特征在于，所述细孔板上的细孔分布于所述细孔板的中部以下，细孔板的上部为不透水的板状结构。
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