CN203789888U - 洗碗机篮 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机篮，包括具有底壁（3）、前壁（4）、后壁（5）以及两个侧壁（6）的网格状结构（2），该网格状结构（2）包括联接在一起的多根刚性线，底壁（4）的线以限定用于接纳盘子（100）的肩部（2a）的布置方式延伸，该篮包括竖向延伸的多个叉齿件（7），多个叉齿件（7）具有紧固至或能够紧固至底壁（4）的端部（7a）以及自由端部（7b），多个叉齿件（7）设计成限定用于被接纳的盘子的支承件。叉齿件（7）中的至少一些叉齿件具有相应的弹性部（9），每个弹性部（9）均具有紧固至其叉齿件（7）的自由端部（7b）的第一端部（9a）以及自由的未紧固的第二端部（9b），所述弹性部由弹性可变形的聚合物材料制成。

Description

洗碗机篮

技术领域

本实用新型涉及一种呈适于容纳待洗涤的多个餐具的类型的洗碗机篮。

背景技术

洗碗机篮通常由金属、优选地为电焊并且涂覆有塑料材料的钢线制成的网格状结构构成。网格状结构具有允许洗涤液到达餐具并且从餐具朝向洗碗机的洗涤腔的底部流动的用途。大多数洗碗机均具有彼此上下叠置的两个篮。下面的篮通常具有比上面的篮更大的装载容量并且设计成容纳诸如盆、平底锅、盘子之类的较大的餐具。旋转装置通常设置在下面的篮与上面的篮之间，用于输送洗涤流体并且因此利用洗涤流体来均匀地喷淋待洗涤餐具。

篮的网格状结构具有从篮的底部向上延伸的多个叉齿件。这些叉齿件相对于篮的底部固定地安装、或者更通常地可以在大致竖向的升起位置（与篮的底部相垂直）与降下位置（与篮的底部相平行）之间相对于篮的底部旋转。当叉齿件处于升起位置时，叉齿件用于将餐具支承成竖立状态，使得篮可以容纳例如设置成大致竖立状态和平行状态的多个盘子。这将使篮的装载容积最优化。可以装载在篮中的盘子的最大尺寸由篮的底部与用于输送洗涤流体的旋转装置之间的距离来给定、或者在上面的篮的情况下通过篮的底部与洗涤腔的顶壁之间的距离来给定。

上述篮的局限性在于诸如上菜盘、底盘和披萨盘之类的大盘子由于其直径比篮的底部与旋转装置之间的距离更大而不能装载在篮中。为了消除该缺点，已经开发了具有用于相对于竖向倾斜的盘子的接纳座（或导引件）的篮，即，将篮设计成接纳呈非竖直的、倾斜取向的盘子。如此，用于容纳盘子所需的竖向空间减小（与导引件相对于竖向的倾斜成比例），从而允许篮接纳大盘子。然而，由于盘子倾斜地接纳在篮中，因而在这种情况下能够装载在篮中的“常规的”即普通尺寸的盘子的数目减小。

鉴于以上所述，本实用新型的技术目的在于提供一种消除以上缺点的洗碗机篮。

特别地，本实用新型的目的在于提供一种洗碗机篮，该洗碗机篮能够接纳大盘子和普通尺寸的盘子，同时在两种情况下都使可装载盘子的数目最大化。

实用新型内容

根据本实用新型，通过由所附权利要求中的一个或更多个权利要求的特征所限定的洗碗机篮而实现了技术意图和预期目的。

附图说明

本实用新型的特征和优点将由本实用新型的在不限于附图的情况下所例示的洗碗机篮的实施方式的下列详细描述而变得明显，在附图中：

-图1为本实用新型的洗碗机篮的示意性立体图；

-图2和图3示出了图1的篮的细节的放大图；以及

-图4示出了图1的篮的侧视图。

具体实施方式

洗碗机篮在图1中由附图标记1总体上表示。

篮1包括具有底壁3、前壁4、后壁5以及在前壁与后壁之间延伸的两个侧壁6的网格状结构2。这些壁限定了篮1的装载容积。网格状结构2由涂覆有塑料并且例如通过电焊而联接在一起的刚性金属、优选地为钢线制成。这些线的延伸形成了用于将餐具接纳在篮的装载容积中的导引设置。例如，底壁3的线的延伸形成了用于插入盘子100的肩部和/或抵接部2a。这些肩部和/或抵接部2a具有与插入在装载容积中的盘子100的边缘相接合的用途，使得所装载的盘子可以在底壁3中占据预定的位置并且防止盘子沿着底壁自由地运动（如图1所示）。

多个大致竖向地延伸的叉齿件7从篮1的底壁3延伸。这些叉齿件7呈大致杆状形状并且由与形成网格状结构2的线非常类似或相同的线制成。叉齿件7具有紧固至或者能够紧固至底壁3的第一端部7a以及与第一端部7a相反的第二自由端部7b。叉齿件7可以直接紧固至底壁3或者可以通过杆8联接在一起，杆8又与底壁接合（如图2所示）。杆8适于相对于底壁3围绕其延伸轴线枢转，使得叉齿件7可以在操作位置与歇止位置之间枢转，在所述操作位置，叉齿件7以与底壁3基本垂直的方式从底壁3立起（如图2所示）；在所述歇止位置，叉齿件7以与底壁3基本平行的方式靠在底壁3上。当叉齿件7处于操作位置时，叉齿件7具有将盘子100在篮中支承成大致竖立状态的用途。如图1所示，叉齿件7布置成在前壁4与后壁5之间延伸的至少一个有序的排，以形成多个用于盘子100的支承件，用于将盘子100在篮中容纳成有序的且平行的排。

叉齿件7中的至少一些叉齿件具有相应的弹性部9，每个弹性部9均具有紧固至其叉齿件7的自由端部7b的第一端部9a以及自由的未紧固的第二端部9b（参见图1和图2）。弹性部9由弹性可变形的聚合物材料制成。如本文中所使用的，术语“弹性可变形的”意在指示在负荷（例如，力）的作用下变形并且在去除负荷时恢复至未变形构型的能力。弹性部9的弹性变形量足以在视觉上感知到，即，比不具有弹性部9的叉齿件7固有的弹性变形的程度更大。在本实用新型的优选实施方式中，弹性部9由硅橡胶制成。应当指出的是，弹性部9呈大致杆状形状。优选地，具有弹性部9的叉齿件7达到这样的高度，即，叉齿件7的刚性部分以及弹性部9的总体高度：该高度与不具有弹性部9的叉齿件所达到的高度基本相等。换句话说，在弹性部9的第二端部9b处所测量到的由具有弹性部9的叉齿件7所达到的高度与由不具有弹性部9的叉齿件所达到的高度基本相等。优选地，弹性部9的高度为不具有弹性部9的叉齿件7的高度的一半。形成叉齿件7的刚性线的长度在与接合有弹性部的叉齿件中比在不具有弹性部的叉齿件中更小，使得弹性部自由弯曲。

具有弹性部9的叉齿件与不具有弹性部9的叉齿件沿着叉齿件的有序的排交替设置。优选地，在具有弹性部9的叉齿件7之前和/或之后设置不具有弹性部的叉齿件7（如图1和图2所示）。

篮1还包括至少位于篮的一个侧壁6处的活动辅助支承构件10，该活动辅助支承构件10设计成与具有弹性部9的叉齿件7协作以对盘子100进行支承。辅助支承构件10设计成在比叉齿件7更高的高度处操作。如本文中所使用的，术语“高度”意在指示相对于底壁3从篮的底壁3沿竖向方向升起的距离。因此，辅助支承构件10作用于盘子100的不同部分，所述不同部分处于比盘子的由叉齿件7的弹性部9作用的部分更高的高度。

在本实用新型的优选实施方式中，辅助支承构件10包括位于篮1的侧壁6上的至少一个支架11。优选地，设置有两个支架11，所述两个支架11分别设置在相应的侧壁6上。支架11包括多个凹部12，所述多个凹部12分别设计成以接合的方式接纳盘子100的一部分。凹部12由沿着支架11的延伸部限定的环13形成。每个环13均通过支架11的突出部14而与前一个环和后一个环分隔开，如图3所示。每个支架11的凹部12的数目优选地等于叉齿件7的弹性部9的数目，使得每个弹性部9都在支承盘子100时与相应的凹部12协作。此外，每个凹部12与篮的后壁5的距离比相应的弹性部9与篮的后壁5的距离更长。

如上所述，可将大盘子装载在篮1中。这些盘子靠在叉齿件的弹性部9上，从而引起弹性部9的弹性变形。盘子不再竖直地定向——即，与底壁3基本垂直，而是顺着弹性部的弹性变形而倾斜。由于该倾斜，盘子达到较低的高度，因此可以被引入到洗涤腔中。因此，由于许多大盘子可以因存在弹性部9而被引入到篮中，使得篮中的所有大盘子均处于倾斜的且平行的状态，如图4所示。应当指出的是，弹性部的变形程度是施加在弹性部上的力的直接函数。该力又直接与盘子的重心的高度成比例。因此，盘子越大，则弹性部的变形越多，并且篮中的盘子的倾斜越大。当将普通尺寸的盘子引入到篮中时，弹性部变形成比在大盘子的情况下的程度小得多的程度。因此，普通尺寸的盘子在篮中沿基本竖直的方向竖立，并且可以使其数目最大化。

应当指出的是，辅助支承构件10协助弹性部保持大盘子的状态。凹部12接纳盘子100的一部分，从而用作肩部并且防止盘子进一步倾斜。因此篮可以接纳甚至较重且较大的盘子，同时防止盘子的较重的重量使弹性部过度变形（并且因此防止盘子翻转）。每个凹部12与篮的后壁5的距离与相应的弹性部9与篮的后壁5的距离之间的差将限定盘子100的最大倾斜，而无论盘子的重量如何。

另外，为了防止辅助支承构件10与普通尺寸盘子的竖立状态干涉，辅助支承构件10设计成在支承状态与歇止状态之间运动，在所述支承状态，辅助支承构件10突出到篮的装载容积中（如图1和图3所示）；在所述歇止状态，辅助支承构件10不与篮的装载容积相干涉。为此，每个支架11均铰接至其相应的侧壁的上边缘。支架的旋转轴线与篮的侧壁6相平行，使得当支架枢转时凹部大致与其一致地运动而远离篮1的侧壁6。应当指出的是，支架11还包括基本垂直于凹部12延伸的弧部15（见图1）。该弧部15在支架枢转至其歇止位置时用作支架的旋转的止动件，因为当凹部与侧壁6对准时，弧部15抵接侧壁6并且防止支架的任何进一步旋转。还应当指出的是，当辅助支承装置处于支承状态时，弧部15用作用于提升和/或搬运篮1的把手，如图1和图4所示。因此，在该状态下，弧部15位于篮的侧壁边缘的上方，从而允许使用者容易地抓握弧部15。

本实用新型实现了预期目的，原因在于篮1能够容纳大盘子和普通尺寸的盘子，同时使它们的数目最大化。

本领域的技术人员将明显地认识到可以对上文中所描述的设置做出若干改变和变型以满足附带的和特定的需要。例如，弹性部可以设置在所有叉齿件上。所有这些变型和改变均落入本实用新型的如所附权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种洗碗机篮，包括：

大致网格状结构（2），所述网格状结构（2）具有限定所述篮的装载容积的底壁（3）、前壁（4）、后壁（5）以及两个侧壁（6）；

所述网格状结构（2）包括联接在一起的多根刚性线，至少所述底壁（4）的所述线以限定用于接纳盘子（100）的肩部和/或抵接部（2a）的布置方式延伸；

所述篮还包括多个叉齿件（7），所述多个叉齿件（7）沿大致竖向方向延伸、具有紧固至或者能够紧固至所述底壁（4）的一个端部（7a）以及与紧固的或能够紧固的所述端部（7a）相反的自由端部（7b），所述多个叉齿件（7）设计成限定用于被接纳的盘子（100）的支承件；

所述叉齿件（7）中的至少一些叉齿件具有相应的弹性部（9），每个弹性部（9）均具有：第一端部（9a），所述第一端部（9a）紧固至其叉齿件（7）的所述自由端部（7b）；以及自由的未紧固的第二端部（9b），所述弹性部由弹性可变形的聚合物材料制成；

其特征在于，具有弹性部（9）的叉齿件之前和/或之后设置有不具有弹性部的叉齿件，并且其中，所述具有弹性部（9）的叉齿件（7）所达到的、在所述弹性部（9）的所述第二端部（9b）处测量到的高度与所述不具有弹性部（9）的叉齿件所达到的高度大致相等。

2.根据权利要求1所述的篮，其特征在于，所述弹性部（9）由硅橡胶制成并且呈大致杆状形状。

3.根据权利要求1或2所述的篮，其特征在于，所述叉齿件布置成在所述前壁（4）与所述后壁（5）之间延伸的至少一排叉齿件；所述弹性部（9）设置在同一排的交替的叉齿件（7）处。

4.根据权利要求1所述的篮，其特征在于，所述弹性部（9）与不具有弹性部的叉齿件（7）的大致一半高度一样高。

5.根据权利要求1所述的篮，其特征在于，还包括至少位于所述篮的一个侧壁（6）处的活动辅助支承构件（10），所述活动辅助支承构件（10）设计成与所述具有弹性部（9）的叉齿件（7）协作以对盘子进行支承。

6.根据权利要求5所述的篮，其特征在于，所述辅助支承构件（10）包括位于所述篮的侧壁（6）上的至少一个支架（11）；所述支架（11）包括多个凹部（12），所述多个凹部（12）分别设计成以接合的方式接纳盘子（100）的一部分。

7.根据权利要求6所述的篮，其特征在于，所述支架（11）的每个凹部（12）均具有与其相关联的装备有弹性部的对应的叉齿件（7）。

8.根据权利要求7所述的篮，其特征在于，每个凹部（12）与所述篮的所述后壁（5）的距离比所述装备有弹性部（9）的对应的叉齿件（7）与所述篮的所述后壁（5）的距离长。

9.根据权利要求5所述的篮，其特征在于，所述辅助支承构件（10）设计成在支承状态与歇止状态之间运动，在所述支承状态，所述辅助支承构件突出到所述篮的所述装载容积中；在所述歇止状态，所述辅助支承构件不与所述篮的所述装载容积相干涉。