CN203787915U - 一种防振锤线夹 - Google Patents

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CN203787915U
CN203787915U CN201420215275.2U CN201420215275U CN203787915U CN 203787915 U CN203787915 U CN 203787915U CN 201420215275 U CN201420215275 U CN 201420215275U CN 203787915 U CN203787915 U CN 203787915U
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vibration
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张士勇
陈浩
周华荣
邹建平
张应洪
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TORCH ELECTRICAL GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及的是一种防振锤线夹,旨在于提供一种能有效解决在使用过程中容易松动滑移的问题防振锤线夹,本实用新型包括本体和盖板,所述本体和盖板通过螺栓组件固定,所述本体上设有第一线槽,所述盖板上设有第二线槽,所述第一线槽与所述第二线槽拼合构成夹线孔;所述螺栓组件包括螺栓和与之配套的螺母;其中,所述本体上设有倾斜设置的滑道平面,所述滑道平面上设有在紧固或松动所述螺栓组件时可引导所述盖板上的第二线槽向着靠近或远离所述第一线槽方向移动的引导凸台;所述盖板上设有与引导凸台相配合的定位槽和与滑道平面接触配合的凸台;所述第一线槽的截面形状为多段线形,所述第二线槽的截面形状为V形。

Description

一种防振锤线夹
技术领域
本实用新型涉及锤线夹,具体涉及的是一种防振锤线夹。
背景技术
防振锤是架空高压输电线路上用于防止导线微风振动的防护金具,一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤,当导线发生振动时,防振锤也上下运动,产生一个与导线振动不同步或相反的作用力,可减少导线的振幅,或消除导线的振动。
专利文献CN202190046U中的涉及防振锤线夹,防振线夹在线夹本体内设有设有第一线槽,在压板上设有与第一线槽配合以压紧导线的第二线槽,在第一线槽和第二线槽中均设有橡胶胶瓦,当线夹夹紧导线时,橡胶胶瓦被压缩,储存弹性能量,导线蠕动变形时,橡胶胶瓦释放回弹,补偿导线与线夹的间隙,有效防止振动锤滑移,但这种结构的防振锤线夹在运行过程中容易松动滑移,也起不到抑制导线微风振动的作用,还会容易造成导线的磨损。
实用新型内容
所要解决的技术问题是现有防振锤线夹在使用过程中容易松动滑移的问题,从而提供一种结构更为合理的防振锤线夹。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防振锤线夹,包括本体和盖板,所述本体和盖板通过螺栓组件固定,所述本体上设有第一线槽,所述盖板上设有第二线槽,所述第一线槽与所述第二线槽拼合构成夹线孔;所述螺栓组件包括螺栓和与之配套的螺母;其中,所述本体上设有倾斜设置的滑道平面,所述滑道平面上设有在紧固或松动所述螺栓组件时可引导所述盖板上的第二线槽向着靠近或远离所述第一线槽方向移动的引导凸台;所述盖板上设有与引导凸台相配合的定位槽和与滑道平面接触配合的凸台;所述第一线槽的截面形状为多段线形。
作为优选,所述第二线槽的截面形状为V形。
作为优选,所述盖板上用于设置所述螺栓组件的孔为腰形孔。
作为优选,所述本体上设有用于对所述螺母进行限位以防止在旋拧所述螺栓时,所述螺母随同所述螺栓转动的限位孔。
本实用新型的有益效果:第一线槽的截面形状为多段线形,而非单一的弧形或多边形,保证不同直径的导线与线槽都有良好的接触面;所述滑道平面上设有在紧固或松动所述螺栓组件时可引导所述盖板上的第二线槽向着靠近或远离所述第一线槽方向移动的引导凸台,所述盖板上设有与引导凸台相配合的定位槽和与滑道平面接触配合的凸台,保证能更加牢固的夹住不同直径的导线,防止线夹松动,防止滑移;所述第二线槽的截面形状为V形,保证在夹持导线过程中,能推到更合适的位置。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图;
图2为实用新型的正视图;
图3为实用新型的线夹左视图;
图4为实用新型的线夹后视图;
图5为实用新型的盖板正视图;
图6为实用新型的盖板右视图。
1-本体,11-第一线槽,12-滑道平面,13-引导凸台,14-限位孔,2-盖板,21-第二线槽,22-凸台,23-定位槽,24-腰形孔,3-螺栓组件,31-螺栓,32-螺母。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如图1-6所示,本实用新型包括本体1和盖板2,所述本体1和盖板2通过螺栓组件3固定,所述本体上设有第一线槽11,所述盖板上设有第二线槽21,所述第一线槽11与所述第二线槽21拼合构成夹线孔4;所述螺栓组件3包括螺栓31和与之配套的螺母32;其中,所述本体1上设有倾斜设置的滑道平面12,所述滑道平面12上设有在紧固或松动所述螺栓组件3时可引导所述盖板2上的第二线槽21向着靠近或远离所述第一线槽11方向移动的引导凸台13;所述盖板2上设有与引导凸台13相配合的定位槽23和与滑道平面12接触配合的凸台22;所述第一线槽11的截面形状为多段线形。
如图1、图6所示,所述第二线槽21的截面形状为V形。
如图2、图5、图6所示,所述盖板2上用于设置所述螺栓组件3的孔为腰形孔24。
如图1所示,所述本体1上设有用于对所述螺母32进行限位以防止在旋拧所述螺栓31时,所述螺母32随同所述螺栓31转动的限位孔14。
使用时,根据导线直径的大小,先松开螺母,再与滑道平面12接触配合的凸台22沿着滑道平面12滑动,使得所述第一线槽11与所述第二线槽21拼合构成夹线孔4充分的与导线接触,到达它们之间最大的接触面,最后在拧紧螺母,使得螺栓组件把本体和盖板紧紧的固定在一起。
本实用新型的目的,特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型,但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防振锤线夹,包括本体(1)和盖板(2),所述本体(1)和盖板(2)通过螺栓组件(3)固定,所述本体上设有第一线槽(11),所述盖板上设有第二线槽(21),所述第一线槽(11)与所述第二线槽(21)拼合构成夹线孔(4);所述螺栓组件(3)包括螺栓(31)和与之配套的螺母(32);其特征在于:所述本体(1)上设有倾斜设置的滑道平面(12),所述滑道平面(12)上设有在紧固或松动所述螺栓组件(3)时可引导所述盖板(2)上的第二线槽(21)向着靠近或远离所述第一线槽(11)方向移动的引导凸台(13);所述盖板(2)上设有与引导凸台(13)相配合的定位槽(23)和与滑道平面(12)接触配合的凸台(22);所述第一线槽(11)的截面形状为多段线形。
2.根据权利要求1所述的防振锤线夹,其特征在于:所述第二线槽(21)的截面形状为V形。
3.根据权利要求1所述的防振锤线夹,其特征在于:所述盖板(2)上用于设置所述螺栓组件(3)的孔为腰形孔(24)。
4.根据权利要求1所述的防振锤线夹,其特征在于:所述本体(1)上设有用于对所述螺母(32)进行限位以防止在旋拧所述螺栓(31)时,所述螺母(32)随同所述螺栓(31)转动的限位孔(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104967079A (zh) * 2015-06-05 2015-10-07 梁红 锤线夹

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