CN203786578U - 一种温度控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种温度控制器，包括设有内腔的外壳，安装在所述外壳内腔内的电接触装置，所述电接触装置设置有固定触片和弹性触片，当处于装配状态时，所述固定触片与所述弹性触片电接触；感温部件，所述感温部件设置在所述外壳内腔具有开口一侧的表面上，及设置在所述电接触装置和所述感温部件之间的推杆，所述推杆具有相对两端，其中一端与所述感温部件接触，另一端与所述固定触片接触；所述外壳和所述推杆表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层、聚丙烯树脂层等。本实用新型提供的温度控制器克服现有技术中的问题可在高强度的振动环境中保持正常的运行状态，能够应用在汽车等振动强度较高的工作环境中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度控制器，特别地，涉及一种能够承受高强度振动的温度控制器。
背景技术
温度控制器是一种根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也称之为温控开关、温度保护器。其种类繁多，其中一类温度控制器工作原理是将定温后的双金属片作为热敏感反应组件，当产品主件温度升高时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时迅速动作，通过机构作用是触点断开或闭合。当温度下降到复位温度设定时，双金属片迅速回复原状，使触点闭合或断开，达到接通或断开电路的目的，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
但由于现有技术中此类温度控制器承受高强度振动的性能较低，当温度控制器处于高强度振动的工作环境中时，温度控制器内各个相互接触的部件会产生较大的摩擦，一段时间内，由于摩擦而产生的粉状物会掉落在温度控制器内的触点上，从而影响了温度控制器的性能，甚至还有导致温度控制器的触点接触不良。因此该类温度控制器还不能应用在诸如汽车工业等具有高强度振动的运行环境的应用领域中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种能够应用在高强度振动的工作环境中的温度控制器，从而使温度控制器也可应用在汽车工业等领域中。
本实用新型提供了一种温度控制器，所述温度控制器包括，
设有内腔的外壳，所述外壳的内腔一侧具有开口，与所述具有开口的一侧相对的另一侧封闭；
安装在所述外壳内腔内的电接触装置，所述电接触装置设置有固定触片和弹性触片，当处于装配状态时，所述固定触片与所述弹性触片电接触；
感温部件，所述感温部件设置在所述外壳内腔具有开口一侧的表面上，及
设置在所述电接触装置和所述感温部件之间的推杆，所述推杆具有相对两端，其中一端与所述感温部件接触，另一端与所述固定触片接触；
其中，所述外壳和所述推杆表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
上述温度控制器还包括具有中心孔的内盖，所述推杆横穿所述中心孔，所述内盖设置在所述感温部件与所述外壳之间，且所述内盖的一侧部分嵌套在所述外壳内腔的开口端。
上述内盖表面上涂布有聚四氟乙烯涂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
上述温度控制器还包括设置在所述感温部件表面的垫圈。
上述垫圈表面上涂布有聚四氟乙烯涂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
上述感温部件为双金属片，通过感应外部温度来控制所述推杆推动所述弹性触片与所述固定触片互相接触或分离。
上述温度控制器还包括两个固定安装在所述外壳的外部的端子和设置在所述垫圈表面的外盖，且所述外盖通过卡扣或螺纹固定连接在所述外壳的外侧凸缘。
上述外盖与所述外壳的连接处还设有环氧树脂密封层。
上述外壳内腔具有封闭一侧的底部设有两个通孔，所述固定触片与所述弹性触片通过窝钉或连接销穿过所述通孔并固定安装在所述外壳内腔的底部。
上述外壳与所述推杆由陶瓷材料制成。
上述内盖的材料为聚苯硫醚。
优选地，本实用新型提供的温度控制器可以安装在汽车发动机的点火器上，从而可根据温度自动控制汽车发动机的点火器的接通和／或断开。
本实用新型提供的温度控制器可在高强度的振动环境中，仍保持正常的运行状态，且不会在运行过程中由于振动而产生过多的会导致温度控制器接触不良的污染物，因此，能够应用在汽车等振动强度较高的工作环境中。
附图说明
通过以下对附图的描述，本实用新型实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中
图1为本实用新型提供的温度控制器的截面图。
图2为如图1所示的温度控制器中电接触装置的示意图。
具体实施方式
下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相同的附图标记来表示相同的部件，因此相同部件的构造将不再重复描述。
以下结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步说明。
图1和图2显示了本实用新型提供的温度控制器及其电接触装置。
图1为温度控制器的截面图。图2为温度控制器中电接触装置的示意图。如图所示，本实用新型提供的温度控制器1，包括设有内腔的外壳11，安装在外壳11内部的电接触装置12，电接触装置12设有分别具有触点的固定触片12和弹性触片14，当处于装配状态时，固定触片13与弹性触片14电接触。其中，外壳内腔包括具有开口的一侧和与具有开口一侧相对的另一侧封闭。温度控制器1还包括感温部件15及设置在电接触装置12和感温部件15之间的推杆16，感温部件15设置在外壳11内腔具有开口一侧的表面上。推杆16具有相对两端，其中一端与感温部件15接触，另一端与固定触片13接触。优选地，外壳11表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层161，推杆16表面上也涂布有聚四氟乙烯树脂层。
由于聚四氟乙烯树脂层具有较好的耐热性、耐磨损性，可以保证本实用新型中的推杆16和外壳在高强度的振动环境下，不会由于相互摩擦而产生较多的的粉尘污染，使温度控制器也能够承受较高程度的振动。
可选地，本领域技术人员应该明白，也可以在外壳11和推杆16表面涂布聚丙烯树脂层、聚苯胺类树脂层、聚乙烯。聚丁二烯、丙烯酸、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层等类似结构及功能的树脂层。
进一步地，推杆16可为陶瓷推杆，当然推杆16也可根据具体使用环境选择其他的材料。
优选地，电接触装置12中，固定触片13包括主体部分及设置在主体部分两端的接触端和固定端，且接触端的外表面上设有用于与弹性触片14的触点相互接触的接触层，其中，弹性触片14固定在外壳11的内腔且呈折叠状。固定端上设有与窝钉或连接销21配合使用的、用于将固定触片13安装至外壳11内的通孔。
优选地，接触层的形状是方向的，也可以是圆形的。具体地，接触层以焊接或者机械压制连接或电镀的方式涂覆与接触端的外表面。
优选地，主体使用的材料为铜，而接触端的接触层使用的材料为银或银合金。由于银或银合金的导电性能较好，使得接触端的接触性能较好。
可选地，接触端的接触层还可以使用银镍化合物或银铜镍化合物，银镍化合物或银铜镍化合物的接触电阻低而稳定，同时，银镍化合物或银铜镍化合物的触片保留了纯银触片电阻率低、导电性好、不起弧的优点，同时又具有硬度高、耐高温、耐磨损、抗氧化、灭弧能力强、寿命长等优点。具有良好的经济效益。当然，应当明白也可根据使用的场合来决定接触端所使用的材料，即可以采用其他银合金化合物，或其他接触材料。
进一步地，外壳11内腔的底部可分别设有两个连接孔，从而可通过两个窝钉或连接销21分别将固定触片13与弹性触片14固定安装在外壳11内腔的底部。
优选地，外壳11内腔的底部设置有凸台，且其中一个连接孔设置在该凸台上，当处于装配状态时，固定触片13固定安装在该凸台上。
进一步地，温度控制器1还包括具有中心孔的内盖17，当处于装配状态时，推杆16横穿内盖17上的中心孔，以便将推杆16固定到位。其中，内盖17设置在感温部件15与外壳11之间，且内盖17与外壳11接触的一侧部分嵌套在外壳11内腔的开口端。推杆16具有相反的两端，其中，推杆16的一端与感温部件15接触，另一端与固定触片13接触。进一步地，温度控制器1还包括设置在感温部件15表面的垫圈18、固定在外壳11外部的两个端子19和设置在垫圈18表面的外盖20。
优选地，外壳11的开口端的外侧可设有凸缘或螺纹，以便使外盖20通过卡扣或螺纹的方式与外壳11的外侧凸缘或螺纹固定连接。
具体地，当处于装配状态时，窝钉或连接销21分别穿过固定触片13和弹性触片14，使窝钉或连接销21的一端将固定触片13或弹性触片14固定在外壳11内腔的底部，窝钉或连接销21的另一端分别连接两个端子19，以使温度控制器1可与其他部件进行电连接。
优选地，内盖17的材料为聚苯硫醚。此种材料也可防止当内盖处于高强度振动的环境中，由于摩擦力较大而产生的较多的浮尘污染。
优选地，本实用新型中内盖17的表面和垫圈18的表面上也涂布有聚四氟乙烯涂树脂层。
当温度控制器工作时，涂布有聚四氟乙烯树脂层的内盖和垫圈具有较好的耐磨性，不会由于内盖17、推杆16、垫圈18相互之间的摩擦而产生过多的粉尘污染。
可选地，本领域技术人员应该明白，内盖17表面和垫圈18表面的涂层也可以是聚丙烯树脂层、聚苯胺类树脂层、聚乙烯树脂层，聚丁二烯树脂层或者丙烯酸树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层等其他具有类似结构及功能的树脂层。
感温部件15可感应温度，优选地，感温部件15为双金属片，可通过感应外部温度来控制推杆16推动固定触片13，进而使弹性触片4发生形变，即促使弹性触片14与固定触片13之间互相接触或相互分离。
当双金属片感应的温度低于温度控制器1预设的温度时，温度控制器1内固定触片13的接触端和弹性触片13的触点物理接触形成通电电路，即温度控制器1处于接通状态。当双金属片感应的温度高于温度控制器预设的温度时，双金属片发生形变，即向下凹陷，使推杆16发生纵向位移，从而推动位于推杆16一端的固定触片13，固定触片的移动迫使与其接触的弹性触片14的触点也向下移动，即弹性触片14与固定触片13的物理分离，断开温度控制器1。
进一步地，本实用新型提供的温度控制器1上、外壳11与外盖20相互连接的位置上还设有环氧树脂密封胶22，当温度控制器1处于高强度的振动环境中，环氧树脂密封胶22还可进一步地减少外壳11与外盖20之间的相互位移，进而减少外壳11与外盖20之间的相互摩擦，使其在高强度振动环境中仍能正常运行。
优选地，本实用新型提供的温度控制器可以安装在汽车发动机的点火器上，从而可根据温度自动控制汽车发动机的点火器的接通和／或断开。
综上可知，本实用新型提供的温度控制器应用在高强度的振动环境中时，仍能保持正常的运行状态，且不会在运行过程中由于振动而产生过多的会导致温度控制器接触不良的污染物，因此，能够应用在汽车等振动强度较高的工作环境中。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (11)
1.一种温度控制器，其特征在于，包括
设有内腔的外壳，所述外壳的内腔一侧具有开口，与所述具有开口的一侧相对的另一侧封闭；
安装在所述外壳内腔内的电接触装置，所述电接触装置设置有固定触片和弹性触片，当处于装配状态时，所述固定触片与所述弹性触片电接触；
感温部件，所述感温部件设置在所述外壳内腔具有开口一侧的表面上，及
设置在所述电接触装置和所述感温部件之间的推杆，所述推杆具有相对两端，其中一端与所述感温部件接触，另一端与所述固定触片接触；
其中，所述外壳和所述推杆表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
2.根据权利要求1所述的温度控制器，其特征在于，所述温度控制器还包括具有中心孔的内盖，所述推杆横穿所述中心孔，所述内盖设置在所述感温部件与所述外壳之间，且所述内盖的一侧部分嵌套在所述外壳内腔的开口端。
3.根据权利要求2所述的温度控制器，其特征在于，所述内盖表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
4.根据权利要求2所述的温度控制器，其特征在于，所述温度控制器还包括设置在所述感温部件表面的垫圈。
5.根据权利要求4所述的温度控制器，其特征在于，所述垫圈表面上涂布有聚四氟乙烯树脂层、聚丙烯树脂层、石墨层、碳化硅层、聚醚砜层、聚氨酯层、有机硅层或聚苯胺类树脂层。
6.根据权利要求1-5任一所述的温度控制器，其特征在于，所述感温部件为双金属片，通过所述感温部件感应外部温度来控制所述推杆推动所述弹性触片与所述固定触片互相接触或分离。
7.根据权利要求4-5任一所述的温度控制器，其特征在于，所述温度控制器还包括两个固定在所述外壳外部的端子和设置在所述垫圈表面的外盖，且所 述外盖通过卡扣或螺纹固定连接在所述外壳的外侧凸缘。
8.根据权利要求7所述的温度控制器，其特征在于，所述外盖与所述外壳连接处还设有环氧树脂密封层。
9.根据权利要求1-5任一所述的温度控制器，其特征在于，所述外壳内腔具有封闭一侧的底部设有两个通孔，所述固定触片与所述弹性触片通过窝钉或连接销穿过所述通孔并固定安装在所述外壳内腔的底部。
10.根据权利要求1-5任一所述的温度控制器，其特征在于，所述外壳与所述推杆为陶瓷材料。
11.根据权利要求2-5任一所述的温度控制器，其特征在于，所述内盖的材料为聚苯硫醚。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |