CN203785418U - 高效高温热压辊 - Google Patents
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Abstract
高效高温热压辊，涉及烘干设备技术领域，特别是一种高效高温热压辊。本实用新型包括厚壁无缝钢管圆柱形辊体，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的辊壁上周向均布若干个通孔，各通孔的轴向与所述厚壁无缝钢管圆柱形辊体的轴向相互平行，在各通孔内分别设置电热管，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别固定连接左、右护罩；在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别设置左轴头和右轴头，左轴头和右轴头的内端分别与厚壁无缝钢管圆柱形辊体的内壁焊接，外端分别对应设置在左护罩和右护罩的外侧，所述左轴头和右轴头均为圆台形。本实用新型结构合理、效率高、温差小且环保，可替代蒸汽及导热油辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别是一种高效高温热压辊。
背景技术
现有的蒸汽及导热油辊需要锅炉、管道等，有负载后两端温度不均，并且由于导热油的限制，辊体无法达到300度以上的高温。由于锅炉主要使用煤炭作为能源，不仅使用效率低，且污染环境。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种效率高、环保且温差小的高效高温热压辊。
本实用新型包括厚壁无缝钢管圆柱形辊体，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的辊壁上周向均布若干个通孔，各通孔的轴向与所述厚壁无缝钢管圆柱形辊体的轴向相互平行，在各通孔内分别设置电热管，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别固定连接左、右护罩；在所述厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别设置左轴头和右轴头，左轴头和右轴头的内端分别与厚壁无缝钢管圆柱形辊体的内壁焊接，外端分别对应设置在左护罩和右护罩的外侧，所述左轴头和右轴头均为圆台形。
本实用新型采用了45号钢，具有强度高、硬度大、耐磨性好等特点，轴头部分采用圆台轴头，稳定性和强度也有所增加。本实用新型通过加热深孔中的加热管，利用硅及其化合物进行传热，使辊体外表面温度温差极小，表面温差不超过±1℃，最高温度可达330℃。本实用新型结构合理、效率高、温差小且环保，可替代蒸汽及导热油辊。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括厚壁无缝钢管圆柱形辊体1，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体1的辊壁上周向均布若干个通孔2，各通孔2的轴向与厚壁无缝钢管圆柱形辊体1的轴向相互平行，在各通孔2内分别设置电热管3；在厚壁无缝钢管圆柱形辊体1的两端分别固定连接左护罩4、右护罩5，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体1的两端分别设置圆台形左轴头6和圆台形右轴头7，圆台形左轴头6和圆台形右轴头7的内端分别与厚壁无缝钢管圆柱形辊体1的内壁焊接，外端分别对应设置在左护罩4和右护罩5的外侧。
Claims (1)
1.高效高温热压辊，包括厚壁无缝钢管圆柱形辊体，在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的辊壁上周向均布若干个通孔，各通孔的轴向与所述厚壁无缝钢管圆柱形辊体的轴向相互平行，在各通孔内分别设置电热管；其特征在于：在厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别固定连接左、右护罩；在所述厚壁无缝钢管圆柱形辊体的两端分别设置左轴头和右轴头，左轴头和右轴头的内端分别与厚壁无缝钢管圆柱形辊体的内壁焊接，外端分别对应设置在左护罩和右护罩的外侧，所述左轴头和右轴头均为圆台形。
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