CN203785410U - 节能型连续式干燥脱挥除味机 - Google Patents
节能型连续式干燥脱挥除味机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203785410U CN203785410U CN201420152592.4U CN201420152592U CN203785410U CN 203785410 U CN203785410 U CN 203785410U CN 201420152592 U CN201420152592 U CN 201420152592U CN 203785410 U CN203785410 U CN 203785410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- devolatilization
- bucket
- waste heat
- heat recovery
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于它包括干燥脱挥桶(1)、加热桶(2)、余热回收桶(3)、接料斗(4)以及喂料器(5),所述干燥脱挥桶(1)的顶部设置有进料口(1.1),所述干燥脱挥桶(1)的底部与加热桶(2)的顶部连接,所述加热桶(2)的底部与余热回收桶(3)的顶部连接,所述余热回收桶(3)的底端连接有风机管道,所述风机管道的末端连接一个风机(6),所述余热回收桶(3)的底部设置有放料阀(3.1),所述接料斗(4)设置于放料阀(3.1)下方,所述接料斗(4)设置于喂料器(5)的顶部。本实用新型具有能够使得干燥脱挥效果一致,防止局部过热结块,低能耗,低污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型连续式干燥脱挥除味机。
背景技术
塑胶原料及其改性产品都存在一定量有机小分子残留物,在常温条件下可以逐步散发,周期可以长达数年,在高温环境下尤为明显。现在人们已经认识到挥发性有机物(VOC)对环境及健康的潜在危害,各塑料应用行业特别是汽车内饰领域也制订了越来越严格的标准。 “烘焙”热处理脱除异味是目前较为通用的处理方法,同时也采用除湿后的热风进行干燥除湿处理,但都物料普遍呈静态方式,处理过程存在物料上下层受热时间不同、干燥效果差异大、局部过热结块等缺点。因此寻求一种能够使得物料受热作用时间相同、干燥脱挥效果一致,防止局部过热结块,低能耗,低污染的节能型连续式干燥脱挥除味机尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够使得物料受热作用时间相同、干燥脱挥效果一致,防止局部过热结块,低能耗,低污染的节能型连续式干燥脱挥除味机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种节能型连续式干燥脱挥除味机,它包括干燥脱挥桶、加热桶、余热回收桶、接料斗以及喂料器,所述干燥脱挥桶的顶部设置有进料口,所述干燥脱挥桶的底部与加热桶的顶部连接,所述加热桶的底部与余热回收桶的顶部连接,所述余热回收桶的底端连接有风机管道,所述风机管道的末端连接一个风机,所述余热回收桶的底部设置有放料阀,所述接料斗设置于放料阀下方,所述接料斗设置于喂料器的顶部。
所述干燥脱挥桶内设置有料位计组,料位计组包括上下布置的两个料位计。
所述加热桶的外部设置有导热油夹套,所述加热桶的内壁排布纵向布置的换热列管及多层导热板,导热油夹套内设置多组电加热器。
所述余热回收桶内布置有冷风分布罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型节能型连续式干燥脱挥除味机使用一种全新的动态连续干燥方式,通过合理的结构及控制设计,有效克服了传统除湿干燥机结构复杂、能耗及维护成本高等典型缺点:
1、物料从上至下持续动态流动,在整个干燥过程中间的停留时间及受热作用保持相同,干燥脱挥效果前后如一。
2、导热油加热均匀,不存在局部过热结块问题。
3、干燥处理后的物料,经过冷却风冷却,不需要额外冷却散热处理。
4、物料余热进行回收,有效降低能耗。
5、无需分子筛再生工序,无需更换保养分子筛,无分子筛粉末污染风险。
6、运行能耗比常规干燥机低30~50%。
因此本实用新型节能型连续式干燥脱挥除味机具有能够使得干燥脱挥效果一致,防止局部过热结块,低能耗,低污染的优点。
附图说明
图1为本实用新型节能型连续式干燥脱挥除味机的结构示意图。
其中:
干燥脱挥桶1、进料口1.1、料位计组1.2
加热桶2
余热回收桶3、放料阀3.1
接料斗4
喂料器5、
所述喂料器5
风机6。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种节能型连续式干燥脱挥除味机,它包括干燥脱挥桶1、加热桶2、余热回收桶3、接料斗4以及喂料器5,所述干燥脱挥桶1的顶部设置有进料口1.1,所述干燥脱挥桶1的底部与加热桶2的顶部连接,所述加热桶2的底部与余热回收桶3的顶部连接,所述余热回收桶3的底端连接有风机管道,所述风机管道的末端连接一个风机6,所述余热回收桶3的底部设置有放料阀3.1,所述接料斗4设置于放料阀3.1下方,所述接料斗4设置于喂料器5的顶部。
所述干燥脱挥桶1由304不锈钢板焊制而成,所述干燥脱挥桶1的外部设置有复合保温层以及铝皮防护罩,所述干燥脱挥桶1内设置有料位计组1.2,料位计组1.2包括上下布置的两个料位计,可以在一定高度根据需要布置两组料位计组1.2,料位计组1.2的布置可以实现物料干燥处理的不同停留时间。
所述加热桶2的外部设置有导热油夹套,所述加热桶2的内壁排布纵向布置的换热列管及多层导热板,导热油夹套内设置多组电加热器,多组电加热器加热导热油至设定温度,通过对流作用实现导热油在夹套及换热列管之间的传热。换热列管同时可以对物料及预热风进行加热。预热风经过换热列管后被加热到一定温度,并逐步上升,对干燥脱挥桶内的物料进行加热和脱挥。水分及低分子挥发分最后随气流排出料仓。
所述余热回收桶3内布置有冷风分布罩,风机管道吹进的冷风可以均匀对内部的物料进行冷却。
所述放料阀3.1为气动蝶阀,由料位计控制自动开启和关闭,同时锁住冷风,防止漏风。
所述喂料器5为螺杆喂料机,在电机驱动下对接料斗中的物料进行均速排料。
工作原理:
物料由上料系统从进料口均匀进入干燥脱挥桶,由下至上逐步堆积余热回收桶、加热桶、干燥脱挥桶,直至物料层到达上部的一个料位计的设定料位时,放料阀自动开启,底部的物料经过放料阀排出进入接料斗,直至物料低于下部的一个料位计的设定料位时自动关闭放料阀停止排料;排出的物料落入接料斗由喂料器均匀排出,实现小股物料一个脉冲排料过程。此后物料进入再循环排料过程。
由外部风机吹风通过风机管道进入余热回收桶,将热物料冷却的同时进行预热并带走大部分热量;随后预热风进入到加热段,被换热列管加热至工艺温度后进入干燥脱挥桶,对不断进入的物料从下至上进行加热干燥脱挥。
Claims (5)
1.一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于它包括干燥脱挥桶(1)、加热桶(2)、余热回收桶(3)、接料斗(4)以及喂料器(5),所述干燥脱挥桶(1)的顶部设置有进料口(1.1),所述干燥脱挥桶(1)的底部与加热桶(2)的顶部连接,所述加热桶(2)的底部与余热回收桶(3)的顶部连接,所述余热回收桶(3)的底端连接有风机管道,所述风机管道的末端连接一个风机(6),所述余热回收桶(3)的底部设置有放料阀(3.1),所述接料斗(4)设置于放料阀(3.1)下方,所述接料斗(4)设置于喂料器(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于所述干燥脱挥桶(1)内设置有料位计组(1.2),料位计组(1.2)包括上下布置的两个料位计。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于所述加热桶(2)的外部设置有导热油夹套,所述加热桶(2)的内壁排布纵向布置的换热列管及多层导热板,导热油夹套内设置多组电加热器。
4.根据权利要求1或2所述的一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于所述余热回收桶(3)内布置有冷风分布罩。
5.根据权利要求3所述的一种节能型连续式干燥脱挥除味机,其特征在于所述余热回收桶(3)内布置有冷风分布罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420152592.4U CN203785410U (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 节能型连续式干燥脱挥除味机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420152592.4U CN203785410U (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 节能型连续式干燥脱挥除味机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203785410U true CN203785410U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51321588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420152592.4U Expired - Lifetime CN203785410U (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 节能型连续式干燥脱挥除味机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203785410U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110329744A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 郑州旭飞光电科技有限公司 | 一种用于玻璃产线的自动清灰装置及皮带运输机 |
CN111349336A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-30 | 江阴市宏丰塑业有限公司 | 一种低气味玻纤增强尼龙改性材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-01 CN CN201420152592.4U patent/CN203785410U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110329744A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 郑州旭飞光电科技有限公司 | 一种用于玻璃产线的自动清灰装置及皮带运输机 |
CN111349336A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-30 | 江阴市宏丰塑业有限公司 | 一种低气味玻纤增强尼龙改性材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206196837U (zh) | 一种粮食颗粒烘干除尘装置 | |
US20160040932A1 (en) | Multiple intermittence beehive grain dryer | |
CN106517727A (zh) | 一种污泥两级联合节能干燥装置及方法 | |
CN203785410U (zh) | 节能型连续式干燥脱挥除味机 | |
CN105000784A (zh) | 一种高效环保污泥烘干机 | |
CN208170924U (zh) | 一种节能减排的饲料烘干装置 | |
CN203646425U (zh) | 有储料段的粮食烘干机 | |
CN202941337U (zh) | 热气分布均匀的粮食干燥塔 | |
CN204388540U (zh) | 一种用于生产l-天门冬氨酸盐类产品的干燥装置 | |
CN205021909U (zh) | 一种注塑机余热回收节能装置 | |
CN204999787U (zh) | 一种高效环保污泥烘干机 | |
CN205570280U (zh) | 一种沸腾制粒干燥机 | |
CN109931771A (zh) | 螺旋管悬浮加热的连续烘焙、干燥、炒制设备 | |
CN204519105U (zh) | 一种立筒式连续热风气流真空谷物干燥机 | |
KR101621474B1 (ko) | 해태의 화입 건조장치 | |
CN204555604U (zh) | 颗粒有机肥分级干燥装置 | |
CN203940715U (zh) | 电磁导热油式颗粒粉料环保烘干机 | |
CN203919447U (zh) | 一种塑料粒子干燥机 | |
CN203744679U (zh) | 一种橡胶生料高效循环干燥装置 | |
CN203969076U (zh) | 用于小颗粒作物籽粒烘干的高效快速干燥机 | |
CN205090778U (zh) | 一种气流式烘干输送系统 | |
CN111391169B (zh) | 一种塑料用干燥除味冷却装置 | |
CN210450821U (zh) | 一种型砂干燥装置 | |
CN202271491U (zh) | 带加热装置的料筒 | |
CN206170418U (zh) | 塑料造粒存储系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |