CN203785162U - 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 - Google Patents
一种涂装设备中的烘炉加湿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203785162U CN203785162U CN201420172371.3U CN201420172371U CN203785162U CN 203785162 U CN203785162 U CN 203785162U CN 201420172371 U CN201420172371 U CN 201420172371U CN 203785162 U CN203785162 U CN 203785162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- pipeline
- water
- oven
- baker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 12
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂装设备中的烘炉加湿装置,属于加湿技术领域,包括,过滤装置:包括串联设置的粗效过滤单元和精效过滤单元;水箱:包括进水口和出水口;压力装置:包括变压电机和施压单元;喷布装置:包括管路和喷嘴;自动补偿装置:包括检测设备、处理中心和控制设备;精效过滤单元与进水口一端连接,出水口与施压单元一端相连,施压单元另一端与管路相连,喷嘴安装于管路上;检测设备包括风速仪、温度计和湿度计;控制设备包括喷嘴开关。本装置具有设备体积小、加湿用水利用率高、烘炉内各处湿度均匀、调节加湿精度高、周围环境不易潮湿和积水等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加湿技术领域,涉及一种加湿装置,特别涉及一种涂装设备中的烘炉加湿装置。
背景技术
传统烘炉加湿的方法采用湿膜加湿法,使水均匀地淋到湿膜的顶部,水沿湿膜材料向下渗透,形成均匀的水膜.当干燥的风通过湿膜材料时,干燥的空气和湿润的湿膜表面有较大面积的接触,从而达到较大的水份蒸发量。大量水分子随风送入需加湿的空间,使空气的湿度增加,从而达到加湿的目的。湿膜加湿法的缺点在于所用湿膜器体积庞大,蒸发效率较低,浪费用水严重,湿膜表面容易形成水垢,减少蒸发面积,减低蒸发量,需每年更换湿膜,成本很高。同时烘炉加湿与一般加湿情况不同,要求炉内湿度变化小、加湿速度快、精度高。
因此,有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速加湿、加湿精度高的涂装设备中的烘炉加湿装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种涂装设备中的烘炉加湿装置,包括,
过滤装置:包括串联设置的粗效过滤单元和精效过滤单元;
水箱:包括进水口和出水口;
压力装置:包括变压电机和施压单元;
喷布装置:包括管路和喷嘴;
自动补偿装置:包括检测设备、处理中心和控制设备;
所述精效过滤单元与所述进水口一端连接,所述出水口与所述施压单元一端相连,所述施压单元另一端与所述管路相连,所述喷嘴安装于管路上;所述检测设备包括风速仪、温度计和湿度计;所述控制设备包括喷嘴开关。
此加湿过程属于等焓加湿过程。
工作时,水经粗效过滤单元、精效过滤单元进入水箱内,然后从出水口进入施压单元进行加压至7MPa,而后通过管路送至各个喷嘴处喷出,水在压力作用下被雾化成粒径为1~5μ微米的细小颗粒。其中风速仪、温度计和湿度计分别检测烘炉内空气流动速度、温度和湿度,然后将数据送至处理中心处理,处理中心通过计算得出结论,控制喷嘴开关打开或闭合、喷嘴变向滑球进行变向。通过变压电机改变自身电压,调节整体出水压力始终保持在既定范围内。
优选地,在所述水箱内安装一自动补水开关,当水箱内的水量小于一定数值时自动补水。
优选地,所述喷嘴开关与喷嘴一一对应。
优选地,所述控制设备还包括固定在喷嘴尾部的喷嘴变向滑球,如此设计可以使得烘炉内各处湿度更加均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种涂装设备中的烘炉加湿装置,具有设备体积小、加湿用水利用率高、烘炉内各处湿度均匀、调节加湿精度高、周围环境不易潮湿和积水等优点。
附图说明
图1为本实用新型的烘炉加湿装置的结构示意图;
图2为局部结构示意图。
图中:1、粗效过滤单元; 10、湿度计;
2、精效过滤单元; 11、处理中心;
3、水箱; 12、导线;
4、自动补水开关; 13、分控装置;
5、管路; 14、变压电机;
6、喷嘴; 15、施压单元;
7、喷嘴变向滑球; 16、进水口;
8、温度计; 17、出水口;
9、风速仪; 18、喷嘴开关。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的涂装设备中的烘炉加湿装置,包括,过滤装置:包括串联设置的粗效过滤单元1和精效过滤单元2;水箱3:包括进水口16、出水口17和自动补水开关4;压力装置:包括变压电机14和施压单元15;喷布装置:包括管路5和喷嘴6;自动补偿装置:包括检测设备、处理中心11和控制设备;精效过滤单元2与所述进水口16一端连接,出水口17与所述施压单元15一端相连,施压单元15另一端与管路5相连,喷嘴6安装于管路5上;检测设备包括风速仪9、温度计8和湿度计10;控制设备包括喷嘴开关18和喷嘴变向滑球7,喷嘴开关18与喷嘴6一一对应,喷嘴变向滑球7安装于喷嘴6的尾部。在每一条管路5分支上均设置一个分控装置13,处理中心11通过分控装置13间接控制每个喷嘴开关18和喷嘴变向滑球7。风速仪9、温度计8、湿度计10均通过导线12与处理中心11相连,喷嘴开关18、喷嘴变向滑球7分别与分控装置13相连接,而分控装置13则与处理中心11相连接。
工作时,水经粗效过滤单元1、精效过滤单元2进入水箱3内,然后从出水口17进入施压单元15进行加压至7MPa,而后通过管路5送至各个喷嘴6处喷出,水在压力作用下被雾化成粒径为1~5μ微米的细小颗粒,当水箱3内的水量小于一定数值时,自动补水开关4开启,为水箱3自动补水。其中风速仪9、温度计8和湿度计10分别检测烘炉内空气流动速度、温度和湿度,然后将数据送至处理中心11处理,处理中心11通过计算得出结论,控制喷嘴开关18打开或闭合、喷嘴变向滑球7进行变向。通过变压电机14改变自身电压,调节整体出水压力始终保持在既定范围内。
Claims (4)
1.一种涂装设备中的烘炉加湿装置,其特征在于:包括,
过滤装置:包括串联设置的粗效过滤单元(1)和精效过滤单元(2);
水箱(3):包括进水口(16)和出水口(17);
压力装置:包括变压电机(14)和施压单元(15);
喷布装置:包括管路(5)和喷嘴(6);
自动补偿装置:包括检测设备、处理中心(11)和控制设备;
所述精效过滤单元(2)与所述进水口(16)一端连接,所述出水口(17)与所述施压单元(15)一端相连,所述施压单元(15)另一端与所述管路(5)相连,所述喷嘴(6)安装于管路(5)上;所述检测设备包括风速仪(9)、温度计(8)和湿度计(10);所述控制设备包括喷嘴开关(18)。
2.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置,其特征在于:在所述水箱(3)内安装一自动补水开关(4)。
3.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置,其特征在于:所述喷嘴开关(18)与喷嘴(6)一一对应。
4.根据权利要求1所述的烘炉加湿装置,其特征在于:所述控制设备还包括固定在喷嘴(6)尾部的喷嘴变向滑球(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420172371.3U CN203785162U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420172371.3U CN203785162U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203785162U true CN203785162U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51321341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420172371.3U Expired - Lifetime CN203785162U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203785162U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104976729A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 浙江华立涂装设备有限公司 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
CN113215744A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 魏永清 | 一种用于无纺布加工的均匀打湿装置 |
-
2014
- 2014-04-10 CN CN201420172371.3U patent/CN203785162U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104976729A (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-14 | 浙江华立涂装设备有限公司 | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 |
CN113215744A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 魏永清 | 一种用于无纺布加工的均匀打湿装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204165882U (zh) | 盐水喷雾试验机 | |
CN106527544B (zh) | 一种温度、湿度、流量、压力可控的音速喷嘴气体实验装置 | |
CN203785162U (zh) | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 | |
CN203323515U (zh) | 中密度纤维板实验室快速自动小型纤维干燥机 | |
CN106644494B (zh) | 一种评价燃机轮机空气进气过滤器抗湿性能的方法和装置 | |
CN203658226U (zh) | 一种金属件加速腐蚀系统 | |
CN208667334U (zh) | 实验室恒温恒湿空调加湿纯水器 | |
CN104043488A (zh) | 测试装置 | |
CN203913351U (zh) | 一种叶丝回潮机恒温加水装置 | |
CN202566242U (zh) | 一种用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制装置 | |
CN202273142U (zh) | 原纸雾化加湿系统 | |
CN109297782A (zh) | 一种土样增湿减湿装置 | |
CN206334681U (zh) | 一种恒温恒湿试验箱风道结构 | |
CN104976729A (zh) | 一种涂装设备中的烘炉加湿装置 | |
CN206240670U (zh) | 一种再造烟叶非接触涂布系统 | |
CN106311517A (zh) | 一种再造烟叶非接触涂布系统及其涂布方法 | |
CN110960964A (zh) | 一种用于施胶系统压缩空气去湿方法及装置 | |
CN203534008U (zh) | 压缩机制冷温度湿度控制系统 | |
CN206177589U (zh) | 一种评价燃机轮机空气进气过滤器抗湿性能的装置 | |
CN208827282U (zh) | 一种多丽三层格面料生产用温湿度控制装置 | |
CN204176961U (zh) | 一种湿度可控的热泵除湿烘干机 | |
CN202549559U (zh) | 一种在线式变压器油介质损耗处理装置 | |
CN203899179U (zh) | 一种离心式喷雾干燥器 | |
CN206300303U (zh) | 函数超高压微雾加湿机 | |
CN207216442U (zh) | 纺织原料回潮率智能控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 313000 Zhejiang Province, Huzhou City Economic Development Zone Deqing Unshu Road No. 596 Patentee after: ZHEJIANG HUALI INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 313200 Zhejiang Province, Huzhou City Economic Development Zone Deqing Unshu Road No. 596 Patentee before: ZHEJIANG HUALI COATING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |
|
CX01 | Expiry of patent term |