CN203784440U - 感温水流开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感温水流开关，所述感温水流开关包括：壳体，所述壳体内限定有空腔，所述壳体上设有分别与所述空腔连通的进水口和出水口；顶针，所述顶针可移动地设在所述空腔内；感温金属片，所述感温金属片设在所述空腔内且与所述顶针相连，所述感温金属片根据自身的温度发生形变以带动所述顶针打开和关闭所述出水口。根据本实用新型实施例的感温水流开关具有结构简单、生产容易、成本低、使用方便等优点。

Description

感温水流开关

技术领域

本实用新型涉及一种水流开关，具体而言，涉及一种感温水流开关。

背景技术

相关技术中的感温水流开关，通常结构较复杂、这样导致感温水流开关的生产工艺复杂、成本较高，并且控制也十分麻烦，使用起来不是十分方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种感温水流开关，该感温水流开关具有结构简单、生产容易、成本低、使用方便等优点。

为实现上述目的，本实用新型提出一种感温水流开关，所述感温水流开关包括：壳体，所述壳体内限定有空腔，所述壳体上设有分别与所述空腔连通的进水口和出水口；顶针，所述顶针可移动地设在所述空腔内；感温金属片，所述感温金属片设在所述空腔内且与所述顶针相连，所述感温金属片根据自身的温度发生形变以带动所述顶针打开和关闭所述出水口。

根据本实用新型的感温水流开关，通过在所述壳体内设置所述顶针和与所述顶针相连的所述感温金属片，可以使所述顶针和所述感温金属片共同组成根据温度打开和关闭所述出水口的开合机构，利用所述感温金属片随温度变化会发生形变的特性作用所述顶针，使所述顶针打开或关闭所述出水口，由此可以实现所述感温水流开关根据温度自动控制水流通断的功能。相比相关技术中的感温水流开关，所述感温水流开关在实现感温自动开合功能的情况下结构更加简单，这样可以简化所述感温水流开关的生产工艺、大幅降低生产成本。此外，所述感温水流开关的控制简单，使用起来更加方便。因此，根据本实用新型的感温水流开关具有结构简单、生产容易、成本低、使用方便等优点。

另外，根据本实用新型的感温水流开关还可以具有如下附加的技术特征：

所述感温金属片由至少两种不同材质的金属层叠置而成。由此可以实现所述感温金属片在温度变化时的正反向形变。

所述感温金属片的中部形成有弧形部，所述弧形部与所述顶针相连以通过自身的形变带动所述顶针打开和关闭所述出水口。这样可以便于所述感温金属片形变时带动所述顶针移动。

所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体安装在所述第二壳体上且与所述第二壳体共同限定出所述空腔，所述进水口形成在所述第一壳体上，所述出水口形成在所述第二壳体上。这样可以使所述感温水流开关的整体装配更加方便。

所述第一壳体上设有管路接头，所述进水口形成在所述管路接头上。由此可以便于所述感温水流开关的连接。

所述进水口形成在所述第一壳体的顶部，所述出水口形成在所述第二壳体的底部且与所述进水口在上下方向上相对。由此可以保证水流在所述壳体内部的流动更加顺畅。

所述第二壳体上设有安装台阶，所述第一壳体套装在所述第二壳体上且支撑在所述安装台阶上。由此可以实现所述第一壳体和所述第二壳体的可拆卸安装，且结构简单、连接可靠、连接密封性好。

所述安装台阶形成在所述第二壳体的内侧壁上，所述第一壳体的内侧壁上设有装配槽，所述感温金属片的两端支撑在所述安装台阶上且配合在所述装配槽内。由此可以实现所述感温金属片与所述壳体的安装。

所述出水口为圆形，所述顶针的下端构造成与所述出水口的形状相适配的圆锥形。这样可以保证所述顶针对所述出水口的密封效果。

所述第二壳体的内侧壁和内底壁之间通过导流斜面过渡。这样可以便于出水。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的感温水流开关的结构示意图。

图2是图1中B区域的放大图。

图3是根据本实用新型实施例的感温水流开关关闭状态时的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的感温水流开关打开状态时的剖视图。

附图标记：感温水流开关1、壳体100、第一壳体110、进水口111、第二壳体120、出水口121、安装台阶122、导流斜面123、空腔130、管路接头140、顶针200、感温金属片300、弧形部310、倒角320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的感温水流开关1。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的感温水流开关1包括壳体100、顶针200和感温金属片300。

壳体100内限定有空腔130，壳体100上设有分别与空腔130连通的进水口111和出水口121。顶针200可移动地设在空腔130内。感温金属片300设在空腔130内且与顶针200相连，感温金属片300自身的温度发生变化时会产生形变，感温金属片300通过形变的部分带动顶针200移动，以使顶针200打开和关闭出水口121。

根据本实用新型实施例的感温水流开关1，通过在壳体100内设置顶针200和与顶针200相连的感温金属片300，可以使顶针200和感温金属片300共同组成根据温度打开和关闭出水口121的开合机构，利用感温金属片300随温度变化会发生形变的特性作用顶针200，使顶针200打开或关闭出水口121，由此可以实现感温水流开关1根据温度自动控制水流通断的功能。例如，当感温金属片300的温度变化至低于或等于设定温度时，感温金属片300发生反向变形，顶针200在感温金属片300的带动下移开出水口121，使出水口121完全打开，此时感温水流开关1通水。当感温金属片300的温度重新变化至高于设定温度时，感温金属片300发生正向变形，顶针200在感温金属片300的带动下关闭出水口121，使出水口121完全密封，此时感温水流开关1不通水。再例如，当感温金属片300的温度变化至高于或等于设定温度时，感温金属片300发生反向变形，顶针200在感温金属片300的带动下移开出水口121，使出水口121完全打开，此时感温水流开关1通水。当感温金属片300的温度重新变化至低于设定温度时，感温金属片300发生正向变形，顶针200在感温金属片300的带动下关闭出水口121，使出水口121完全密封，此时感温水流开关1不通水。如此反复，实现感温自动开合的功能。其中，设定温度可以为区间温度，如0℃-4℃。相比相关技术中的感温水流开关，感温水流开关1在实现感温自动开合功能的情况下结构更加简单，这样可以简化感温水流开关1的生产工艺、大幅降低生产成本。此外，感温水流开关1的控制简单，使用起来更加方便。因此，根据本实用新型实施例的感温水流开关1具有结构简单、生产容易、成本低、使用方便等优点。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图4所示，感温金属片300可以由至少两种不同材质的金属层叠置而成。例如，感温金属片300可以由铁材质层和铜材质层构成。由此可以利用两种不同材质金属层热胀冷缩后的形变差，实现感温金属片300在温度变化时的正反向形变。

其中，感温金属片300的整体厚度应满足对顶针200的驱动力足够。

如图1、图3和图4所示，感温金属片300的中部可以形成有弧形部310，弧形部310可以与顶针200相连，感温金属片300的温度变化时，弧形部310通过自身的正反向形变带动顶针200移动，实现顶针200打开或关闭出水口121。弧形部310的弧度可以根据设定温度的数值进行选型。

本实用新型对弧形部310和顶针200的连接方式不做具体限定，例如顶针200可以焊接在弧形部310上，顶针200也可以与弧形部310通过注塑成型。

如图1和图2所示，为了便于感温金属片300安装在壳体100内，使感温金属片300的面积对顶针200具有足够的驱动力，可以在感温金属片300的相邻两侧面之间设置倒角320。

在本实用新型的一个具体示例中，如图1-图4所示，壳体100可以包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110可以通过卡扣、螺钉等形式安装在第二壳体120上，且第一壳体110可以位于第二壳体120上方（上下方向如图1-图4中的箭头A所示），空腔130由第一壳体110和第二壳体120共同限定。其中，进水口111可以形成在第一壳体110上，出水口121可以形成在第二壳体120上。通过将壳体100设置成两部分，可以便于感温金属片300和顶针200的安装，使感温水流开关1的整体装配更加方便。

有利地，进水口111可以形成在第一壳体110的顶部，出水口121可以形成在第二壳体120的底部，进水口111和出水口121可以在上下方向上相对。这样顶针200打开出水口121时，可以保证水流在壳体100内部的流动更加顺畅。

为了便于感温水流开关1的连接，可以在第一壳体110上设置管路接头140，进水口111可以形成在管路接头140上。安装感温水流开关1时，可以将管路直接连接在管路接头140上。

其中，第一壳体110和第二壳体120可以采用不同的方式进行安装。例如，第二壳体120的外侧壁上可以设有安装台阶122，第一壳体110的下部可以套装在第二壳体120的外侧，且第一壳体110的下沿可以支撑在安装台阶122上。

再例如，如图1-图4所示，安装台阶122也可以形成在第二壳体120的内侧壁上，第一壳体110的下部可以伸入第二壳体120以套装于第二壳体120内，第一壳体110的下端可以支撑在安装台阶122上。上述两种实施例均可以防止第一壳体110向下窜动，实现第一壳体110和第二壳体120的可拆卸安装，且结构简单、连接可靠、连接密封性好。

进一步，如图1和图2所示，在安装台阶122形成在第二壳体120的内侧壁的实施例中，第一壳体110的内侧壁上可以设有下端敞开的装配槽，感温金属片300的两端可以支撑在安装台阶122上且配合在所述装配槽内。这样可以对感温金属片300进行定位，实现感温金属片300与壳体100的安装。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3和图4所示，出水口121可以设在第二壳体120的底壁的中心处，且出水口121可以为圆形，顶针200的下端可以构造成与出水口121的形状相适配的圆锥形。顶针200关闭出水口121时，顶针200的圆锥形结构部分伸入出水口121内，圆锥形结构的外周面抵在出水口121的上周沿，保证顶针200关闭出水口121时对出水口121的密封效果。

有利地，如图1、图3和图4所示，第二壳体120的内侧壁和内底壁之间可以通过导流斜面123过渡。具体地，导流斜面123的下周沿可以从导流斜面123的上周沿向下且向出水口121处倾斜延伸。顶针200打开出水口121后，空腔130内的水沿导流斜面123流向出水口121，这样可以便于出水。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种感温水流开关，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定有空腔，所述壳体上设有分别与所述空腔连通的进水口和出水口；

顶针，所述顶针可移动地设在所述空腔内；

感温金属片，所述感温金属片设在所述空腔内且与所述顶针相连，所述感温金属片根据自身的温度发生形变以带动所述顶针打开和关闭所述出水口。

2.根据权利要求1所述的感温水流开关，其特征在于，所述感温金属片由至少两种不同材质的金属层叠置而成。

3.根据权利要求1所述的感温水流开关，其特征在于，所述感温金属片的中部形成有弧形部，所述弧形部与所述顶针相连以通过自身的形变带动所述顶针打开和关闭所述出水口。

4.根据权利要求1所述的感温水流开关，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体安装在所述第二壳体上且与所述第二壳体共同限定出所述空腔，所述进水口形成在所述第一壳体上，所述出水口形成在所述第二壳体上。

5.根据权利要求4所述的感温水流开关，其特征在于，所述第一壳体上设有管路接头，所述进水口形成在所述管路接头上。

6.根据权利要求4所述的感温水流开关，其特征在于，所述进水口形成在所述第一壳体的顶部，所述出水口形成在所述第二壳体的底部且与所述进水口在上下方向上相对。

7.根据权利要求4所述的感温水流开关，其特征在于，所述第二壳体上设有安装台阶，所述第一壳体套装在所述第二壳体上且支撑在所述安装台阶上。

8.根据权利要求7所述的感温水流开关，其特征在于，所述安装台阶形成在所述第二壳体的内侧壁上，所述第一壳体的内侧壁上设有装配槽，所述感温金属片的两端支撑在所述安装台阶上且配合在所述装配槽内。

9.根据权利要求4所述的感温水流开关，其特征在于，所述出水口为圆形，所述顶针的下端构造成与所述出水口的形状相适配的圆锥形。

10.根据权利要求4所述的感温水流开关，其特征在于，所述第二壳体的内侧壁和内底壁之间通过导流斜面过渡。