CN203784403U - 一种流量控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀装置技术领域,尤其涉及一种流量控制阀。包括主阀、先导阀和控制管路,在主阀的入口侧安装有节流孔板,分设连接于节流孔板外侧和内侧的第一管路和第二管路将节流孔板两侧的压差传递给先导阀,控制先导阀开启或者关闭。当流量增大导致压差增大时,先导阀关闭、进而控制主阀关闭;当流量减小导致压差减小时,先导阀打开、进而控制主阀打开。通过上述动态过程,将管网内的介质流量保持在一定的稳定值,有效避免了流量不稳定对管网设备的破坏性影响。
Description
技术领域
本实用新型属于阀装置技术领域,尤其涉及一种流量控制阀。
背景技术
在管网的设置中,当管网中的流量变化幅度较大时,通常需要为管网配置流量控制阀,避免流量的突变影响管网中的设备。现有技术中,流量控制阀的内部结构复杂,故障率高不利于后期维护。同时,其结构的复杂性也导致了运行的可靠性较低,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种构造合理、便于后期维护、使用寿命长、运行可靠的流量控制阀。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种流量控制阀包括主阀、先导阀及控制管路;其中,主阀包括主阀上阀体和主阀下阀体;主阀上阀体的上端设有中心导孔,其顶端设有阀盖,在主阀上阀体的侧壁上还设有管路接口;主阀下阀体的两端设有用于连接上游管路和下游管路的法兰,其内部相应地设有高压区和低压区,两者的交界处设有圆筒状的阀座,阀座上通过多个支撑体设有定位座,该定位座上设有中心导孔,在主阀下阀体高压区和低压区的侧壁上还设有管路接口;还包括关闭系统,该系统包括上端和下端分别穿过主阀上阀体和主阀下阀体上中心导孔的阀杆,在阀杆上由上至下依次穿设有主阀膜片和工字形体,主阀膜片和工字形体采用上夹板和下夹板固定于阀杆中部,主阀膜片的边缘夹设于主阀上阀体与主阀下阀体之间,工字形体的下表面边缘处设有与阀座上边缘配合的密封垫;在主阀下阀体高压区端部的法兰上通过盖板安装有主阀孔板;先导阀包括先导阀上阀体和先导阀下阀体,在两者之间夹设有先导阀膜片;在先导阀上阀体的顶端设有内螺纹部,该内螺纹部中穿设有压力设定螺钉,在先导阀上阀体内还设有弹簧,该弹簧的顶部与压力设定螺钉之间设有垫板;先导阀下阀体由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,下阀室又由带有中心孔的隔板分为上腔体和下腔体,在先导阀上阀体、上阀室、上腔体和下腔体三者的侧壁上均设有管路接口;还包括位于中心线上的联动关闭系统,该系统包括穿设于横板中心孔中的中心杆,中心杆的顶端固接于先导阀膜片中心、下端穿过隔板的中心孔并在底端设有挡片;控制管路包括第一管路至第五管路;其中,第一管路的一端连接至主阀上主阀孔板的外侧、另一端连接至先导阀的上阀室的管路接口;第二管路的一端连接至主阀上主阀孔板的内侧、另一端连接至先导阀上阀体的管路接口;第三管路的一端连接至主阀下阀体高压区的管路接口、另一端连接至先导阀的上腔体的管路接口;第四管路的一端连接至主阀上阀体的管路接口、另一端连接至第三管路的中部;第五管路的一端连接至先导阀的下腔体的管路接口、另一端连接至主阀下阀体低压区的管路接口。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型通过为主阀配置主阀孔板、先导阀和相关控制管路,提供了一种能够将管网内的介质流量稳定在一定值的流量控制阀,有效避免管网内介质流量的变化对管网设备的影响。控制管路检测主阀孔板两侧的介质压降,该压降控制先导阀的开启和关闭,进而控制主阀开启和关闭。结构设计合理,控制精确且便捷,整个水锤消除器具有优异的性能。模块化的主阀内部结构以及控制管路保证了阀门较高的运行精度、可靠的密封性能和较长的使用寿命。同时,本流量控制阀也便于清洁和维护。
优选地:在第一管路、第二管路、第五管路上均设有球阀,在第三管路上设有球阀、过滤器和节流阀。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1中先导阀的主视剖视结构示意图。
图中:1、球阀;2、过滤器;3、节流阀;4、先导阀;5、主阀孔板;6、主阀;7、第一管路;8、第二管路;9、第三管路;10、第四管路;11、第五管路。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本实用新型包括主阀6、先导阀4及控制管路。其中,
主阀6包括主阀上阀体和主阀下阀体。主阀上阀体的上端设有中心导孔,其顶端设有阀盖,在主阀上阀体的侧壁上还设有管路接口。主阀下阀体的两端设有用于连接上游管路和下游管路的法兰,其内部相应地设有高压区和低压区,两者的交界处设有圆筒状的阀座,阀座上通过多个支撑体设有定位座,该定位座上设有中心导孔,在主阀下阀体高压区和低压区的侧壁上还设有管路接口。
还包括关闭系统,该系统包括上端和下端分别穿过主阀上阀体和主阀下阀体上中心导孔的阀杆,在阀杆上由上至下依次穿设有主阀膜片和工字形体,主阀膜片和工字形体采用上夹板和下夹板固定于阀杆中部,主阀膜片的边缘夹设于主阀上阀体与主阀下阀体之间,工字形体的下表面边缘处设有与阀座上边缘配合的密封垫。当密封垫抵住阀座,主阀下阀体的高压区和低压区被分离。本实施例中在上夹板和主阀上阀体之间设置弹簧,可以对关闭系统的运动起到缓冲作用。
在主阀下阀体高压区端部的法兰上通过盖板安装有主阀孔板5。
请参见图2,先导阀4包括先导阀上阀体和先导阀下阀体,在两者之间夹设有先导阀膜片。
在先导阀上阀体的顶端设有内螺纹部,该内螺纹部中穿设有压力设定螺钉,在先导阀上阀体内还设有弹簧,该弹簧的顶部与压力设定螺钉之间设有垫板;先导阀下阀体由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,下阀室又由带有中心孔的隔板分为上腔体和下腔体,在先导阀上阀体、上阀室、上腔体和下腔体三者的侧壁上均设有管路接口;还包括位于中心线上的联动关闭系统,该系统包括穿设于横板中心孔中的中心杆,中心杆的顶端固接于先导阀膜片中心、下端穿过隔板的中心孔并在底端设有挡片。
控制管路包括第一管路7至第五管路11。其中,第一管路7的一端连接至主阀上主阀孔板5的外侧、另一端连接至先导阀4的上阀室的管路接口;第二管路8的一端连接至主阀上主阀孔板5的内侧、另一端连接至先导阀上阀体的管路接口;第三管路9的一端连接至主阀下阀体高压区的管路接口、另一端连接至先导阀4的上腔体的管路接口;第四管路10的一端连接至主阀上阀体的管路接口、另一端连接至第三管路9的中部;第五管路11的一端连接至先导阀4的下腔体的管路接口、另一端连接至主阀下阀体低压区的管路接口。
本实施例中,为了提升整个阀门的控制性能,在第一管路7、第二管路8、第五管路11上均设有球阀1,在第三管路9上设有球阀1、过滤器2和节流阀3。
工作过程:当管网内流量增大,主阀孔板5两侧的压差增大,相当于先导阀4的上阀室与先导阀上阀体之间的压差增大,中心杆带动挡片上移,从下方将隔板的中心孔封住,先导阀4关闭,水经由第三管路9和第四管路10进入主阀上阀体内腔,关闭系统下移将主阀6关闭。当管网内流量减小,主阀孔板5两侧的压差减小,相当于先导阀4的上阀室与先导阀上阀体之间的压差减小,中心杆带动挡片下移,将隔板的中心孔打开,先导阀4打开,第三管路9、第四管路10与第五管路11接通,主阀上阀体内的介质排出,主阀6打开。
Claims (2)
1.一种流量控制阀,其特征在于:包括主阀(6)、先导阀(4)及控制管路;其中,
主阀(6)包括主阀上阀体和主阀下阀体;主阀上阀体的上端设有中心导孔,其顶端设有阀盖,在主阀上阀体的侧壁上还设有管路接口;主阀下阀体的两端设有用于连接上游管路和下游管路的法兰,其内部相应地设有高压区和低压区,两者的交界处设有圆筒状的阀座,阀座上通过多个支撑体设有定位座,该定位座上设有中心导孔,在主阀下阀体高压区和低压区的侧壁上还设有管路接口;还包括关闭系统,该系统包括上端和下端分别穿过主阀上阀体和主阀下阀体上中心导孔的阀杆,在阀杆上由上至下依次穿设有主阀膜片和工字形体,主阀膜片和工字形体采用上夹板和下夹板固定于阀杆中部,主阀膜片的边缘夹设于主阀上阀体与主阀下阀体之间,工字形体的下表面边缘处设有与阀座上边缘配合的密封垫;
在主阀下阀体高压区端部的法兰上通过盖板安装有主阀孔板(5);
先导阀(4)包括先导阀上阀体和先导阀下阀体,在两者之间夹设有先导阀膜片;在先导阀上阀体的顶端设有内螺纹部,该内螺纹部中穿设有压力设定螺钉,在先导阀上阀体内还设有弹簧,该弹簧的顶部与压力设定螺钉之间设有垫板;先导阀下阀体由带有中心孔的横板分为上阀室和下阀室,下阀室又由带有中心孔的隔板分为上腔体和下腔体,在先导阀上阀体、上阀室、上腔体和下腔体三者的侧壁上均设有管路接口;还包括位于中心线上的联动关闭系统,该系统包括穿设于横板中心孔中的中心杆,中心杆的顶端固接于先导阀膜片中心、下端穿过隔板的中心孔并在底端设有挡片;
控制管路包括第一管路(7)至第五管路(11);其中,第一管路(7)的一端连接至主阀(6)上主阀孔板(5)的外侧、另一端连接至先导阀(4)的上阀室的管路接口;第二管路(8)的一端连接至主阀(6)上主阀孔板(5)的内侧、另一端连接至先导阀上阀体的管路接口;第三管路(9)的一端连接至主阀下阀体高压区的管路接口、另一端连接至先导阀(4)的上腔体的管路接口;第四管路(10)的一端连接至主阀上阀体的管路接口、另一端连接至第三管路(9)的中部;第五管路(11)的一端连接至先导阀(4)的下腔体的管路接口、另一端连接至主阀下阀体低压区的管路接口。
2.如权利要求1所述的流量控制阀,其特征在于:在第一管路(7)、第二管路(8)、第五管路(11)上均设有球阀(1),在第三管路(9)上设有球阀(1)、过滤器(2)和节流阀(3)。
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