CN203783543U - 一种具有可再生滤水口结构的滤水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可再生滤水口结构的滤水管，本实用新型是在滤水管管体管壁上开设有若干的滤水口，若干滤水口的部分滤水口中镶嵌有活跃金属材料；将本实用新型放入深部地层中进行工作，此时，镶嵌的活跃金属材料作为阴极先被腐蚀，作为阳极的滤水管管体被保存下来；在镶嵌的活跃金属材料完全腐蚀之后，新的滤水口随之产生，保证滤水管的渗透率。本实用新型提高了滤水管的防腐蚀性能；本实用新型可产生新的滤水口，保证滤水管的渗透率。

Description

一种具有可再生滤水口结构的滤水管

技术领域

本实用新型涉及一种新型滤水管，适用于深层地下液态资源的开采，对现有的割缝式滤水管、桥式滤水管、穿孔式滤水管、多层填砾滤水管、梯型丝约翰逊筛管等滤水管和筛管均适用，能有效的提高上述管材的抗腐蚀性能，其可再生滤水口，还能有效的保证滤水管的使用寿命。

背景技术

滤水管又称过滤器、滤水器，俗称花管，是指抽水孔（井）中，安置在含水层部位的、能透水的管，除能透水外还能防止井壁周围土或岩石的颗粒流入井内淤塞井管，同时还可以起支撑和保护井壁的作用。但在深层地下液态资源的开采中，常规的滤水管除了要克服高温的工作条件，还需要具有较强的耐腐蚀性，在如此恶劣的工作环境下，常规滤水管的工作寿命大大减少，不仅滤水管管体腐蚀严重，而且在开采过程中还容易发生滤水口堵塞，给深层地下液态资源的开采造成的很大的不便。

目前，常用的滤水管有多种形式，如割缝式滤水管、桥式滤水管、穿孔式滤水管、多层填砾滤水管、梯型丝约翰逊筛管。不论何种形式的滤水管，在地下腐蚀性地层的使用中，都面临着需要承受腐蚀介质的侵蚀。上述种滤水管多数采用电镀涂层的方式来进行防腐，该方法虽能在一定程度上提高滤水管的抗腐蚀性能，但抗腐蚀能力都未能显著提高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，克服常规滤水管在地下液态资源开采中管体易腐蚀、滤水口易堵塞的问题，提供了一种具有可再生滤水口结构的滤水管。

本实用新型是由滤水管管体、活跃金属材料和滤水口组成，滤水管管体管壁上开设有若干的滤水口，若干滤水口的部分滤水口中镶嵌有活跃金属材料。

所述的活跃金属材料在若干的滤水口中可以间隔排列。

所述的若干的滤水口在滤水管管体管壁上的排列横向呈列、纵向呈层，每一层的若干滤水口中间隔镶嵌活跃金属材料，相邻两层若干滤水口中镶嵌的活跃金属材料在垂直面上交互顺序排列。镶嵌的活跃金属材料的数量及分布规律，主要依据不同工况下的出水量而定，随着腐蚀程度的加深，镶嵌的活跃金属材料逐渐被完全腐蚀，新的滤水口便随之产生，镶嵌的活跃金属材料的厚度与滤水管管体的管壁厚度相同。

所述的活跃金属材料为锌、镁或铝等金属活动性较强的金属材料。

本实用新型的加工方法如下：

a、根据使用要求，在滤水管的管体上加工符合要求的滤水口；

b、根据滤水管管体上滤水口的形状和尺寸，将活跃的金属材料加工成与之相匹配的型号大小。

c、将加工好的活跃金属材料焊接在部分滤水口内，将这部分滤水口堵住。

d、镶嵌的活跃金属材料的数量及分布规律，主要依据不同工况下的出水量而定。

本实用新型的工作原理：

将本实用新型之滤水管放入深部地层中进行工作，此时，镶嵌的活跃金属材料作为阴极先被腐蚀，作为阳极的滤水管管体被保存下来。在镶嵌的活跃金属材料完全腐蚀之后，新的滤水口随之产生，保证滤水管的渗透率。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提高了滤水管的防腐蚀性能；本实用新型可产生新的滤水口，保证滤水管的渗透率。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例的主视图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是本实用新型的第二实施例的主视图。

图4是图3中的B-B向剖视图。

图5是图3中的C-C向剖视图。

图6是本实用新型的第三实施例的主视图。

图7是图6中的D-D向剖视图。

图8是本实用新型的第四实施例的主视图。

图9是图8中的E-E向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型的第一实施例，该实施例是由滤水管管体1、活跃金属材料2和滤水口3组成，滤水管管体1管壁上开设有若干的滤水口3，该滤水口3为割缝式，滤水口3中镶嵌有活跃金属材料2，活跃金属材料2在若干的滤水口3间隔排列，滤水口3的布局可为螺旋、交叉或平行，可在每层滤水口3的部分滤水口3中镶嵌活跃金属材料2，镶嵌时采用焊接的方式将活跃金属材料2焊接在部分滤水口3中，防止在活跃金属材料2在未被完全腐蚀之前被水流冲刷流失。镶嵌的活跃金属材料2的数量及分布规律，主要依据不同工况下的出水量而定。将加工好的滤水管放入深部地层中进行工作，此时，镶嵌的活跃金属材料2作为阴极先被腐蚀，作为阳极的滤水管管体1被保存下来。在镶嵌的活跃金属材料2完全腐蚀之后，新的滤水口3随之产生，保证滤水管的渗透率。

如图3、图4和图5所示，为本实用新型的第二实施例，本实施例中，缠丝式滤水管的滤水口3是由支撑杆4和V形缠丝5构成，V形缠丝5的间距以及支撑杆4的分布数量决定滤水口3的大小及密度，可在缠丝式滤水管的部分滤水口3中镶嵌活跃的金属材料2，其工作原理及分布规律与第一实施例相同，不再赘述。

如图6和图7所示，为本实用新型的第三实施例，本实施例中，穿孔式滤水管的滤水口3的形状为圆形，其滤水口3位于穿孔式滤水管管体1上，滤水口3的布局可为螺旋、交叉、平行，在部分滤水口3中镶嵌活跃的金属材料2，其工作原理及分布规律与第一实施例一相似，不再赘述。另外，滤水口3的形状可以是长方形、正方形或梯形等任何形状。

如图8和图9所示，为本实用新型的第四实施例，本实施例中，在桥式滤水管管体1上分布很多滤水口3，滤水口3的布局可为螺旋、交叉、平行，由于该滤水口3呈独立的管状，在部分滤水口3内镶嵌活跃金属材料2，其工作原理及分布规律与第一实施例相同，不再赘述。

所述的活跃金属材料2为锌、镁或铝等金属活动性较强的金属材料。

Claims (8)

1.一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：是由滤水管管体（1）、镶嵌的活跃金属材料（2）和滤水口（3）组成，滤水管管体（1）管壁上开设有若干的滤水口（3），若干滤水口（3）的部分滤水口（3）中镶嵌有活跃金属材料（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的活跃金属材料（2）在若干的滤水口（3）中间隔排列。

3.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的若干的滤水口（3）在滤水管管体（1）管壁上的排列横向呈列、纵向呈层，每一层的若干滤水口（3）中间隔镶嵌活跃金属材料（2），相邻两层的若干滤水口（3）中镶嵌的活跃金属材料（2）在垂直面上交互顺序排列。

4.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的活跃金属材料（2）厚度与滤水管管体（1）的管壁厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的滤水口（3）是由支撑杆（4）和V形缠丝（5）构成。

6.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的滤水口（3）的形状为圆形、长方形、正方形或梯形。

7.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的滤水口（3）呈独立的管状。

8.根据权利要求1所述的一种具有可再生滤水口结构的滤水管，其特征在于：所述的活跃金属材料（2）为锌、镁或铝。