CN203783377U - 新型折叠推拉门窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种结构简单,操作方便,设计更加人性化的新型折叠推拉门窗,它包括多扇门窗体,门窗体之间通过铰接件相互铰接成为一个整体,在相邻门窗体的顶部铰接件或者底部铰接件上分别连接有沿固定框架顶边轨道和底边轨道运动的滑轮组件,铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页。由于连接相邻门窗体的铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页,因此,当组合为一个整体的折叠门窗,其长度短于固定框架长度或者长于固定框架长度,可通过调节合页,以使新型折叠推拉门窗的长度适应固定框架的长度,从而避免了在折叠门窗长度与固定框架长度不匹配的情况下而重新加工门窗体的现象,加快了施工进度,提高了工作效率,降低了施工成本。

Description

新型折叠推拉门窗
技术领域
本实用新型涉及一种新型折叠推拉门窗,具体来说,涉及一种结构简单,操作方便,设计更加人性化的新型折叠推拉门窗。
背景技术
目前,折叠门窗适用广泛,常常适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所,由于其可折叠,因此,当折叠门折合起来时,占用空间少,而当其展开来时,其将空间隔断的长度亦可随铰接的门窗个数的增加而加长,实用性极高。然而,现阶段的折叠门窗是通过合页铰接而成,因此,组装完成的折叠门窗的长度固定,当安装可折叠门窗与对应框架上时,常常因框架的长度短于折叠门窗长度,而导致折叠门窗的安装长度不够而无法安装,或者常常因框架的长度长于折叠门窗长度,而导致折叠门窗完全展开时无法闭合,因此,需重新加工折叠门窗以适应框架长度,这不仅提高了施工成本,还减慢了施工进度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单,操作方便,设计更加人性化的新型折叠推拉门窗。
本实用新型的新型折叠推拉门窗包括多扇门窗体,所述门窗体之间通过铰接件相互铰接成为一个整体,在相邻门窗体的顶部铰接件或者底部铰接件上连接有沿固定框架顶边轨道或者底边轨道运动的滑轮组件,所述铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页。
为了进一步实现本实用新型,所述合页包括转轴,以及套住所述转轴并可相对转轴转动的第一合页片和第二合页片,至少其中一片合页片上安装有用于安装定位所述门窗体的合页压板,所述合页压板为凸字形,其短边与对应的合页片固定连接,所述门窗体的对应位置形成有与合页压板卡合的卡槽,固定连接有合页压板的合页片上设置多个第二螺纹孔,该合页压板上设置有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔,尾部与对应门窗型材相抵的第二基米螺丝依次旋入对应的第二螺纹孔和第三螺纹孔内。
为了进一步实现本实用新型,相邻门窗体之间设置有可使相邻门窗体折叠后扣合成一体的碰扣。
为了进一步实现本实用新型,所述碰扣包括可相互对接的第一基座和第二基座,所述第一基座的一端设置有卡头,所述第二基座对应于所述卡头的位置设置有可容纳该卡头的收容槽,所述收容槽的接触卡头的至少一侧设置有弹性部件,以迫使所述卡头可保持在收容槽内。
为了进一步实现本实用新型,所述弹性部件包括钢珠,在第二基座的收容槽的至少一个端面分别设置有孔,孔口边缘向圆心延伸形成直径小于钢珠直径的开口,可沿孔上下移动的钢珠置于收容槽的孔内,钢珠与孔端面之间设置弹簧或者弹片,弹簧或者弹片将钢珠抵紧于孔的开口处,钢珠端部伸出开口外。
为了进一步实现本实用新型,所述滑轮组件包括支撑组件,所述支撑组件的至少一侧可拆卸连接一个中间滑轮组件,每一中间滑轮组件的另一端采用可拆卸的连接方式连接下一个中间滑轮组件的一端。
为了进一步实现本实用新型,所述支撑组件至少一侧水平伸出有连接轴,所述中间滑轮组件的一端为插接套筒,中间滑轮组件的另一端为插接柱,中间滑轮组件与支撑组件之间通过插接套筒与连接轴的插接配合实现可拆卸连接,中间滑轮组件与中间滑轮组件之间通过的插接柱与插接套筒的插接配合实现可拆卸连接。
为了进一步实现本实用新型,所述中间滑轮组件包括滑轮单体和延长部件,所述滑轮单体中部水平方向开有轴孔,延长部件的一端设置为所述插接套筒,延长部件的另一端设置为所述插接柱,延长部件的中间部分设置为整体轮廓形状为圆柱形的套接部,延长部件插入滑轮单体的轴孔,直至滑轮单体的轴孔套住延长部件的套接部。
为了进一步实现本实用新型,位于外侧的每一个所述中间滑轮组件的外侧采用可拆卸连接的方式连接一个端部滑轮组件。
为了进一步实现本实用新型,所述端部滑轮组件包括滑轮单体、终止部件以及锁定件,所述滑轮单体中部水平方向开有轴孔,所述终止部件的一端为插接套筒,终止部件的另一端为锁止部,终止部件的中间部分为整体轮廓形状为圆柱形的套接部,终止部件穿入滑轮单体的轴孔内,直到滑轮单体的轴孔套住终止部件的套接部,锁定件与终止部件的锁止部配合锁定,以阻止滑轮单体从终止部件上滑落。
本实用新型所述的一种新型折叠推拉门窗,由于多扇门窗体通过铰接件相互铰接成为一个整体,因此,成为一个整体的门窗可以折叠,也可以展开,又因为在相邻门窗体的顶部铰接件和底部铰接件上分别连接有沿固定框架顶边轨道和底边轨道运动的滑轮组件,因此,在将折叠门窗安装至固定框架上时,可通过推拉折叠门窗,从而折叠门窗上的滑轮组件可沿固定框架的对应轨道滑动,以至可折叠或展开折叠门窗,使用方便,适用性强;而由于连接相邻门窗体的铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页,因此,当组合为一个整体的折叠门窗,其长度短于固定框架长度或者长于固定框架长度,可通过调节合页,以使新型折叠推拉门窗的长度适应固定框架的长度,从而避免了在折叠门窗长度与固定框架长度不匹配的情况下而重新加工门窗体的现象,加快了施工进度,提高了工作效率,降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型三扇折叠门窗安装结构示意图;
图2为本实用新型两扇折叠门窗安装结构示意图;
图3为图1A部分合页结构的局部放大图;
图4为合页的分解示意图;
图5为合页的安装结构示意图;
图6为图1B部分滑轮组件结构的局部放大图;
图7为滑轮组件的分解示意图;
图8为滑轮组件的支撑组件的分解示意图;
图9为滑轮组件的中间滑轮组件的分解示意图;
图10为滑轮组件的端部滑轮组件的分解示意图;
图11为图1C部分碰扣结构的局部放大图;
图12为碰扣的分解示意图;
图13为碰扣的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。
如图1和图2所示,本实用新型的新型折叠推拉门窗,包括多扇门窗体1,门窗体1之间通过铰接件相互铰接成为一个整体,在相邻门窗体1的顶部铰接件或者底部铰接件上分别连接有沿固定框架顶边轨道或者底边轨道运动的滑轮组件2,所述铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页3。所述门窗体1可以是两扇门窗体通过铰接件铰接为一体,并在其中一扇门窗体边缘顶部和底部分别设置铰接件,铰接件上连接有滑轮组件2,如图2所示;或者所述门窗体1可以是三扇门窗体通过铰接件铰接为一体,并在其中一端门窗体的边缘顶部和底部分别设置铰接件,铰接件上连接有滑轮组件2,如图1所示。
在门窗体1上设置有把手15,从而方便推拉折叠门窗。
如图3-5所示,本实用新型的合页3包括转轴,以及套住所述转轴并相对转轴转动的第一合页片4和第二合页片5,至少其中一片活页片上安装有合页压板6,本实用新型仅以两片活页片上都安装有合页压板6为例作说明,即第一合页片4或者第二合页片5上安装有合页压板6,该合页压板6与第一合页片4或者第二合页片5之间的间距可调整。
合页压板6为凸字形,其短边与对应的第一合页片4和第二合页片5分别固定连接,其长边卡入门窗体1边缘对应卡槽内,从而合页压板6的长边的表面可与门窗体1边缘对应卡槽的折边贴合。第一合页片4和第二合页片5上分别设置有多个第二螺纹孔,合页压板6上设置有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔,尾部与对应门窗体1边缘相抵的第二基米螺丝16依次旋入第二螺纹孔和第三螺纹孔内。第一合页4片和第二合页片5上的合页压板6分别卡入相邻门窗体1边缘对应的卡槽内,通过旋紧第二基米螺丝16,使合页压板6与对应门窗体1边缘的凹槽折边抵紧,从而将相邻门窗体1铰接为一体,同时,通过旋紧或旋松第二基米螺丝16,以调节合页压板6与第一合页片4以及第二合页片5之间的间距,从而可调节相邻门窗体1之间的间距。由于合页压板6与第一合页片4或者第二合页片5之间的间距可调整,因此,当安装折叠门窗的固定框架的长度长于折叠所有门窗体1时,通过调节合页压板6与第一合页片4及第二合页片5之间的间距,从而使相邻门窗体1之间的间距增大,使已调节相邻门窗体1间距的折叠门窗适应固定框架的长度;而当安装折叠门窗的固定框架的长度短于所有门窗体1时,通过调节合页压板6与第一合页片4及第二合页片5之间的间距,从而使门窗可向内收紧,相邻门窗体1之间的间距减小,使已调节相邻门窗体1间距的折叠门窗适应固定框架的长度。由于具有该种可调节相邻门窗间距的合页3,因此,避免了在折叠门窗长度与固定框架长度不匹配的情况下而重新加工折叠门窗的现象,加快了施工进度,提高了工作效率,降低了施工成本。
进一步,还可以在第一合页片4和第二合页片5上分别设置多个第一螺纹孔,尾部与对应门窗边缘相抵的第一基米螺丝17旋入第一螺纹孔内。通过旋紧或旋松第一基米螺丝17,从而配合第二基米螺丝16,不仅使门窗与合页更加紧固,还能更进一步精确调节相邻门窗之间的间距。
进一步,还可以在第一合页片4与第二合页片5上分别设置多个第四螺纹孔,合页压板6上设置有与第四螺纹孔相对应的第五螺纹孔,平头螺丝18依次旋入第四螺纹孔及第五螺纹孔内,从而可更大程度上将合页压板6紧固于对应合页片上。
本实用新型的转轴为钉柱19,可相对钉柱19转动的第一合页片4和第二合页片5套在钉柱19,钉柱19尾端插入有钉帽20。由于钉柱19头部有端帽以及尾部有钉帽20,从而可使钉柱19不易与套在其上的第一合页片4和第二合页片5相脱离,进一步限定了第一合页片4和第二合页片5,同时,也避免了钉柱19尾部凸出而刮伤施工者或使用者。
本实用新型多个第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔以及第五螺纹孔分别呈纵向均匀间隔设置,从而合页压板6以及门窗受力均匀。
如图6和图10所示,本实用新型的滑轮组件2包括支撑组件41、数个中间滑轮组件42和两个端部滑轮组件43,支撑组件41固定连接门窗体1,所有的中间滑轮组件42采用可拆卸的方式串接在支撑组件41的一侧,或两侧,两端部滑轮组件43采用可拆卸的方式安装于最外侧的中间滑轮组件42的外侧,通过中间滑轮组件42之间的可拆卸串接的安装方式实现滑轮组件的滑轮单体44数量的任意增减。
支撑组件41包括连接件411和数个滑轮单体44,滑轮单体44上设置有横向的轴孔441,连接件411用于固定连接门窗体1,连接件411的一侧或两侧设置有连接轴412,利用连接轴412与中间滑轮组件42之间实现可拆卸连接,连接轴412的中间部分为整体轮廓形状为圆柱形的套接部413,连接轴412的外端为插接柱414,连接轴412穿入滑轮单体44的轴孔441,直到滑轮单体44的轴孔441的套住连接轴412的套接部413,滑轮单体44转动安装在连接轴412的套接部413上,以实现滑轮单体44通过不平稳的轨道面时,可上下摆动自动调节整体平稳性。
中间滑轮组件42包括滑轮单体44和延长部件45,滑轮单体44上设置有横向的轴孔441,延长部件45的左端为插接套筒451,右端为插接柱452,延长部件45的中间部分(插接柱452的内端)为整体轮廓形状为圆柱形的套接部453,延长部件45穿入滑轮单体44的轴孔441,直到滑轮单体44的轴孔441套住延长部件45的套接部453,滑轮单体44转动安装在套接部453上,以实现滑轮单体44通过不平稳的轨道面时,可上下摆动自动调节整体平稳性。中间滑轮组件42的插接套筒451与支撑组件41的连接轴411连接,中间滑轮组件42的插接套筒451还可与下一个中间滑轮组件的插接柱452连接,从而实现任意个的中间滑轮组件42串接在支撑组件41的一侧,或两侧。
延长部件45与另一延长部件45之间的可拆卸连接形式可设置为螺纹连接,即延长部件45的插接套筒451内表面形成有内螺纹,延长部件45的插接柱452外表面形成有外螺纹,它们的尺寸相互配合;延长部件45与另一延长部件45之间的可拆卸连接形式或者通过设置插销进行固定,即延长部件45的插接套筒451与延长部件45的插接柱452外表面均设为光面,将延长部件45对接好后在连接部位纵向贯穿设置插销进行固定。
延长部件45与连接轴412之间的可拆卸连接形式可设置为螺纹连接,即延长部件45的插接套筒451内表面形成有内螺纹,连接轴412的插接柱414外表面形成有外螺纹,它们的尺寸相互配合;延长部件45与连接轴412之间的可拆卸连接形式或者通过设置插销进行固定,即延长部件45的插接套筒451与连接轴412的插接柱414表面均设为光面,将延长部件45与连接轴412对接好后在连接部位纵向贯穿设置插销进行固定。
端部滑轮组件43包括滑轮单体44、终止部件46以及锁定件47,端部滑轮组件43与位于最外侧的中间滑轮组件42的外侧连接,终止部件46的左端为插接套筒461,右端为锁止部462,终止部件46的中间部分为整体轮廓形状为圆柱形的套接部463。终止部件46的插接套筒461与中间滑轮组件42的插接柱452对接,终止部件46的套接部463穿入滑轮单体44中间的轴孔441内,直到滑轮单体44的轴孔441转动套接于套接部463上,而实现滑轮单体44通过不平稳的轨道面时,可上下摆动自动调节整体平稳性。锁止部462与锁定件47之间可采用锁头与卡环的锁定方式,或者采用外螺纹与螺母的配合连接方式,或者采用插销进行固定,滑轮单体44通过锁定件47限位,避免其脱落。
为避免当滑轮组件承重过大时可能产生的侧翻,中间滑轮组件42和端部滑轮组件43均设有导向轮48,导向轮48包括纵向设置的轮轴和安装于轮轴下端的水平设置的滚轮,导向轮48通过轮轴可拆卸连接于中间滑轮组件42和端部滑轮组件43的下部。
如图11-13所示,相邻门窗体上设置有可使相邻门窗体折叠后扣合成一体的碰扣8;或者于固定框架上铰接有可卡住折叠门窗边框的卡爪。通过设置碰扣8或者卡爪,从而使折叠后的门窗固定,不会自由滑动。
本实用新型的碰扣8包括可相互对接的第一基座21和第二基座22,第一基座21的右端设置有卡头23,第二基座22对应于卡头23的位置设置有可容纳该卡头23的收容槽24,收容槽24的接触卡头23的至少一侧设置有弹性部件,以迫使卡头23可保持在收容槽24内。通过螺丝、插销、螺钉等紧固件将第一基座21和第二基座22以相对的状态分别紧固于相邻的门窗上,由于第二基座收容槽24的接触卡头23的至少一侧设置有弹性部件,因此,当需要将折合的折叠门窗固定为一体时,只需将第一基座21上的卡头23顶入第二基座22的收容槽24,从而卡头23挤压收容槽24端面的弹性部件,以至卡头23顺利挤入收容槽24内,当卡头23挤入收容槽24内后,收容槽24端面的弹性部件弹性复位,从而,致使卡头23无法退出收容槽24,固定状态稳定,不会因较小的力而迫使相邻门窗脱离,而当需要打开折叠门窗时,只需用力将带有第一基座21的门窗拉开,从而卡头23随门窗受拉力后退,使卡头23再次挤压收容槽24端面的弹性部件,卡头23顺利退出收容槽24,则可打开折叠门窗,而收容槽24端面的弹性部件亦自行弹性复位。可见,该种碰扣8在扣合时状态稳定,且其结构简单,安装方便。
收容槽24的接触卡头23的上下两侧都设置有弹性部件,从而使卡头23伸入收容槽24时,扣合状态更加稳定。
弹性部件包括钢珠25,在第二基座22的收容槽24的上下端面对称设置有孔,孔口边缘向圆心延伸形成直径小于钢珠25直径的开口,可沿孔上下移动的钢珠25置于收容槽24上下端面的孔内,钢珠25与孔端面之间设置弹簧26或者弹片,弹簧26或者弹片将钢珠25抵紧于孔的开口处,钢珠25端部伸出开口外。当第一基座21的卡头23顶入第二基座22的收容槽24时,其卡头23挤压收容槽24上下端面上的钢珠25,从而钢珠25压缩弹簧26或弹片,并顺利顶开上下钢珠而挤入收容槽24内,随后弹簧26或弹片不受力,弹性复位,并带着钢珠25复位,从而上下钢珠之间的间距小于卡头23厚度,以至卡头23不会脱离收容槽24。通过钢珠25与弹簧26或弹片的结合,使第一基座21的卡头23卡入第二基座22收容槽24内时,状态稳定。
第二基座22收容槽24上下端面对称设置的孔为穿孔27,穿孔27远离收容槽24的一端内固定有机米螺丝28,穿孔27另一端孔口边缘向圆心延伸形成直径小于钢珠25直径的开口,可沿穿孔27上下移动的钢珠25置于收容槽24上下端面的穿孔27内,钢珠25与第三机米螺丝28端面之间设置弹簧26或者弹片,弹簧26或者弹片将钢珠25抵紧于穿孔27的开口处,钢珠25端部伸出开口外,通过设置机米螺丝28,以使弹簧26或者弹片端部固定,防止其晃动,而导致钢珠25受压时受力不均匀。
弹性部件包括分别对称设置在第二基座收容槽上下端面上的弧形弹片,当第一基座的卡头顶入第二基座的收容槽时,其卡头挤压收容槽上下端面上的弧形弹片,从而弹片形变,卡头顺利顶开上下弧形弹片而挤入收容槽内,随后弧形弹片不受力,弹性复位,从而上下弧形弹片之间的间距小于卡头厚度,以至卡头不会脱离收容槽。
第一基座21和第二基座22上边缘水平朝后折弯形成安装在门窗顶边上的安装板29,当安装第一基座21和第二基座22于门窗上时,可将安装板29盖在门窗顶边,使安装板29与门窗顶边缘重合,并通过螺钉等紧固件将安装板29紧固于门窗顶边上,从而更进一步将第一基座21和第二基座22稳定地固定在门窗上,提高了第一基座21和第二基座22的强度。
安装板29底部相对设置有压板31,压板31上设置有螺纹孔32,当安装第一基座21和第二基座22时,紧固件依次穿过安装板29和门窗顶边,并旋紧于压板31的螺纹孔32内,从而更进一步固定第一基座21和第二基座22,使二者状态更加稳固。
第二基座22的收容槽24的竖直面上设置有软胶防撞垫块33,从而有效防止卡头23与收容槽24竖直面相碰撞而损坏卡头23,以及避免了二者相互撞击时发出的噪音。
第一基座21底边水平朝前折弯,其折弯边30端面成型有卡头23,卡头23上下边缘以对应折弯边30为轴线对称,从而可确保卡头23上下边都可与弹性部件接触,防止其出现单边接触而造成卡头23扣合不稳定。
卡头23与折弯边30衔接处的弧度与钢珠25或者弧形弹片的弧度相吻合,保证卡头23挤入收容槽24后,卡头23与弹性复位的弹片或者钢珠25贴合紧密,不易于打滑而脱离弹片或者钢珠25。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种新型折叠推拉门窗,它包括多扇门窗体,所述门窗体之间通过铰接件相互铰接成为一个整体,在相邻门窗体的顶部铰接件或者底部铰接件上连接有沿固定框架顶边轨道或者底边轨道运动的滑轮组件,其特征在于,所述铰接件为可调节相邻门窗体间距的合页。
2.根据权利要求1所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述合页包括转轴,以及套住所述转轴并可相对转轴转动的第一合页片和第二合页片,至少其中一片合页片上安装有用于安装定位所述门窗体的合页压板,所述合页压板为凸字形,其短边与对应的合页片固定连接,所述门窗体的对应位置形成有与合页压板卡合的卡槽,固定连接有合页压板的合页片上设置多个第二螺纹孔,该合页压板上设置有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔,尾部与对应门窗型材相抵的第二基米螺丝依次旋入对应的第二螺纹孔和第三螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,相邻门窗体之间设置有可使相邻门窗体折叠后扣合成一体的碰扣。
4.根据权利要求3所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述碰扣包括可相互对接的第一基座和第二基座,所述第一基座的一端设置有卡头,所述第二基座对应于所述卡头的位置设置有可容纳该卡头的收容槽,所述收容槽的接触卡头的至少一侧设置有弹性部件,以迫使所述卡头可保持在收容槽内。
5.根据权利要求4所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述弹性部件包括钢珠,在第二基座的收容槽的至少一个端面分别设置有孔,孔口边缘向圆心延伸形成直径小于钢珠直径的开口,可沿孔上下移动的钢珠置于收容槽的孔内,钢珠与孔端面之间设置弹簧或者弹片,弹簧或者弹片将钢珠抵紧于孔的开口处,钢珠端部伸出开口外。
6.根据权利要求1所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述滑轮组件包括支撑组件,所述支撑组件的至少一侧可拆卸连接一个中间滑轮组件,每一中间滑轮组件的另一端采用可拆卸的连接方式连接下一个中间滑轮组件的一端。
7.根据权利要求6所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述支撑组件至少一侧水平伸出有连接轴,所述中间滑轮组件的一端为插接套筒,中间滑轮组件的另一端为插接柱,中间滑轮组件与支撑组件之间通过插接套筒与连接轴的插接配合实现可拆卸连接,中间滑轮组件与中间滑轮组件之间通过的插接柱与插接套筒的插接配合实现可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述中间滑轮组件包括滑轮单体和延长部件,所述滑轮单体中部水平方向开有轴孔,延长部件的一端设置为所述插接套筒,延长部件的另一端设置为所述插接柱,延长部件的中间部分设置为整体轮廓形状为圆柱形的套接部,延长部件插入滑轮单体的轴孔,直至滑轮单体的轴孔套住延长部件的套接部。
9.根据权利要求6所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,位于外侧的每一个所述中间滑轮组件的外侧采用可拆卸连接的方式连接一个端部滑轮组件。
10.根据权利要求9所述的新型折叠推拉门窗,其特征在于,所述端部滑轮组件包括滑轮单体、终止部件以及锁定件,所述滑轮单体中部水平方向开有轴孔,所述终止部件的一端为插接套筒,终止部件的另一端为锁止部,终止部件的中间部分为整体轮廓形状为圆柱形的套接部,终止部件穿入滑轮单体的轴孔内,直到滑轮单体的轴孔套住终止部件的套接部,锁定件与终止部件的锁止部配合锁定,以阻止滑轮单体从终止部件上滑落。
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