CN203783052U - 板块密拼无损装拆的自锁安装构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了板块密拼无损装拆的自锁安装构件，包括可分离连接的底座、活动锁套、磁铁；所述底座包括：设有安装孔及固定孔的固定板、设有调节孔的校对板、至少设有二个校准孔的校准板、锁柱、定位螺母、调节件；所述活动锁套包括：外壳、锁芯、锁板、弹簧、后盖；所述锁芯上设有开锁销及三颗可活动的钢珠；同现有技术相比，本实用新型在底座被固定在基体上后仍可修正之前安装过程中产生安装误差，可修正基体不平整发生的角度偏差，可以调节锁柱上调节螺母的位置,来调节活动锁套与底座或基体之间的间距,板块与活动锁套成固定成为整体进行直插安装、直拔拆除，这将对自身板块及相邻板块都没损伤。

Description

板块密拼无损装拆的自锁安装构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程、装饰工程、安装工程领域，具体是指一种能将板块材料安装到墙面、天花板等基体时可实现校正、自锁、无需按特定顺序安装，板块是相互之间无卡压、无关连的独立个体，可以对任意位置板块进行无损拆除，板块之间为密拼形式的安装构件；板块可多次无损装拆从而实现板块循环使用。

背景技术

在将板块材料安装到墙面、天花板中，比如安装木质饰面板或者其他抗磁性板块，块与块之间为密拼，通常需要在墙面、天花板等基体打孔，用膨胀螺栓将挂扣槽板到基体，挂勾安装到板块的背面，顺着某个方向依次挂扣，在安装前，在基体打膨胀螺栓的孔位置和安装挂扣槽板必须经过精确定位，否则，因无后期校位而必须拆除再次安装，因是依次挂扣安装形式而无法对某一板块单独拆卸,存在安装和拆卸不便的缺点。

发明内容

为了克服了现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种便于安装、手动解锁与磁力解锁拆卸的自锁安装构件，便于调节待安装板块相对固定基体安装面的角度和消除安装误差。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：板块密拼无损装拆的自锁安装构件，包括可分离连接的底座、活动锁套、磁铁；所述底座包括：设有安装孔及固定孔的固定板、设有调节孔的校对板、至少设有二个校准孔的校准板、锁柱、定位螺母、调节件；所述校对板设于固定板上且二者的安装位置可调节，校准板设于校对板上且二者的安装角度可调节；所述锁柱垂直设于校准板一表面上，校准板另一表面设有弧形凹入；所述定位螺母套设于锁柱上，调节件设于定位螺母上；校对板与校准板的安装面上设有与弧形凹入相配合的弧形凸起；所述活动锁套包括：外壳、锁芯、锁板、弹簧、后盖；所述锁芯上设有开锁销及三颗可活动的钢珠；所述锁板垂直套设于外壳一端部上，所述后盖设于外壳上该端部的末端，弹簧一端与后盖内壁相抵靠，另一端与设于锁芯内的挡板相抵靠；所述锁芯设于外壳内，钢珠与外壳内壁相接触；所述外壳上设有缺口，开锁销自该缺口伸出外壳外部且可在该缺口内移动；拆卸时，将磁铁放于后盖正后方，锁芯、钢珠在磁力作用下向后盖方向移动；锁芯前端部设于外壳前端部内且二者前端部均设有倾斜角度一致的斜面段；底座与活动锁套相结合时，外壳、锁芯、弹簧均套设于锁柱上，调节螺母与外壳前端部相抵靠。

进一步，所述锁芯前端部斜面段的圆周面上均匀设有三个条状孔，每个条状孔内设有一钢珠，钢珠可在条状孔内滚动；所述开锁销为二根，设于锁芯后端部且关于锁芯轴线对称。

设于外壳上的缺口为二个，二者关于外壳轴线对称，二开锁销分别自一缺口处伸出且可在对应的缺口内移动。

外壳与锁板通过螺纹连接，后盖与外壳通过螺纹连接。

所述固定板为两块；校对板上设有二调节孔，所述调节孔呈椭圆形；校准板上设有四个椭圆形校准孔，相邻二校准孔中心顺次连线后所形成图形呈方形或矩形，处于对角位置的二校准孔的长轴位于同一直线上。

底座与活动锁套相结合时，外壳、锁芯、弹簧均套设于锁柱上，调节螺母与外壳前端部相抵靠；三颗钢珠一侧与锁柱相接触，一侧与外壳内壁相接触。

本实用新型的有益技术效果：首先底座固定在墙面、天花板等基体上，将待安装板块固定在活动锁套上；即，首先将二固定板固定在基体上，然后将校对板平行固定在二固定板上，因为校对板上设有与固定板连接的椭圆形调节孔，因此便于在一定范围内根据安装需求调节二者的安装位置，便于消除安装误差，同样的，校准板上设有与校对孔相连接的椭圆形校准孔，而且校对板上设有弧形凸起与校准板上的弧形凹入相结合，从而便于调节校对板与校准板之间所成角度，从而，锁柱相对固定板的角度不是90度；将活动锁套套于锁柱上，在套入过程中，锁柱进入外壳及锁芯，带动钢珠向前移动，锁柱到达预定位置后，即套设于锁柱上的定位螺母与外壳前端相抵靠时，停止移动，此时位于锁芯内挡板与后盖之间的弹簧被压缩，弹簧复位推动钢珠及锁芯反向移动，因外壳及锁芯前端部均设有斜面段，锁柱被钢珠挤压，从而将锁柱锁紧在活动锁套内，完成安装；在安装过程中，如需调整，向后拨动开锁销，带动锁芯及钢珠向后移动，钢珠与锁柱之间脱离，即可将所安装的板块取下，调整安装角度；通过调试完成安装后，将底座与活动锁套封闭，此时，如需拆卸，需将磁铁放于固定于锁板上的板块外侧且正对后盖，因板块均采用非磁性材料制成，此时锁芯、钢珠在磁力作用下向后盖方向移动，钢珠与锁柱之间脱离，即可将所安装的板块取下；同现有技术相比，本发明在底座被固定在基体上后仍可修正之前安装过程中产生安装误差，可修正基体不平整发生的角度偏差，可以调节锁柱上调节螺母的位置,来调节活动锁套与底座或基体之间的间距,板块与活动锁套成固定成为整体进行直插安装、直拔拆除，这将对自身板块及相邻板块都没损伤。

附图说明

图1为本实用新型的第一分解示意图；

图2为本实用新型的第二分解示意图；

图3为本实用新型的工程安装示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1-2所示，板块密拼无损装拆的自锁安装构件，包括可分离连接的底座、活动锁套；所述底座包括：二块设有安装孔101及固定孔102的固定板1、设有调节孔201的校对板2、设有四个校准孔301的校准板3、锁柱4、定位螺母5、调节件6；所述活动锁套包括：外壳7、锁芯8、锁板9、弹簧10、后盖11、钢珠12；锁柱4、调节件6、外壳7、后盖11为抗磁性材料，锁芯8、锁板9、弹簧10、钢珠12为软磁性材料；其中：

校对板2上设有二调节孔201，所述调节孔呈椭圆形；从而便于调节校对板2相对固定板之间的安装位置，在不拆卸底座的固定板情况下消除安装误差。

校准板3上设有四个椭圆形校准孔301，相邻二校准孔301中心顺次连线后所形成图形呈方形或矩形，处于对角位置的二校准孔301的长轴位于同一直线上；所述锁柱4垂直于校准板3一表面上并是同一整体，即前表面上，校准板3另一表面，即后表面设有弧形凹入302，校对板2与校准板3的安装面上设有与弧形凹入302相配合的弧形凸起202；从而可调节校准板与校对板的安装角度，作用是调节锁柱4与校对板2所在的平面垂直，因校对板2与固定板1、固定板1与固定面平行安装，从而也调节了锁柱4与固定安装面垂直。如图3所示。

所述定位螺母5套设于锁柱4上，且可在锁柱上有条件移动，即其在锁柱上的位置可调节，通过设于定位螺母5上的调节件即可调节，调节时，松开调节件6，可在锁柱上滑动定位螺母5，到达预定位置后，锁紧调节件即可。

锁芯8前端部设有斜面段801，所述斜面段的大径端为a，小径端为b，所述锁芯8前端部斜面段的圆周面上均匀设有三个条状孔802，每个条状孔802内设有一钢珠12，钢珠12可在条状孔802内滚动；所述锁芯后端部设有二根开锁销13，开锁销13关于锁芯8轴线对称；锁芯上与斜面段相结合的是圆筒段803，在圆筒段与斜面段相结合处的锁芯内设有挡板804。

外壳7前端部设有斜面段701，所述斜面段的大径端为A，小径端为B，斜面段701与锁芯前端的斜面段801倾斜角度相同，锁芯8位于外壳7内，且锁芯前端的斜面段801位于外壳上的斜面段701内，钢珠12与外壳内壁相接触；外壳上还设有二缺口702，二者关于外壳轴线对称，二开锁销13分别自一缺口处伸出且可在对应的缺口内移动。

所述锁板9垂直套设于外壳7一端部上，所述后盖11设于外壳上该端部的末端，弹簧10一端与后盖内壁相抵靠，另一端与设于锁芯内的挡板804相抵靠；底座与活动锁套相结合时，外壳7、锁芯8、弹簧10均套设于锁柱4上，调节螺母5与外壳7前端部相抵靠，三颗钢珠12一侧与锁柱4相接触，一侧与外壳内壁相接触。如图3所示。

外壳7与锁板9通过螺纹连接，后盖11与外壳7通过螺纹连接。

如图3所示，安装时，首先底座固定在墙面、天花板的基体14，将待安装板块15固定在活动锁套上；即，首先将二固定板1固定在基体14上，然后将校对板2平行固定在二固定板1上，因为校对板2上设有与固定板1连接的椭圆形调节孔201，因此便于在一定范围内根据安装需求调节二者的安装位置，从而便于消除安装误差，同样的，校准板3上设有与校对孔201相连接的椭圆形校准孔301，而且校对板2上设有弧形凸起202与校准板上的弧形凹入302相结合，从而便于调节校对板2与校准板3之间所成角度，从而，锁柱4相对固定板的角度不是90度；将活动锁套套于锁柱4上，在套入过程中，锁柱4进入外壳7及锁芯8，带动钢珠12向后移动，即从锁芯的小径端b向大径端a移动，锁柱4到达预定位置后，即套设于锁柱4上的定位螺母5与外壳7前端相抵靠时，停止移动，此时位于锁芯内挡板804与后盖11之间的弹簧被压缩，弹簧复位推动钢珠12及锁芯8反向移动，因外壳及锁芯前端部均设有斜面段701、801，锁柱4被钢珠挤压，从而将锁柱4锁紧在活动锁套内，完成安装；基体与板块之间未受阻碍时的拆卸，即在安装过程中，如需调试，向后拨动开锁销13，带动锁芯及钢珠向后移动，钢珠与锁柱之间脱离，即可将所安装的板块15取下，重新调整或修正安装中存在的问题；通过调试完成最终安装后，将底座与活动锁套封闭，此时，如需拆卸，不可采用拨动开锁销的方式拆卸，需将磁铁16放于固定于锁板上的板块15外侧且正对后盖，因板块均采用非磁性材料制成，此时锁芯、钢珠在磁力作用下向后盖方向移动，钢珠与锁柱之间脱离，即可将所安装的板块取下，磁力还将锁板9吸紧便于将所安装的板块15取下，用同现有技术相比，本发明在底座被固定在基体上后仍可修正之前安装过程中产生安装误差，可修正基体不平整发生的角度偏差，可以调节锁柱上调节螺母的位置,来调节活动锁套与底座或基休之间的间距,板块与活动锁套成固定成为整体进行直插安装、直拔拆除，这将对自身板块及相邻板块都没损伤。

虽然通过实施例描绘了本发明创造，本领域普通技术人员知道，本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。

Claims (6)

1.板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，包括可分离连接的底座、活动锁套、磁铁；所述底座包括：设有安装孔及固定孔的固定板、设有调节孔的校对板、至少设有二个校准孔的校准板、锁柱、定位螺母、调节件；所述校对板设于固定板上且二者的安装位置可调节，校准板设于校对板上且二者的安装角度可调节；所述锁柱垂直设于校准板一表面上，校准板另一表面设有弧形凹入；所述定位螺母套设于锁柱上，调节件设于定位螺母上；校对板与校准板的安装面上设有与弧形凹入相配合的弧形凸起；所述活动锁套包括：外壳、锁芯、锁板、弹簧、后盖；所述锁芯上设有开锁销及三颗可活动的钢珠；所述锁板垂直套设于外壳一端部上，所述后盖设于外壳上该端部的末端，弹簧一端与后盖内壁相抵靠，另一端与设于锁芯内的挡板相抵靠；所述锁芯设于外壳内，钢珠与外壳内壁相接触；所述外壳上设有缺口，开锁销自该缺口伸出外壳外部且可在该缺口内移动；拆卸时，将磁铁放于后盖正后方，锁芯、钢珠在磁力作用下向后盖方向移动；锁芯前端部设于外壳前端部内且二者前端部均设有倾斜角度一致的斜面段；底座与活动锁套相结合时，外壳、锁芯、弹簧均套设于锁柱上，调节螺母与外壳前端部相抵靠。

2.如权利要求1所述的板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，所述锁芯前端部斜面段的圆周面上均匀设有三个条状孔，每个条状孔内设有一钢珠，钢珠可在条状孔内滚动；所述开锁销为二根，设于锁芯后端部且关于锁芯轴线对称。

3.如权利要求1或2所述的板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，设于外壳上的缺口为二个，二者关于外壳轴线对称，二开锁销分别自一缺口处伸出且可在对应的缺口内移动。

4.如权利要求3所述的板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，外壳与锁板通过螺纹连接，后盖与外壳通过螺纹连接。

5.如权利要求1所述的板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，所述固定板为两块；校对板上设有二调节孔，所述调节孔呈椭圆形；校准板上设有四个椭圆形校准孔，相邻二校准孔中心顺次连线后所形成图形呈方形或矩形，处于对角位置的二校准孔的长轴位于同一直线上。

6.如权利要求1或2所述的板块密拼无损装拆的自锁安装构件，其特征在于，底座与活动锁套相结合时，外壳、锁芯、弹簧均套设于锁柱上，调节螺母与外壳前端部相抵靠；三颗钢珠一侧与锁柱相接触，一侧与外壳内壁相接触。