CN203782479U - 用于手工编插钢丝绳的插刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于手工编插钢丝绳的插刀，包括手柄和插杆，所述插杆包括头部和杆部，头部在杆部的一端，杆部的另一端固定连接在手柄上，所述头部为尖锥状，头部上还开有工作孔。并且，所述手柄的长度为10~15cm，所述插杆和手柄的连接点距离手柄前端的距离为2.5~3.5cm。相比一般的钢丝绳插刀，本装置更人性化，独特的插杆倾斜设计以及插杆与手柄的连接位置使得作业人员更省力，最主要的是在相同的工作条件下，使用本装置比使用一般钢丝绳插刀效率提高30%，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编插钢丝绳的工具，尤其涉及一种用于手工编插钢丝绳的插刀。
背景技术
钢丝绳的编插工作是钢丝绳在使用前必须要进行进行的一项重要工作，钢丝绳编插包括两种方法：机械编插和人工编插，根据编插钢丝绳的直径不同选择合适的编插方法。
一般情况下，根据作业效率得出，直径在φ28mm以下的钢丝绳大都用手工编插的方法，手工编插所使用的工具是钢丝绳插刀，现有技术的钢丝绳插刀是利用普通碳钢材料制成并采用T型结构，T型结构包括相互垂直手柄和插杆，作业人员手握手柄通过插杆部分进行编插作业，正常情况下一个熟练的作业人员完成一对(2个)φ20mm钢丝绳套环的编插需要30分钟左右，但是这种工作效率不能满足正常的生产需要，并且浪费了大量的人力，所以需要一种提高钢丝绳编插效率的插刀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种提高工作效率的手工编插钢丝绳的插刀，以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于手工编插钢丝绳的插刀，包括手柄和插杆，所述插杆包括头部和杆部，头部在杆部的一端，杆部的另一端固定连接在手柄上，所述头部为尖锥状，头部上还开有工作孔。
优选地，所述手柄的长度为10～15cm。
进一步地，所述手柄是一空心管。
进一步地，所述插杆和空心管的连接点距离空心管前端的距离为2.5～3.5cm。
进一步地，所述插杆向空心管前端倾斜，并且所述插杆的轴线与空心管的轴线之间夹角为60°～75°
优选地，所述工作孔为椭圆形。
优选地，所述杆部直径为4～5mm。
进一步地，所述头部尖端的厚度为2～3mm。
如上所述，本实用新型用于手工编插钢丝绳的插刀，具有以下有益效果：
本装置相比一般的钢丝绳插刀更人性化，独特的插杆倾斜设计以及插杆与手柄的连接位 置使得作业人员更省力，最主要的是在相同的工作条件下，使用本装置比使用一般钢丝绳插刀效率提高30％，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
图中：1 手柄
2 插杆
21 头部
22 杆部
211 工作孔
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示为本实用新型一种用于手工编插钢丝绳的插刀，包括手柄1和插杆2，所述插杆2包括头部21和杆部22，头部21在杆部22的一端，杆部22的另一端固定连接在手柄1上，所述头部21为尖锥状，头部21上还开有工作孔211。
在本实施例中，为了便于作业人员的操作，所述手柄1的长度为10～15cm，这个长度在成年人的手掌可控范围内，非常便于掌控。为了便于使用，所述手柄1为不锈钢空心管。并且进一步地，所述插杆2和空心管的连接点距离空心管前端的距离为2.5～3.5cm，所述插杆2向空心管前端倾斜，并且所述插杆2的轴线与空心管的轴线之间夹角为60°～75°。通过这种倾斜设计可以使作业人员工作时更加省力。
所述工作孔211可以是不同的形状，例如圆形、三角形等，在本实施例中优选的，所示工作孔211为椭圆形，理由是因为头部21的大小是确定的，设计成椭圆形可以增大工作孔 211的面积，并且椭圆形的轮廓线是圆滑曲线，更加便于作业人员操作。
根据具体的工作需要和试验得出理想的结构尺寸：所述杆部22直径为4～5mm，并且根据杆部22直径进一步确定所述头部21尖端的厚度为2～3mm。所述头部21的材料是弹簧钢或工具钢以增加使用寿命。
使用时，手掌握住空心管，食指在插杆2和空心管连接点和空心管前端之间，其他手指在连接点和空心管后端，通过头部21的尖端和工作孔211对钢丝绳进行编插。根据实际操作得出以下数据：
编插6mm钢丝绳一个套环约3分钟；编插13mm钢丝绳一个套环约5分钟；编插15mm钢丝绳一个套环约6分钟；编插17.5mm钢丝绳一个套环约7分钟；编插20mm钢丝绳一个套环约10分钟。
在工作量相同情况下使用现有的钢丝绳插刀所需要的时间大概是本实用新型的1.5倍，因此本实用新型大大提高了手工编插钢丝绳的工作效率，从而提高了整体的生产效率。
综上所述，本实用新型的用于手工编插钢丝绳的插刀，能够解决手工编插钢丝绳效率低的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：包括手柄(1)和插杆(2)，所述插杆(2)包括头部(21)和杆部(22)，头部(21)在杆部(22)的一端，杆部(22)的另一端固定连接在手柄(1)上，所述手柄(1)是一空心管，所述插杆(2)向空心管前端倾斜，并且所述插杆(2)的轴线与空心管的轴线之间夹角为60°～75°，所述头部(21)为尖锥状，头部(21)上还开有工作孔(211)。
2.根据权利要求1所述的用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：所述手柄(1)的长度为10～15cm。
3.根据权利要求1所述的用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：所述插杆(2)和空心管的连接点距离空心管前端的距离为2.5～3.5cm。
4.根据权利要求1所述的用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：所述工作孔(211)为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：所述杆部(22)直径为4～5mm。
6.根据权利要求5所述的用于手工编插钢丝绳的插刀，其特征在于：所述头部(21)尖端的厚度为2～3mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN106638071A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-10 | 丁成楷 | 一种钢丝绳套的插编方法及插编工具 |
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