CN203782435U - 洗衣机及其排水联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗衣机及其排水联动装置，排水联动装置包括牵引器、连接臂、减速器制动臂和排水阀，连接臂上设置有限位槽，减速器制动臂位于限位槽内，连接臂与减速器制动臂联动，连接臂的一端与牵引器相接，另一端与排水阀的阀簧相接，并与排水阀的内阀管相接触，内阀管与连接臂相接的一端或连接臂与内阀管相接的一端设置有限位部，连接臂或内阀管与限位部重合，限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引或释放连接臂的过程中，在限位部的作用下，连接臂始终不会与内阀管发生错位，能够保证排水阀正常工作，不会失效。本实用新型整体结构简单、工作可靠、节省空间、成本低。

Description

洗衣机及其排水联动装置

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体地说，是涉及一种洗衣机及其排水联动装置。

背景技术

现有洗衣机均通过排水联动装置实现洗衣机的洗涤脱水功能。如图1、图2所示，排水联动装置包括牵引器1、连接臂2、减速器制动臂6和排水阀3。牵引器1通过牵引部件4与连接臂2的一端相接，连接臂2与减速器制动臂6联动，连接臂2的另一端与排水阀3相接，用于带动排水阀3动作。洗衣机不工作时，牵引器1、减速器制动臂6、排水阀3均处于复位状态；洗衣机洗涤时，牵引器1牵引连接臂2、减速器制动臂6到达第一行程，驱动电机驱动波轮转动进行洗涤，此时脱水桶处于自由状态，脱水桶自由转动模拟手洗，排水阀处于关闭状态。洗衣机脱水时，牵引器1牵引连接臂2、减速器制动臂6到达第二行程，驱动电机驱动波轮与脱水桶均处于转动状态，将水从衣物中脱出，同时排水阀打开排水。

排水阀3具体包括阀体31、位于阀体31内的阀簧32、内阀管33、外阀管34、复位件35、阀塞36等部件。其中，阀簧32位于内阀管33内，阀簧32的一端与内阀管33固定连接，阀簧32的另一端伸出内阀管33与连接臂2相接，在阀簧32的作用下，内阀管33与连接臂2相接触；内阀管33的外壁上设置有传动部331，外阀管34外端的内壁上设置有传动部341，内阀管33与外阀管34通过传动部331、341实现联动；复位件35套装在外阀管34的外部，阀塞36安装在外阀管34的一端，复位件35的一端与阀塞36接触，另一端与阀体31接触，复位件35用于实现阀塞36的复位。

在洗衣机洗涤时，牵引器1开始牵引，拉动连接臂2，连接臂2带动减速器制动臂6动作，当牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至第一行程时，牵引器1停止牵引，减速器只对波轮有效，脱水桶处于自由状态，驱动电机驱动波轮转动进行洗涤。连接臂2同时拉动排水阀3的阀簧32，由于阀簧32的弹性作用力，开始时，内阀管32并不动作，之后连接臂2与内阀管33的距离逐渐变远，达到一定程度后，阀簧32带动内阀管33从阀体31中拉出。当牵引器停止牵引时，也即处于第一行程时，内阀管33的传动部331与外阀管34的传动部341尚未接触，阀塞36处于闭合状态。

在洗衣机脱水时，牵引器1继续牵引，拉动连接臂2，连接臂2带动减速器制动臂6动作，当牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至第二行程时，牵引器1停止牵引，减速器对波轮和脱水桶有效，驱动电机驱动波轮和脱水桶转动进行脱水。连接臂2同时拉动排水阀3的阀簧32，使内阀管33的传动部331与外阀管34端部的传动部341接触，内阀管33带动外阀管34、外阀管34带动阀塞36动作，使排水阀的阀塞36打开，将脱出的水从排水阀排出。其中内阀管和外阀管的传动部多采用分别两个凸起 ，或者凸起和凹槽的配合，同时也可以利用其他的常用传动形式。

洗衣机脱水完毕后，牵引器1停止工作，牵引部件4被释放，连接臂2以及减速器制动臂6复位，排水阀3的阀塞36、外阀管34在复位件35的作用下复位，内阀管33首先在外阀管34的传动部341的作用下部分复位，然后由于减速器制动臂6的复位导致连接臂2向内阀管33方向移动，进而在连接臂2的作用下完全复位。由于内阀管33的管径很小，连接臂2和减速器制动臂6之间有一定的活动间隙，在连接臂2受到减速器制动臂6力的方向发生偏差的情况下，连接臂2易与内阀管33发生错位，即内阀管33的管壁卡在连接臂2和阀簧32之间，严重时会使阀簧32发生变形，不能恢复。连接臂2与内阀管33发生错位会影响以后洗衣机洗衣时排水阀的动作状态，当牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至减速器制动臂6的第一行程时，内阀管33的传动部331与外阀管34的传动部341就已经接触发生联动，使阀塞36处于打开状态，水从排水阀排出，排水阀失效，不能够完成洗涤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机排水联动装置，解决了连接臂与排水阀的内阀管发生错位，导致排水阀失效的技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：    

一种洗衣机排水联动装置，包括牵引器、连接臂、减速器制动臂和排水阀，其中，连接臂上设置有限位槽，减速器制动臂位于限位槽内，连接臂与减速器制动臂联动，连接臂的一端与牵引器相接，另一端与排水阀的阀簧相接，并与排水阀的内阀管相接触，内阀管与连接臂相接的一端或连接臂与内阀管相接的一端设置有限位部，连接臂或内阀管与限位部重合，限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。牵引器牵引连接臂的过程中，连接臂、内阀管在限位部的作用下不会发生错位，能够保证排水阀正常工作，不会失效。

如上所述的排水联动装置，限位部为设置在连接臂上的两个限位凹槽，内阀管管壁位于限位凹槽内，由于限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引连接臂的过程中，内阀管不会从限位凹槽中脱出，不会与连接臂发生错位。

如上所述的排水联动装置，限位部为设置在连接臂上的限位筒，内阀管套装在限位筒外，由于限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引连接臂的过程中，内阀管不会从限位筒中脱出，不会与连接臂发生错位。

如上所述的排水联动装置，限位部为设置在连接臂上的限位筒，限位筒套装在内阀管外，由于限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引连接臂的过程中，内阀管不会从限位筒中脱出，不会与连接臂发生错位。

优选的，在限位筒与内阀管之间设置有滑键，限位筒与内阀管仅能够发生相对移动，不会发生相对转动，从而，连接臂与内阀管不会发生相对转动，能够保证连接臂始终与减速器制动臂联动。

如上所述的排水联动装置，限位部可以为设置在内阀管端部的至少两个限位筋，连接臂与阀簧相接的一端被限制在限位筋之间，由于限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引连接臂的过程中，连接臂不会从限位筋中脱出，不会与内阀管发生错位；连接臂也不会与内阀管发生相对转动，能够保证连接臂始终与减速器制动臂联动。

如上所述的排水联动装置，限位部可以为设置在内阀管端部的至少两个限位凹槽，连接臂与阀簧相接的一端被限制在限位凹槽，由于限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。因而，牵引器牵引连接臂的过程中，连接臂不会从限位凹槽中脱出，不会与内阀管发生转动，能够保证连接臂始终与减速器制动臂联动。

其中，排水阀包括阀体、位于阀体内的阀簧、内阀管、外阀管、复位件和阀塞；阀簧位于内阀管内，阀簧的一端与内阀管固定连接，阀簧的另一端伸出内阀管与连接臂相接；内阀管的外壁和外阀管的内壁均设置有传动部，内阀管33与外阀管34通过传动部实现联动；阀塞安装在外阀管上，复位件套装在外阀管的外部，复位件的一端与阀塞接触，另一端与阀体接触。

基于上述洗衣机排水装置的设计，本实用新型还提出了一种洗衣机，洗衣机的排水联动装置包括牵引器、连接臂、减速器制动臂和排水阀，连接臂上设置有限位槽，减速器制动臂位于限位槽内，连接臂与减速器制动臂联动，连接臂的一端与牵引器通过牵引部件相接，连接臂的另一端与排水阀的阀簧相接，并与排水阀的内阀管相接触，内阀管与连接臂相接的一端或连接臂与内阀管相接的一端设置有限位部，连接臂或内阀管与限位部重合，限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型在内阀管与连接臂相接的一端或连接臂与内阀管相接的一端设置有限位部，限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度，牵引器牵引或释放连接臂的过程中，在限位部的作用下，连接臂始终不会与内阀管发生错位，能够保证排水阀正常工作，不会失效。本实用新型整体结构简单、工作可靠、节省空间、成本低。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为现有技术排水联动装置的结构示意图。

图2为现有技术排水联动装置排水阀与连接臂部分的剖视结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例1排水联动装置的结构示意图。

图4为图3内阀管、阀簧、连接臂部分的剖视图。

图5为本实用新型具体实施例1排水联动装置牵引器牵引减速器制动臂到第一行程位置时的结构示意图。

图6为图5内阀管、阀簧、连接臂部分的剖视图。

图7为本实用新型具体实施例1排水联动装置牵引器牵引减速器制动臂到第二行程位置时的结构示意图。

图8为图7内阀管、阀簧、连接臂部分的剖视图。

图9为本实用新型具体实施例2内阀管、阀簧、连接臂部分的剖视图。

图10为本实用新型具体实施例3内阀管、阀簧、连接臂部分的剖视图。

图11为本实用新型具体实施例4排水联动装置的结构示意图。

图12为本实用新型具体实施例4排水联动装置牵引器牵引减速器制动臂到第一行程位置时的结构示意图。

图13为本实用新型具体实施例4排水联动装置牵引器牵引减速器制动臂到第二行程位置时的结构示意图。

图14为本实用新型具体实施例4内阀管的结构示意图。

图15为本实用新型具体实施例4内阀管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

具体实施例1：

下面参见图3-图5，对本实施例进行具体说明：

本实施例提出了一种洗衣机排水联动装置，排水联动装置包括牵引器1、连接臂2、减速器制动臂6和排水阀3。其中，连接臂2为一个传动部件，连接臂2的一端与牵引器1相接，连接臂2的另一端与排水阀3相接，在连接臂2上设置有控制减速器制动臂6与连接臂2联动的限位槽21，减速器制动臂6位于限位槽21内。当牵引器1工作时，拉动连接臂2，通过连接臂2的传动实现减速器制动臂6的联动、排水阀3的打开；当牵引器1停止工作时，减速器制动臂6复位，排水阀3自动复位。

本实施例的排水阀3本身的结构与现有排水阀的结构相同，此处不再赘述。现有排水阀的连接臂2与内阀管33容易发生错位，二者发生错位会影响以后洗衣机洗衣时排水阀的动作状态。当连接臂2与内阀管33发生错位后，洗衣机再次洗衣时，洗涤过程中，牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至减速器制动臂6的第一行程时，内阀管33的传动部331与外阀管34的传动部341就已经接触发生联动，使阀塞36处于打开状态，水从排水阀3排出，不能够完成洗涤。

为了避免上述问题，本实施例在连接臂2与排水阀3的内阀管33相接的一端设置有限位部，内阀管33与限位部重合，限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。牵引器1牵引连接臂2的过程中，内阀管33与连接臂2相接的一端始终被限制在限位部中，内阀管33不会从限位部中脱出，不会与连接臂发生错位，保证排水阀不失效。

具体的，本实施例的连接臂2为片状，本实施例的限位部为设置在片状连接臂2上的两个限位凹槽9，内阀管33的管壁位于限位凹槽9内，本实施例中，限位部的长度即限位凹槽9的深度，即限位凹槽的深度大于牵引器1牵引连接臂2过程中阀簧32的最大形变长度。牵引器1牵引连接臂2的过程中，内阀管33的管壁始终位于限位凹槽9内，连接臂2不会与内阀管33发生错位，防止排水阀3失效。

如图3、图4所示，当洗衣机不工作时，牵引器1不动作，排水阀3处于关闭状态，牵引器1、连接臂2、减速器制动臂6、排水阀3处于复位状态。此时，排水阀3的内阀管33的管壁位于限位凹槽9内。

如图5、图6所示，在洗衣机洗涤时，牵引器1开始牵引，拉动连接臂2，连接臂2带动减速器制动臂6动作，当牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至减速器制动臂6的第一行程时，牵引器1停止牵引，减速器只对波轮有效，驱动电机驱动波轮转动进行洗涤。连接臂2同时拉动排水阀3的阀簧32，使连接臂2与内阀管33的距离逐渐变远，达到一定程度后，阀簧32带动内阀管33从阀体31中拉出。当牵引器停止牵引时，也即减速器制动臂6处于第一行程时，内阀管33的管壁仍然位于限位凹槽9内。此时内阀管33的传动部331与外阀管34的传动部341尚未接触，阀塞36处于闭合状态。

如图7、图8所示，在洗衣机脱水时，牵引器1继续牵引，拉动连接臂2，连接臂2带动减速器制动臂6动作，当牵引器1带动连接臂2、减速器制动臂6运动至减速器制动臂6的第二行程时，牵引器1停止牵引，减速器对波轮和脱水桶有效，驱动电机驱动波轮和脱水桶转动进行脱水。连接臂2也继续拉动排水阀3的阀簧32，使内阀管33的传动部331与外阀管34的传动部341接触，内阀管33带动外阀管34、外阀管34带动阀塞36动作，使排水阀3的阀塞36打开，将脱出的水从排水阀3排出。此时，内阀管33的管壁仍然位于限位凹槽9内，在限位凹槽9的作用下，内阀管33不会与连接臂2发生错位。

洗衣机脱水完毕后，牵引器1停止工作，牵引部件4被释放，连接臂2以及减速器制动臂6复位，排水阀3的阀塞36、外阀管34在复位件35的作用下复位，内阀管33首先在外阀管34的作用下，然后在连接臂2的作用下复位。由于复位过程中，内阀管33的管壁一直位于限位凹槽9内，在限位凹槽9的作用下，内阀管33不会与连接臂2发生错位。排水阀3和减速器制动臂6均安全复位，不会影响洗衣机后续洗衣。

基于上述洗衣机排水联动装置的设计，本实施例还提出了一种洗衣机，洗衣机包括箱体、外桶、内桶、波轮以及驱动机构、排水联动装置等。本实施例的排水联动装置如上所述，此处不再赘述。

具体实施例2：

如图9所示，本实施例与具体实施例1的区别在于：本实施例的限位部为在连接臂2与内阀管33相接的一端形成的限位筒8，限位部的长度即限位筒8的长度。本实施例限位筒8的外径小于内阀管33的内径，内阀管33套装在限位筒8的外部。限位筒的长度大于牵引器1牵引连接臂2过程中阀簧32的最大形变长度，限位筒8在牵引器动作的过程中均位于内阀管33的内部，在限位筒8的作用下，内阀管33不会与连接臂2发生错位，能够保证洗衣机洗涤脱水正常。

当然，限位筒8的内径也可大于内阀管33的外径，限位筒8套装在内阀管33的外部，在限位筒8的作用下，内阀管33不会与连接臂2发生错位，能够保证洗衣机洗涤脱水正常。

基于上述洗衣机排水联动装置的设计，本实施例还提出了一种洗衣机，洗衣机包括箱体、外桶、内桶、波轮以及驱动机构、排水联动装置等。本实施例的排水联动装置如上所述，此处不再赘述。

具体实施例3：

具体实施例2中的限位部均能够保证牵引器1工作时，内阀管33与连接臂2不发生错位，但是，由于牵引器1通过牵引部件4与连接臂2相接，牵引过程中，连接臂2与内阀管33还容易发生转动。当连接臂2与内阀管33发生转动时，会导致减速器制动臂6从连接臂2的限位槽21中脱出，使连接臂2不能够带动减速器制动臂6动作。减速器制动臂6不动作，减速器无法工作，洗衣机无法正常工作，给用户带来困扰。

为了避免上述问题，如图10所示，本实施例在具体实施例2的基础上，在限位筒8与内阀管33之间设置有滑键82，限位筒8与内阀管33不会发生相对转动，从而，连接臂2与内阀管33不会发生相对转动，连接臂2不发生转动，减速器制动臂6一直位于限位槽21中，不会从限位槽21中脱出，能够保证连接臂2始终与减速器制动臂6联动。

基于上述洗衣机排水联动装置的设计，本实施例还提出了一种洗衣机，洗衣机包括箱体、外桶、内桶、波轮以及驱动机构、排水联动装置等。本实施例的排水联动装置如上所述，此处不再赘述。

具体实施例4：

如图11-14所示，本实施例排水联动装置的限位部设置在内阀管33靠近连接臂2的一端，连接臂2与限位部重合，限位部的长度大于牵引器1牵引连接臂2过程中阀簧32的最大形变长度，牵引器1牵引连接臂2的过程中，连接臂2始终被限制在限位部中，连接臂2不会从限位部中脱出，不会与连接臂发生错位，保证排水阀不失效。

具体的，限位部为设置在内阀管33端部的至少两个限位筋5，限位筋5的长度大于牵引器1牵引连接臂2过程中阀簧32的最大形变长度，在牵引器1牵引连接臂2的过程中，连接臂2始终被限制在限位筋5之间，连接臂2不会从限位筋5中脱出，不会与内阀管33发生错位。同时，连接臂2被限制在限位筋5之间，连接臂2与内阀管33不会发生相对转动，保证减速器制动臂6不会从限位槽21中脱出，能够保证连接臂2始终与减速器制动臂6联动。

当然，如图15所示，限位部也可是直接开设于内阀管33端部的至少两个限位凹槽7，均在本实用新型的保护范围之内。

基于上述洗衣机排水联动装置的设计，本实施例还提出了一种洗衣机，洗衣机包括箱体、外桶、内桶、波轮以及驱动机构、排水联动装置等。本实施例的排水联动装置如上所述，此处不再赘述。

    最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种洗衣机排水联动装置，包括牵引器、连接臂、减速器制动臂和排水阀，所述连接臂上设置有限位槽，所述减速器制动臂位于限位槽内，所述连接臂与减速器制动臂联动，所述连接臂的一端与牵引器相接，另一端与排水阀的阀簧相接，并与排水阀的内阀管相接触，其特征在于：所述内阀管与连接臂相接的一端或连接臂与内阀管相接的一端设置有限位部，所述连接臂或内阀管与限位部重合，所述限位部的长度大于牵引器牵引连接臂过程中阀簧的最大形变长度。

2.根据权利要求1所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位部为设置在连接臂上的两个限位凹槽，所述内阀管管壁位于限位凹槽内。

3.根据权利要求1所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位部为设置在连接臂上的限位筒，所述内阀管套装在限位筒外。

4.根据权利要求1所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位部为设置在连接臂上的限位筒，所述限位筒套装在内阀管外。

5.根据权利要求3或4所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位筒与内阀管之间设置有滑键。

6.根据权利要求1所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位部为设置在内阀管端部的至少两个限位筋，所述连接臂位于限位筋之间。

7.根据权利要求1所述的洗衣机排水联动装置，其特征在于：所述限位部为设置在内阀管端部的至少两个限位凹槽，所述连接臂位于限位凹槽内。

8.根据权利要求1-4、6-7任意一项所述的洗衣机排水联动装置，所述排水阀包括阀体、位于阀体内的阀簧、内阀管、外阀管、复位件和阀塞；所述阀簧位于内阀管内，阀簧的一端与内阀管固定连接，阀簧的另一端伸出内阀管与连接臂相接；所述内阀管的外壁和外阀管的内壁均设置有传动部，内阀管与外阀管通过传动部实现联动；所述阀塞安装在外阀管上，所述复位件套装在外阀管的外部，复位件的一端与阀塞接触，另一端与阀体接触。

9.一种洗衣机，其特征在于：所述洗衣机包括权利要求1-8任意一项所述的排水联动装置。