CN203782419U - 大油封的保护结构及波轮洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大油封的保护结构及波轮洗衣机，所述大油封的保护结构包括脱水轴、内桶连接盘、大油封、外桶，内桶连接盘包括中心轴套、环形筋、第一防波筋，其结构可形成第一间隙、防水空间、第二间隙、第一防波空间。本实用新型利用第一防波空间来衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对第一间隙处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过第一间隙后，进入防水空间并压缩其中密封的空气时，其液面波动趋于平缓，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生，本实用新型成本低廉，防水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机领域，尤其涉及一种大油封的保护结构及包括所述大油封的保护结构的波轮洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机的离合器是其重要的组成部件，且更换离合器的成本很高，因此对离合器的保护显得尤为重要。在离合器出现的报修故障中，最主要的是进水后通过大油封来进行保护的单向轴承的锈蚀磨损。而通常造成进水的原因在于，现有技术中，主要依靠大油封的抱紧簧来箍紧洗涤轴来避免进水，但是，由于波轮洗衣机在脱水时只有脱水轴转动，因此脱水轴和大油封之间存在相对运动，随着运转次数的增加，大油封的密封性能也随之降低，从而导致大油封处进水，最终使得单向轴承长时间浸泡在水中，造成锈蚀磨损报废。目前对于降低离合器进水报废的方式主要集中于提高大油封密封性和耐疲劳性上，但是，该种方式并不能根治此类报废问题，并且该种方式的提高了波轮洗衣机的生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种大油封的保护结构及包括所述大油封的保护结构的波轮洗衣机，从自身结构方面来改善其进水报废的问题，旨在利用设置防波筋和防波空间来有效衰减波轮拨水时的水波能量，并通过防水空间来隔断易进水处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生。
本实用新型提供了一种大油封的保护结构，包括脱水轴、套设于所述脱水轴上的内桶连接盘及大油封、连接于所述大油封的外圆周的外桶，所述内桶连接盘包括中心轴套、沿所述中心轴套的外圆周向下延伸出的环形筋、围绕所述环形筋同轴设置的第一防波筋，所述中心轴套套设于所述脱水轴上，所述环形筋的底端和所述外桶的底部之间形成第一间隙，所述环形筋的内壁、所述中心轴套的底端、所述脱水轴的外壁、所述大油封的顶端之间形成防水空间；所述第一防波筋的底端和所述所述外桶的底部之间形成第二间隙，所述环形筋的外壁、所述第一防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第一防波空间，所述大油封的顶端设置在靠近所述防水空间顶部的位置。
优选地，所述第一防波筋的内壁与所述大油封外壁之间的距离为15mm～20mm。
优选地，所述第一间隙的高度为1mm。
优选地，所述第二间隙的高度为2mm～3mm。
优选地，所述内桶连接盘还包括围绕所述第一防波筋同轴设置的第二防波筋，所述第二防波筋的底端和所述外桶的底部之间形成第三间隙，所述第一防波筋的外壁、所述第二防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第二防波空间。
优选地，所述第二防波空间的体积为所述第一防波空间的体积的1.5～3倍。
优选地，所述第二防波筋的内壁与所述第一防波筋的外壁之间的距离为15mm～30mm。
优选地，所述第三间隙的高度为3mm～4mm。
优选地，还包括设置于所述防水空间顶部的橡胶圈，所述内桶连接盘通过所述橡胶圈密封连接于所述脱水轴。
本实用新型还提供一种波轮洗衣机，包括所述的大油封的保护结构。
本实用新型大油封的保护结构包括脱水轴、内桶连接盘、大油封、外桶，所述内桶连接盘包括中心轴套、环形筋、第一防波筋，所述环形筋的底端和所述外桶的底部之间形成第一间隙，所述环形筋的内壁、所述中心轴套的底端、所述脱水轴的外壁、所述大油封的顶端之间形成防水空间；所述第一防波筋的底端和所述所述外桶的底部之间形成第二间隙，所述环形筋的外壁、所述第一防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第一防波空间，所述大油封的顶端设置在靠近所述防水空间顶部的位置。本实用新型利用洗涤过程中加入所述波轮洗衣机中的水，压缩第一防波空间中所密封的空气，衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第一间隙处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过所述第一间隙后，进入所述防水空间并压缩其中密封的空气时，其液面波动趋于平缓，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生，本实用新型成本低廉，防水效果好。
附图说明
图1是本实用新型大油封的保护结构一实施例的结构示意图；
图2是图1中A部放大结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种大油封的保护结构。
参照图1及图2，图1是本实用新型大油封的保护结构一实施例的结构示意图；图2是图1中A部放大结构示意图。本实施例大油封的保护结构包括脱水轴10、套设于所述脱水轴10上的内桶连接盘20及大油封30、连接于所述大油封30的外圆周的外桶40，本实施例中，所述内桶连接盘20在与所述脱水轴10的连接位置设有密封圈，使得所述内桶连接盘20与所述脱水轴10的连接处被密封；所述外桶40的内壁与所述大油封30的外圆周过盈连接，其连接处被密封而不会进水。但在本实用新型中，并不限定于上述的连接方式。所述内桶连接盘20包括中心轴套201、沿所述中心轴套201的外圆周向下延伸出的环形筋202、围绕所述环形筋202同轴设置的第一防波筋203，所述中心轴套201套设于所述脱水轴10上，所述环形筋202的底端和所述外桶40的底部之间形成第一间隙204，具体地，所述中心轴套201套设于所述脱水轴10上，且在其连接位置设有所述密封圈，使得所述中心轴套201与所述脱水轴10的连接处被密封而不会进水；所述环形筋202的内壁、所述中心轴套201的底端、所述脱水轴10的外壁、所述大油封30的顶端之间形成防水空间205；所述第一防波筋203的底端和所述所述外桶40的底部之间形成第二间隙206，所述环形筋202的外壁、所述第一防波筋203的内壁、所述外桶40的底部之间形成第一防波空间207，所述大油封30的顶端（具体为所述大油封30与所述脱水轴10连接形成的顶部连接缝隙）设置在靠近所述防水空间205顶部的位置，当波轮洗衣机中的水通过所述第一间隙204进入所述防水空间205之后，所述防水空间205中的空气被压缩并将进入其中的水阻挡直至达到平衡状态，且平衡状态下防水空间205内的水面高度低于上述顶部连接缝隙，从而使得水不能通过所述防水空间205接触到所述大油封30与所述脱水轴10的连接位置，并由连接缝隙进入并损害其内部保护的元件。且在本实施例中，所述大油封30与所述脱水轴10过盈配合，因此其连接缝隙也被密封而不能进水；即便进入所述防水空间的水接触到所述大油封30与所述脱水轴10的连接缝隙，也不能进入。
本实施例利用洗涤过程中加入所述波轮洗衣机中的水，压缩第一防波空间207中所密封的空气，衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第一间隙204处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过所述第一间隙204后，进入所述防水空间205并压缩其中密封的空气时，由于防水空间205除底部第一间隙204的开口外其余为密闭空间，当水由第一间隙204进入防水空间205后将压缩防水空间205内的空气，直至达到平衡状态，防水空间205内的液面波动趋于平缓。大油封30的顶端处于防水空间205中并且设置在靠近防水空间205顶部的位置，平衡状态下防水空间205内的水面高度低于上述顶部连接缝隙，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封30处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封30处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生。
进一步地，所述第一防波筋203的内壁与所述大油封30外壁之间的距离为15mm～20mm，有效地保证了所述第一防波空间307不至于过大而导致密封失效。所述第一间隙204的高度为1mm；所述第二间隙206的高度为2mm～3mm；所述第二间隙206的高度>所述第一间隙204的高度，使得由外至内进入的水波在上述第二间隙206及第一间隙204处能量逐渐得到衰减，最终趋于平缓。
进一步地，如图1及图2所示，所述内桶连接盘20还包括围绕所述第一防波筋203同轴设置的第二防波筋208，所述第二防波筋208的底端和所述外桶40的底部之间形成第三间隙209，所述第一防波筋203的外壁、所述第二防波筋208的内壁、所述外桶40的底部之间形成第二防波空间210。本实施例利用洗涤过程中加入所述波轮洗衣机中的水，压缩所述第二防水空间210中所密封的空气，衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第二间隙206处的冲击，再通过压缩第一防波空间207中所密封的空气，继续衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第一间隙204处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过所述第一间隙204后，进入所述防水空间205并压缩其中密封的空气时，其液面波动趋于平缓，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封30处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封30处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生。本实用新型中，所述防波筋的设置并不限定于本实施例中所述的两条，其数量可以根据需要设置，只要波轮洗衣机的结构盒大小允许，且可以达到良好的衰减水波能量及密封的效果即可。
进一步地，所述第二防波空间210的体积为所述第一防波空间207的体积的1.5～3倍；所述第二防波筋208的内壁与所述第一防波筋203的外壁之间的距离为15mm～30mm。作为优选，所述第二防波空间210的体积为所述第一防波空间207的体积的2倍；所述第二防波筋208的内壁与所述第一防波筋203的外壁之间的距离为20mm。上述距离和体积比率的设置有效地保证了所述第二防波空间210不至于过大而导致密封失效。所述第三间隙209的高度为3mm～4mm；所述第三间隙209的高度>所述第二间隙206的高度>所述第一间隙204的高度，使得由外至内进入的水波在上述第三间隙209、第二间隙206、第一间隙204处能量逐渐得到衰减，最终趋于平缓。
进一步地，如图2所示，还包括设置于所述防水空间205顶部的橡胶圈50，所述内桶连接盘20通过所述橡胶圈50密封连接于所述脱水轴10，进一步增强了波轮洗衣机的密封效果。
本实用新型还提供一种波轮洗衣机，包括所述的大油封的保护结构。本实施例利用洗涤过程中加入所述波轮洗衣机中的水，压缩防波空间中所密封的空气，衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第一间隙204处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过所述第一间隙204后，进入所述防水空间205并压缩其中密封的空气时，其液面波动趋于平缓，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封30处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封30处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生。本实用新型成本低廉，防水效果好。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种大油封的保护结构，包括脱水轴、套设于所述脱水轴上的内桶连接盘及大油封、连接于所述大油封的外圆周的外桶，其特征在于，
所述内桶连接盘包括中心轴套、沿所述中心轴套的外圆周向下延伸出的环形筋、围绕所述环形筋同轴设置的第一防波筋，所述中心轴套套设于所述脱水轴上，所述环形筋的底端和所述外桶的底部之间形成第一间隙，所述环形筋的内壁、所述中心轴套的底端、所述脱水轴的外壁、所述大油封的顶端之间形成防水空间；所述第一防波筋的底端和所述所述外桶的底部之间形成第二间隙，所述环形筋的外壁、所述第一防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第一防波空间，所述大油封的顶端设置在靠近所述防水空间顶部的位置。
2.如权利要求1所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第一防波筋的内壁与所述大油封外壁之间的距离为15mm～20mm。
3.如权利要求1所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第一间隙的高度为1mm。
4.如权利要求1所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第二间隙的高度为2mm～3mm。
5.如权利要求1所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述内桶连接盘还包括围绕所述第一防波筋同轴设置的第二防波筋，所述第二防波筋的底端和所述外桶的底部之间形成第三间隙，所述第一防波筋的外壁、所述第二防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第二防波空间。
6.如权利要求5所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第二防波空间的体积为所述第一防波空间的体积的1.5～3倍。
7.如权利要求5所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第二防波 筋的内壁与所述第一防波筋的外壁之间的距离为15mm～30mm。
8.如权利要求5所述的大油封的保护结构，其特征在于，所述第三间隙的高度为3mm～4mm。
9.如权利要求1所述的大油封的保护结构，其特征在于，还包括设置于所述防水空间顶部的橡胶圈，所述内桶连接盘通过所述橡胶圈密封连接于所述脱水轴。
10.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的大油封的保护结构。
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| CN107780141B (zh) * | 2016-08-30 | 2023-08-25 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 洗衣机 |
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