CN203782000U - 一种沉渣储泥化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沉渣储泥化粪池,其主要特征在于是由至少沉渣过水空间与泥水处理容器空间串联,过水管设在容器空间的上部,依次进行泥渣沉淀、污泥处理、污水处理的化粪池。该装置能够避免泥渣沉积,提高污泥容积,提高储泥量,避免设施的污泥堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置。
背景技术
化粪池是一种处理污水和污泥的设施,化粪池的有效容积由污水容积和污泥容积构成,化粪池内部一般被分隔为多格容器空间,不同空间之间由过水洞口连通,过水洞口位于隔墙的中部,化粪池中的污泥以悬浮物、沉积物、漂浮物的形式存在,如果化粪池没有及时清掏,沉积的污泥超出过水洞口,就会造成堵塞,进入化粪池的污染物有可降解物质和难降解物质,还包括泥沙等不降解物质,一般情况下,污水在进入化粪池之前都有检查井,由于检查井底部是平底或流槽,泥沙等沉渣物质会直接进入化粪池并占用化粪池内的有效容积,逐步累积,由于化粪池的深度较大,底部沉积的沉渣也难以清掏。避免沉渣等物质在化粪池中累积,能够改善化粪池内污泥形态和容积利用率,根据泥沙沉渣沉淀的特性,在化粪池主容器之前附加埋深较浅的沉渣沉淀池,就能够截留沉渣且有利于清理。另外,将化粪池的过水口或过水管提高在水面上方,就能避免堵塞,增大了化粪池中的储泥空间,化粪池的出水水质主要受出水端的处理工艺影响,改善化粪池末端容器空间的污水处理状况,就能够改善水质,当污泥在串联的容器空间逐个依次累积,末端空间的污泥累积最少,减少了污水在化粪池内的无效停留,有利于污水处理。因此,在化粪池污泥主容器空间之前设置有沉渣作用的检查井,在化粪池内容积空间上方设过水口,在化粪池末端容器空间进行污水处理,就能够有效截留沉渣,避免沉渣在化粪池内的累积,有助于提高污泥储量,缩短污水停留时间,减小污水容积空间,改善水质。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种在工艺流程中依次进行泥渣沉积、污泥处理、污水处理的化粪池。
本实用新型的技术方案是化粪池容积空间依次为沉渣前处理、污泥存储处理、末端污水处理三个串联的推流式工艺段,沉渣前处理段在进水端,由进水管串联了至少一个带沉淀槽的沉渣过水空间,沉渣过水空间的底部有低于管道底面的沉渣槽,沉渣过水空间出水管连接污泥存储处理段,污泥存储处理段包括至少两个串联的泥水处理容器空间,在泥水处理容器空间的侧壁设有不低于液面的过水管或过水口,连通下游的泥水处理容器空间,过水管是直通管或者是在过水管的进出水口安装过水导流溢流装置,末端的泥水处理容器空间是平流沉淀池或者双层沉淀池或者三相分离池或者在过水截面安装截污材料或填料的污水处理空间,在末端泥水处理段空间设有出水管或出水口,出水部位是直通的出水管或者在出水管之前安装过水导流溢流装置,各个容器空间上方的顶部设有检查口或检查井,进水管高于过水管和出水管,过水导流溢流装置的上顶面的堰板高出液面,下底面堰板低于液面,侧面与过水管或进、出水管相通。
所述泥水处理容器空间是单体或整体的容器空间,每个单体容器空间是圆形或多边形的由多个筒状预制混凝土构件、底板、顶板叠合拼装的容器,或者由玻璃钢或工程塑料制作的圆柱状或多边体状的容器,或者是砖砌或钢筋混凝土建造的容器。
所述过水导流溢流装置是由堰板围成的导流溢流通道,设在容器侧壁的管或洞口一侧或两侧,通道侧壁堰板所围成的俯视形状是多边形或圆弧形。
所述三相分离池是在化粪池出水端之前的容器中间设有泥水分隔板,将容器在水平方向分成上下两部分,泥水分隔板的低位处有沉泥口或沉泥管,泥水分隔板的高位处与清掏排气通道相通,清掏排气通道是在检查口下方的竖向的通道,通道的下开口与容器下部相通。
所述沉渣过水空间是俯视圆形或多边形的容器,上方设有检查口,在进出水管的下方设沉渣槽。
在有多个污泥存储的泥水处理容器空间时,为了提高空间的污水过水流速,可在前段容器空间的中间部位设助流洞口,与下一个容器空间相连。
本实用新型适用于处理生活污水及污泥,改进传统化粪池,有益之处在于能够避免沉渣在化粪池中累积,缩短污水停留时间,增大污泥有效容积,避免污泥堵塞问题,对污水与污泥进行综合处理。
附图说明
以下结合附图及实例对本实用新型的结构进一步说明
图1是本实用新型实施方式1的俯视示意图。
图2是图1的A-A视图。
图3是本实用新型实施方式2的剖立面示意图。
图4是本实用新型实施方式3的剖立面示意图。
图5是本实用新型实施方式4的剖立面示意图。
图6是本实用新型实施方式5的剖立面示意图。
图7是本实用新型实施方式6的剖立面示意图。
图8是本实用新型实施方式7的剖立面示意图。
附图中,1、泥水处理容器空间;2、沉渣过水空间;3、进水管或进水口;4、过水管;5、出水管或出水管;6、检查口或检查井;7、过水导流溢流装置;8、沉渣槽;9、过水洞口;10、隔墙;11、填料或截污装置;12清掏排气通道;13、隔板;14、泥水分隔板;15、沉泥口或沉泥管;
具体实施方式
如图1、2所示实施方案1是由进水管3连通沉渣过水空间2,之后串联由预制混凝土构件拼装的泥水处理容器1,泥水处理容器1的俯视面是圆形,之间设有过水管4,位于液面之上的侧壁,最后一个泥水处理容器设有出水管5,相邻单体容器之间由过水管4连通,进水管3的标高在过水管4和出水管5之上,过水管4和出水管5在液面之上,在过水管4和出水管5的一侧设有过水导流溢流装置7,泥水处理容器1的顶部设有检查口6。
如图3所示的实施方式2是由沉渣过水空间2与两个横置泥水处理容器1连接构成的玻璃钢材质的沉渣储泥化粪池,其他设计同实施方案1。
如图4所示的实施方式3是一个采用砖砌或钢筋混凝土建造的沉渣储泥化粪池,前端是沉渣过水空间2,泥水处理容器由两道隔墙10分为三个泥水处理容器空间,在液面之上的隔墙处有过水洞口9,过水洞口9之前安装了过水导流溢流装置7,在末端出水管5之前安装过水导流溢流装置7。
如图5所示的实施方式4是由一个沉渣过水,空间2和三个单体的泥水处理容器1串联的化粪池,在出水口部位的过水导流溢流装置7的过水截面安装了填料11,该方案的其他方面设计同实施方式1。
如图6所示的实施方式5是由一个沉渣过水空间2,与两个玻璃钢泥水处理容器1串联构成的化粪池,末端的泥水处理容器1是一个三相分离池,三相分离池的中间有泥水分隔板14,将容器空间分为上下两部分,进水一端有竖向隔板13将容器分隔为前后两段,前段是竖向的清掏排气通道12,隔板13上有过水洞口9与其后的由泥水分隔板14分隔的上下两部分相通,泥水分隔板14的低位处有沉泥口15,该实施方式的其他方面设计同实施方式2。
如图7所示的实施方式6是由一个沉渣过水空间2和三个单体的泥水处理容器1串联的化粪池,泥水处理容器1之间有过水管4连通,过水管4的标高不低于液面高度。
如图8所示的实施方式7是由一个沉渣过水空间2和三个单体的泥水处理容器1串联的化粪池,泥水处理容器1之间有过水管4连通,前两个泥水处理容器1之间的中部增加一道过水管4,上部过水管4的标高不低于液面高度。
Claims (5)
1.一种沉渣储泥化粪池,其主要特征在于是由沉渣过水空间与泥水处理容器空间串联的推流式处理装置,由进水管串联至少一个沉渣过水空间,沉渣过水空间的底部有低于进水管底面的沉渣槽,沉渣过水空间的出水管连通泥水处理容器,泥水处理容器包括至少两个串联的泥水处理容器空间,相邻两个泥水处理容器空间之间设有不低于液面的过水管或过水口,过水管是直通管或者是在进出水部位安装过水导流溢流装置的过水管,末端的泥水处理容器空间是至少一个平流沉淀池或者双层沉淀池或者三相分离池或者在过水截面安装截污材料或填料的污水处理空间,在末端泥水处理容器空间设出水管或出水口,出水部位是直通的出水管或者在出水管之前安装过水导流溢流装置,各个容器空间上方的顶部设有检查口或检查井,进水管高于过水管和出水管,过水导流溢流装置上顶面的堰板高出液面,下底面堰板低于液面,侧面与过水管或进、出水管相通。
2.根据权利要求1所述的沉渣储泥化粪池,其特征在于所述泥水处理容器空间是单体或整体的容器空间,每个单体容器空间是圆形或多边形的由多个筒状预制混凝土构件、底板、顶板叠合拼装的容器,或者由玻璃钢或工程塑料制作的圆柱状或多边体状的容器,或者是砖砌或钢筋混凝土建造的容器。
3.根据权利要求1所述的沉渣储泥化粪池,其特征在于所述过水导流溢流装置是由堰板围成的导流溢流通道,设在容器侧壁的管或洞口一侧或两侧,通道侧壁堰板所围成的俯视形状是多边形或圆弧形。
4.根据权利要求1所述的沉渣储泥化粪池,其特征在于所述三相分离池是在的容器中间设有泥水分隔板,将容器在水平方向分成上下两部分,上层部分是平流沉淀污水处理区,或者在过水截面设有填料的污水处理区,泥水分隔板的低位处有沉泥口或沉泥管,泥水分隔板的高位处与清掏排气通道相通,清掏排气通道是在检查口下方的竖向的通道,通道的下开口与容器下部相通。
5.根据权利要求1所述的沉渣储泥化粪池,其特征在于所述沉渣过水空间是俯视圆形或多边形的容器,沿水流方向有进水和出水管,在容器的上方设有检查口,在低于进出水管的下方设有沉渣槽。
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- 2014-03-26 CN CN201420156565.4U patent/CN203782000U/zh not_active Expired - Fee Related
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