CN203781617U - 立式水轮发电机上导瓦安装工具 - Google Patents
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Abstract
立式水轮发电机上导瓦安装工具，它涉及一种立式水轮发电机上导瓦安装工具。本实用新型要解决现有安装立式水轮发电机上导瓦的方法效率低下、容易损坏上导瓦面及碰伤施工人员的问题。本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具包括：吊耳、磁铁、Z字形弯曲杆、操作杆及直杆；其中，吊耳焊接在直杆的圆柱体上表面上；直杆的左端安装磁铁，直杆的右端与Z字形弯曲杆的左端焊接连接，Z字形弯曲杆的右端固定在操作杆中部的圆周表面上，磁铁和操作杆水平方向设置且垂直于吊耳和Z字形弯曲杆所在的平面。本实用新型用于水轮发电机组检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式水轮发电机上导瓦安装工具。
背景技术
现有的立式水轮发电机上导瓦安装不采用专用工具，方法是将上导瓦用吊环固定，然后用吊车将上导瓦吊起，吊运到上机架处，放到木板处，用人力将上导瓦沿着木板推到可以用吊车吊到的位置，然后吊起，使上导瓦就位。此方法在上导瓦放到木板上并用人力推上导瓦的过程中，不易调整上导瓦的平衡，易发生掉落，伤人伤设备。应用现有安装立式水轮发电机上导瓦的方法效率低下、容易损坏上导瓦面及碰伤施工人员，因此需要提出一种适合用于立式水轮发电机上导瓦安装的工具用于解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有安装立式水轮发电机上导瓦的方法效率低下、容易损坏上导瓦面及碰伤施工人员的问题，而提供了立式水轮发电机上导瓦安装工具。
本实用新型立式水轮发电机上导瓦安装工具包括：吊耳、磁铁、Z字形弯曲杆、操作杆及直杆；
其中，吊耳焊接在直杆的圆柱体上表面上；
直杆的左端安装磁铁，直杆的右端与Z字形弯曲杆的左端焊接连接，Z字形弯曲杆的右端固定在操作杆中部的圆周表面上，磁铁和操作杆水平方向设置且垂直于吊耳和Z字形弯曲杆所在的平面。
本实用新型中磁铁所在的位置为立式水轮发电机上导瓦安装工具的左方。
通过吊车动作吊钩作用在吊耳处，工作人员通过本实用新型安装工具的操作杆控制并调整上导瓦的水平。安装工具的弯曲杆和直杆要采用焊接性能良好，易于加工的材料，同时具备较轻的重量、非常好的抗弯性能，在承受上导瓦与本实用新型的安装工具重量之和的2倍时，安装工具的弯曲杆和直杆不会发生弯曲。通过磁力作用上导瓦挂装到磁铁上，磁铁的磁力能够牢固的将上导瓦吸住，保证在安装过程中不会脱落，同时在施工过程中操作方便。弯曲杆的参数要保证吊起上导瓦后能够将上导瓦送到上导轴承的指定位置，最后切断磁铁的磁力使磁铁与上导瓦分离。
本实用新型的有益效果：
本实用新型解决了在上导瓦吊装安装过程中施工效率低下、安装过程中易损坏上导瓦面及碰伤施工人员的问题。
1、在上导瓦安装过程中，本领域的技术人员采用本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具，根据需要调整上导瓦的水平、高度、及左右等空间位置，平稳的将上导瓦送到指定位置，整个过程不损坏上导瓦面，提高了上导瓦安装效率，与现有安装立式水轮发电机上导瓦的方法相比，上导瓦安装效率提高了2～3倍。
2、采用本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具，避免了直接用人力推上导瓦的过程，也就不会产生上导瓦不平衡、易发生掉落和伤人伤设备的问题。所以使用本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具安全有效。
3、本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具的吊耳采用焊接的方式与安装工具连接，因此吊耳至少能够承受上导瓦与安装工具重量之和的2倍。
4、将上导瓦挂装到采用本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具的永磁工具上，利用吊车将上导瓦和立式水轮发电机上导瓦安装工具送到上导轴承的指定位置，因此避免了人力推上导瓦的过程，对上导瓦的损坏。
附图说明
图1为具体实施方式一中所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具的主视示意图；1为吊耳，2为磁铁，3为Z字形弯曲杆，4为操作杆及5为直杆；
图2为具体实施方式一中所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具的俯视示意图；1为吊耳，2为磁铁，3为Z字形弯曲杆，4为操作杆及5为直杆；
图3为具体实施方式一中所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具的左视示意图；1为吊耳，2为磁铁，3为Z字形弯曲杆及4为操作杆。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式中立式水轮发电机上导瓦安装工具包括：吊耳1、磁铁2、Z字形弯曲杆3、操作杆4及直杆5；
其中，吊耳1焊接在直杆5的圆柱体上表面上；
直杆5的左端安装磁铁2，直杆5的右端与Z字形弯曲杆3的左端焊接连接，Z字形弯曲杆3的右端固定在操作杆4中部的圆周表面上，磁铁2和操作杆4水平方向设置且垂直于吊耳1和Z字形弯曲杆3所在的平面。
本实施方式中磁铁2所在的位置为立式水轮发电机上导瓦安装工具的左方。
本实施方式中所述的吊耳1与直杆5焊接所采用的焊接材料为焊接性能良好，易于加工的材料。
本实施方式中所述的Z字形弯曲杆3和直杆5具备较轻的重量和优异的抗弯性能。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是，所述的吊耳1的材质为35号钢或45号钢。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是，所述的Z字形弯曲杆3的材质为35号钢或45号钢。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同点是，所述的操作杆4的材质为35号钢或45号钢。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一的不同点是，所述的直杆5的材质为35号钢或45号钢。其他与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一的不同点是，所述的吊耳1到操作杆4的距离大于吊耳1到磁铁2的距离。其他与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一的不同点是，所述的磁铁2为电磁铁。其他与具体实施方式一至六之一相同。
通过以下验证试验验证本实用新型的有益效果：
实施例1：本实施例中立式水轮发电机上导瓦安装工具包括：吊耳1、磁铁2、Z字形弯曲杆3、操作杆4及直杆5；
其中，吊耳1焊接在直杆5的圆柱体上表面上；
直杆5的左端安装磁铁2，直杆5的右端与Z字形弯曲杆3的左端焊接连接，Z字形弯曲杆3的右端固定在操作杆4中部的圆周表面上，磁铁2和操作杆4水平方向设置且垂直于吊耳1和Z字形弯曲杆3所在的平面。
本实施例中磁铁2所在的位置为立式水轮发电机上导瓦安装工具的左方。
本实施例中所述的吊耳1与直杆5焊接所采用的焊接材料为焊接性能良好，易于加工的材料。
本实施例中所述的吊耳1的材质为35号钢。
本实施例中所述的Z字形弯曲杆3的材质为35号钢。
本实施例中所述的操作杆4的材质为35号钢。
本实施例中所述的直杆5的材质为35号钢。
本实施例中所述的磁铁2为电磁铁。
本实施例中所述的吊耳1到操作杆4的距离大于吊耳1到磁铁2的距离。
采用本实施例的立式水轮发电机上导瓦安装工具对上导瓦进行安装，上导瓦安装效率提高了2倍左右，在上导瓦安装过程中，避免了直接用人力推上导瓦的过程，也就不会产生上导瓦不平衡、易发生掉落和伤人伤设备的问题。所以使用本实用新型的立式水轮发电机上导瓦安装工具安全有效。
本实施例中的立式水轮发电机上导瓦安装工具的吊耳至少能够承受上导瓦与安装工具重量之和的2倍。
将上导瓦挂装到采用本实施例的立式水轮发电机上导瓦安装工具的永磁工具上，利用吊车将上导瓦和立式水轮发电机上导瓦安装工具送到上导轴承的指定位置，因此避免了人力推上导瓦的过程，对上导瓦的损坏。
Claims (7)
1.立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于立式水轮发电机上导瓦安装工具包括：吊耳(1)、磁铁(2)、Z字形弯曲杆(3)、操作杆(4)及直杆(5)；
其中，吊耳(1)焊接在直杆(5)的圆柱体上表面上；
直杆(5)的左端安装磁铁(2)，直杆(5)的右端与Z字形弯曲杆(3)的左端焊接连接，Z字形弯曲杆(3)的右端固定在操作杆(4)中部的圆周表面上，磁铁(2)和操作杆(4)水平方向设置且垂直于吊耳(1)和Z字形弯曲杆(3)所在的平面。
2.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的吊耳(1)的材质为35号钢或45号钢。
3.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的Z字形弯曲杆(3)的材质为35号钢或45号钢。
4.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的操作杆(4)的材质为35号钢或45号钢。
5.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的直杆(5)的材质为35号钢或45号钢。
6.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的吊耳(1)到操作杆(4)的距离大于吊耳(1)到磁铁(2)的距离。
7.根据权利要求1所述的立式水轮发电机上导瓦安装工具，其特征在于所述的磁铁(2)为电磁铁。
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| CN201420232090.2U CN203781617U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 立式水轮发电机上导瓦安装工具 |
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Cited By (1)
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| CN103935878A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-07-23 | 国家电网公司 | 立式水轮发电机上导瓦安装工具 |
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2014
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