CN203781281U - 弹簧分料储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧分料储料装置,它涉及自动化生产领域。节流阀模块顶高块上方设置有节流阀模块,节流阀模块上设置有下弹簧管固定板,下弹簧管穿设在节流阀模块和下弹簧管固定板上,下弹簧管固定板内设置有磁铁,磁铁上方设置有磁铁上铜挡块,磁铁上铜挡块上方设置有活动板,活动板前后端分别设置有锁定活动板块和第一快递接头,锁定活动板块前侧设置有活动板前挡板,活动板前挡板前侧设置有气缸,活动板中部上方通过上弹簧管固定架设置有下弹簧软连接管,上弹簧管固定架外侧分别设置有光纤感应器固定板和探针固定块,光纤感应器固定板上固定有光纤感应器,探针固定块上固定有探针,第一快递接头通过吹气管与第二快递接头相连,第二快递接头和吹气组气阀块相连。本实用新型有效的解决弹簧分料不准确,送料时弹簧两端的不平整互卡导致损伤弹簧的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是自动化生产领域,具体涉及一种弹簧分料储料装置。
背景技术
目前市面上继电器分料的工作原理:振动盘震荡分料,弹簧按一定顺序排列,分料靠左右动作,但易缺料和因弹簧两端面的不平整而位移时损坏弹簧。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种弹簧分料储料装置,有效的解决弹簧分料不准确,送料时弹簧两端的不平整互卡导致损伤弹簧的现象。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:弹簧分料储料装置,包括气缸、活动板前挡板、锁定活动板块、活动板、光纤感应器、光纤感应器固定板、下弹簧软连接管、上弹簧管固定架、探针固定块、探针、第一快递接头、磁铁上铜挡块、下弹簧管固定板、磁铁、节流阀模块、下弹簧管、节流阀模块顶高块、吹气管、第二快递接头和吹气组气阀块,节流阀模块顶高块上方设置有节流阀模块,节流阀模块上设置有下弹簧管固定板,下弹簧管穿设在节流阀模块和下弹簧管固定板上,下弹簧管固定板内设置有磁铁,磁铁上方设置有磁铁上铜挡块,磁铁上铜挡块上方设置有活动板,活动板前后端分别设置有锁定活动板块和第一快递接头,锁定活动板块前侧设置有活动板前挡板,活动板前挡板前侧设置有气缸,活动板中部上方通过上弹簧管固定架设置有下弹簧软连接管,上弹簧管固定架外侧分别设置有光纤感应器固定板和探针固定块,光纤感应器固定板上固定有光纤感应器,探针固定块上固定有探针,第一快递接头通过吹气管与第二快递接头相连,第二快递接头和吹气组气阀块相连。
作为优选,所述的下弹簧软连接管内设置有弹簧,弹簧抱紧探针设置。
作为优选,所述的活动板和探针固定块为连体式结构。
作为优选,所述的活动板与气缸相连。
本实用新型的弹簧竖直下落,活动板4储料孔下方有磁铁把弹簧向下吸;气缸动作过程带活动板与探针工作从而产生了掉弹簧与抱紧弹簧的过程
本实用新型的有益效果:缓冲限制结构确保分料彻底,送料无阻碍。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的静止初始状态的结构示意图;
图2为本实用新型的伸出(下料)状态的示意图;
图3为本实用新型的退回(储料)状态的示意图 ;
图4为本实用新型的伸出(储料/送料)状态;
图5为本实用新型的退回(储料)状态的示意图 。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-5,本具体实施方式采用以下技术方案:弹簧分料储料装置,包括气缸1、活动板前挡板2、锁定活动板块3、活动板4、光纤感应器5、光纤感应器固定板6、下弹簧软连接管7、上弹簧管固定架8、探针固定块9、探针10、第一快递接头11、磁铁上铜挡块12、下弹簧管固定板13、磁铁14、节流阀模块15、下弹簧管16、节流阀模块顶高块17、吹气管18、第二快递接头19和吹气组气阀块20,节流阀模块顶高块17上方设置有节流阀模块15,节流阀模块15上设置有下弹簧管固定板13,下弹簧管16穿设在节流阀模块15和下弹簧管固定板13上,下弹簧管固定板13内设置有磁铁14,磁铁14上方设置有磁铁上铜挡块12,磁铁上铜挡块12上方设置有活动板4,活动板4前后端分别设置有锁定活动板块3和第一快递接头11,锁定活动板块3前侧设置有活动板前挡板2,活动板前挡板2前侧设置有气缸1,活动板4中部上方通过上弹簧管固定架8设置有下弹簧软连接管7,上弹簧管固定架8外侧分别设置有光纤感应器固定板6和探针固定块9,光纤感应器固定板6上固定有光纤感应器5,探针固定块9上固定有探针10,第一快递接头11通过吹气管18与第二快递接头19相连,第二快递接头19和吹气组气阀块20相连。
值得注意的是,所述的下弹簧软连接管7内设置有弹簧,弹簧抱紧探针10设置。
值得注意的是,所述的活动板4和探针固定块9为连体式结构。
此外,所述的活动板4与气缸1相连。
本具体实施方式的工作原理:
1:初始状态说明:
首先弹簧在储料通道按要求储存,启动分料时分料机构动作,缓冲器锁定弹簧,只允许规定数量的弹簧进入送料器如图1-图3所示:
2:送料过程:
接送料信号后(如图4),送料器按指定方向(箭头方向)动作送料到限定位置,储料管内会自动快速储料,为下次动作准备。如图5示:送料完成后分料器即刻进入分料状态,此时如需将弹簧送到更远位置,箭头位置可吹气送料。
本具体实施方式有效的解决弹簧分料不准确,送料时弹簧两端的不平整互卡导致损伤弹簧的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (4)
1.弹簧分料储料装置,其特征在于,包括气缸(1)、活动板前挡板(2)、锁定活动板块(3)、活动板(4)、光纤感应器(5)、光纤感应器固定板(6)、下弹簧软连接管(7)、上弹簧管固定架(8)、探针固定块(9)、探针(10)、第一快递接头(11)、磁铁上铜挡块(12)、下弹簧管固定板(13)、磁铁(14)、节流阀模块(15)、下弹簧管(16)、节流阀模块顶高块(17)、吹气管(18)、第二快递接头(19)和吹气组气阀块(20),节流阀模块顶高块(17)上方设置有节流阀模块(15),节流阀模块(15)上设置有下弹簧管固定板(13),下弹簧管(16)穿设在节流阀模块(15)和下弹簧管固定板(13)上,下弹簧管固定板(13)内设置有磁铁(14),磁铁(14)上方设置有磁铁上铜挡块(12),磁铁上铜挡块(12)上方设置有活动板(4),活动板(4)前后端分别设置有锁定活动板块(3)和第一快递接头(11),锁定活动板块(3)前侧设置有活动板前挡板(2),活动板前挡板(2)前侧设置有气缸(1),活动板(4)中部上方通过上弹簧管固定架(8)设置有下弹簧软连接管(7),上弹簧管固定架(8)外侧分别设置有光纤感应器固定板(6)和探针固定块(9),光纤感应器固定板(6)上固定有光纤感应器(5),探针固定块(9)上固定有探针(10),第一快递接头(11)通过吹气管(18)与第二快递接头(19)相连,第二快递接头(19)和吹气组气阀块(20)相连。
2.根据权利要求1所述的弹簧分料储料装置,其特征在于,所述的下弹簧软连接管(7)内设置有弹簧,弹簧抱紧探针(10)设置。
3.根据权利要求1所述的弹簧分料储料装置,其特征在于,所述的活动板(4)和探针固定块(9)为连体式结构。
4.根据权利要求1所述的弹簧分料储料装置,其特征在于,所述的活动板(4)与气缸(1)相连。
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CN104942562A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-30 | 苏州昌飞自动化设备厂 | 阀芯自动组装机的弹簧上料机构 |
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