CN203779017U - 风力发电机塔筒筒体拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机塔筒筒体拼接装置。其技术方案：筒体拼接装置，其包括有1#滚轮架组（1）、2#滚轮架组（2）和两根导轨（3），其中：所述1#滚轮架组（1）包括有至少2个滚轮付（1-1、1-2）；所述2#滚轮架组（2）包括有至少2个滚轮付（2-1、2-2），所述2#滚轮架组中的2#支架之间固接有液压系统或气动系统执行机构。采用上述技术方案后，本实用新型结构简单、操作方便、拼接精度高。

Description

风力发电机塔筒筒体拼接装置

技术领域

本实用新型涉及一种筒体拼接装置，其主要用于风力发电机塔筒筒体与筒节间拼接，实现筒体快速拼接。

背景技术

在风力发电领域，风力发电机是靠风力推动风轮进行发电的，风力发电机塔筒设置在风力发电机主机和风轮的下面，支撑着重达几十吨风力发电机主机和风轮。风力发电机塔筒根据风场的区域分布和主风区的高度不同，风力发电机塔筒高度也不同，有55m、60m、61.5m、65m、70m、80m、85m等多种高度。而其中以85m左右的高度最为常用。风力发电机塔筒一般分几大段，塔筒筒体整体呈空心锥台形状，每大段也呈空心锥台形状，也就是一端大一端小的圆筒形状。每大段塔筒筒体由多节卷制小筒体拼接而成，然后在拼接好的每大段塔筒筒体两端再焊接上法兰，该法兰为内法兰，通过内法兰用高强度螺栓将几大段塔筒筒体连接成整个塔筒筒体。每段筒体由5-13节筒节组成；拼接时要求各节对接端面内外径对齐，其错边量不大于2mm；组对完毕后，在组装完毕的筒体外表面要达到规定的直线度。为了满足塔筒筒体各段的拼接要求，目前采用的一种方法是按每段塔筒体长度制作平行布置的带支撑辊轮的工装，将各筒节一一组对，组对时用手动葫芦将两节筒节拉紧，在端面接近点焊接，用手旋转筒节，拼接其余各点旋转一周即可。

上述现有的拼接制作的方法存在着如下缺陷：（1）筒节端面接近，用手动葫芦拉紧费时、费力搞不好可能出现工伤，加工难度大，制作时十分麻烦，费时费力，加工周期长，工人劳动强度大，制作质量差，制作成本高，特别是塔筒筒节尺寸非常大，因此这种方法拼接多节筒节时愈发困难，性价比非常低；（2）拼接其余各点时，采用手动旋转更加困难，对接筒节间错边量不易控制，影响塔筒体对接质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其要实现的目的：结构简单、操作方便、拼接精度高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其包括有1#滚轮架组、2#滚轮架组和两根导轨，其中：

所述1#滚轮架组包括有至少2个滚轮付，所述1#滚轮架组中的滚轮付均包括有1#上滚轮、1#支架和1#下滚轮，1#上滚轮和1#下滚轮均安装在1#支架上，1#下滚轮与所述两根导轨配合；

所述2#滚轮架组包括有至少2个滚轮付，所述2#滚轮架组中的滚轮付均包括有2#上滚轮、2#支架和2#下滚轮，2#上滚轮和2#下滚轮均安装在2#支架上，2#下滚轮与所述两根导轨配合；所述2#滚轮架组中的2#支架之间固接有液压系统或气动系统执行机构。

进一步，所述1#滚轮架组的滚轮付数量是2个；所述2#滚轮架组的滚轮付数量是2个。

进一步，所述执行机构是油缸。

采用上述技术方案后的有益效果：

本实用新型1#滚轮架组中的滚轮付和2#滚轮架组中的滚轮付配合，其拼接装置结构简单；需要移动拼接时，只需要移动相关的滚轮付，工人操作方便，安全性高，拼接的精度高，易于控制错边量，保证筒体的直线度和同轴度。

附图说明

图1为本实用新型状态一的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型状态二的结构示意图；

图4为图3的侧视结构示意图；

图5为本实用新型状态三的结构示意图；

图6为图6的侧视结构示意图；

图7为本实用新型状态四的结构示意图；

图8为图7的侧视结构示意图；

图9为本实用新型状态五的结构示意图；

图10为图9的侧视结构示意图。

图中：1、1#滚轮架组，1-1、滚轮付A，1-2、滚轮付B，2、2#滚轮架组，2-1、滚轮付C，2-2、滚轮付D，3、导轨，4、1#筒体，5、2#筒体，6、3#筒体，7、焊接点，8、1#油缸，9、2#油缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1、2所示，一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其包括有1#滚轮架组1、2#滚轮架组2和两根导轨3，其中：

1#滚轮架组1包括有至少2个滚轮付；以2个滚轮付为例：滚轮付A1-1和滚轮付B1-2，滚轮付A1-1包括有1#上滚轮A、1#支架A和1#下滚轮A，1#上滚轮A和1#下滚轮A均安装在1#支架A上，1#下滚轮A与两根导轨3配合；如此，滚轮付A1-1能通过1#下滚轮A在两根导轨3上水平移动，而筒体能通过1#上滚轮A支撑在滚轮付A1-1上；滚轮付B1-2包括有1#上滚轮B、1#支架B和1#下滚轮B，1#上滚轮B和1#下滚轮B均安装在1#支架B上，1#下滚轮B与两根导轨3配合；如此，滚轮付B1-2能通过1#下滚轮B在两根导轨3上水平移动，而筒体能通过1#上滚轮B支撑在滚轮付B1-2上；

2#滚轮架组2包括有至少2个滚轮付；以2个滚轮付为例：滚轮付C2-1和滚轮付D2-2，滚轮付C2-1包括有2#上滚轮C、2#支架C和2#下滚轮C，2#上滚轮C和2#下滚轮C均安装在2#支架C上，2#下滚轮C与两根导轨3配合；如此，滚轮付C2-1能通过2#下滚轮C在两根导轨3上水平移动，而筒体能通过2#上滚轮C支撑在滚轮付C2-1上；滚轮付D2-2包括有2#上滚轮D、2#支架D和2#下滚轮D，2#上滚轮D和2#下滚轮D均安装在2#支架D上，2#下滚轮D与两根导轨3配合；如此，滚轮付D2-2能通过2#下滚轮D在两根导轨3上水平移动，而筒体能通过2#上滚轮D支撑在滚轮付D2-2上；

2#支架C之间固接有液压系统或气动系统1#执行机构，1#执行机构优选1#油缸8；2#支架D之间固接有液压系统或气动系统2#执行机构，2#执行机构优选2#油缸9。

正常工作时，如图1～10所示，分为以下步骤：

a、如图1、2所示，1#筒节4置于1#滚轮架组上，2#筒节5置于2#滚轮架组上，通过移动2个滚轮架组使1#筒节4的前段与2#筒节5的后段对齐，工人在焊接点7焊接，边焊接边旋转筒节直至焊接完成；

b、如图3、4所示，操作油缸8、9，使2#滚轮架组的上滚轮与2#筒体5分开，然后移动1#滚轮架组中的部分滚轮付，使2#筒节5前段移至滚轮付C2-1上方；

c、如图5、6所示，操作油缸8、9，使滚轮付C2-1支撑2#筒体5，移动滚轮付B1-2至2#筒节5前段位置，最好靠近2#滚轮架组Ⅱ；

d、如图7、8所示，操作油缸8、9，使2#滚轮架组的上滚轮与2#筒体5分开，然后移动1#滚轮架组，使2#筒节5前段移出2#滚轮架组上方；

e、如图9、10所示，将3#筒节6置于2#滚轮架组上，重复上述a～d步骤，直至整个筒体拼接完成。

上述筒体壁厚优选14mm～48mm。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其包括有1#滚轮架组（1）、2#滚轮架组（2）和两根导轨（3），其特征在于：

所述1#滚轮架组（1）包括有至少2个滚轮付（1-1、1-2），所述1#滚轮架组中的滚轮付（1-1、1-2）均包括有1#上滚轮、1#支架和1#下滚轮，1#上滚轮和1#下滚轮均安装在1#支架上，1#下滚轮与所述两根导轨（3）配合；

所述2#滚轮架组（2）包括有至少2个滚轮付（2-1、2-2），所述2#滚轮架组中的滚轮付（2-1、2-2）均包括有2#上滚轮、2#支架和2#下滚轮，2#上滚轮和2#下滚轮均安装在2#支架上，2#下滚轮与所述两根导轨（3）配合；所述2#滚轮架组中的2#支架之间固接有液压系统或气动系统执行机构。

2.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述1#滚轮架组的滚轮付数量是2个；所述2#滚轮架组的滚轮付数量是2个。

3.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体拼接装置，其特征在于：所述执行机构是油缸（8、9）。