CN203778416U - 专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机，包括机箱、控制箱、动力传动装置、一组涂层喷淋装置和两组清洗液喷淋装置，控制箱安装在机箱上，机箱中空；所述的动力传动装置包括电机、传动箱、一号带轮、二号带轮和传动组件，电机固定在机箱内；传动箱与电机连接，一号带轮安装在传动箱上，二号带轮安装在传动组件上，一号带轮与二号带轮之间通过皮带连接；一组喷淋装置和涂层喷淋装置安装在下机箱内，另一组喷淋装置安装在上机箱内。本实用新型结构设计合理，前后两组是采血管的内外清洗，中间的喷淋装置是采血管的管内涂层；应用链条和动力传动，输送装有采血管的网盒进行清洗和涂层为一体，实现全自动化操作。

Description

专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷淋机，特别是一种专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机。

背景技术

采血管应用于人体血液采集，管内需要清洗与涂层，本实用新型的技术设计是血管的涂层与清洗为一体的全自动喷淋机。现有技术没有采血管全自动清洗与涂层设备，采血管在清洗与涂层工艺分开，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，对采血管的网盒进行清洗和涂层一体化操作的专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机，包括机箱和控制箱，控制箱安装在机箱上，其特征在于：它还包括动力传动装置、一组涂层喷淋装置和两组清洗液喷淋装置，所述的机箱中空，包括上机箱和下机箱，上机箱安装在下机箱的上端；所述的动力传动装置包括电机、传动箱、支撑架、一号带轮、二号带轮和传动组件，支撑架固定在下机箱底部，电机固定在支撑架上；传动箱与电机连接，一号带轮安装在传动箱上，二号带轮安装在传动组件上，一号带轮与二号带轮之间通过皮带连接；所述一组清洗液喷淋装置和涂层喷淋装置安装在下机箱内，另一组清洗液喷淋装置安装在上机箱内。

所述的涂层喷淋装置包括涂层喷淋电机、支架、漏盆、涂层循环箱、喷淋管，所述的支架固定在下机箱的底部，漏盆的上端与支架固定，漏盆的下端位于涂层循环箱的上端，涂层循环箱安装在下机箱的底部；所述的喷淋管位于漏盆的上方，喷淋管的两端固定在下机箱的侧壁上；所述的喷淋管通过管道与涂层喷淋电机连接，涂层循环箱通过管道与涂层喷淋电机连接。

所述的清洗液喷淋装置包括清洗液喷淋电机、支架、漏盆、排水管、喷淋管，所述的支架固定在下机箱的底部，漏盆的上端与支架固定，漏盆的下端与排水管连接；所述的喷淋管位于漏盆的上方，喷淋管通过管道与清洗液喷淋电机连接；其中一组清洗液喷淋装置的喷淋管两端固定在下机箱的侧壁上，另一组清洗液喷淋装置的喷淋管两端固定在上机箱的侧壁上。

将装有采血管的网盒放置在传动组件上，在电机的作用下，依次经过清洗液喷淋装置清洗、涂层喷淋装置涂层、清洗液喷淋装置清洗，实现清洗和涂层全自动化操作。

本实用新型所述的传动组件包括固定架、滑槽、一号链轮、二号链轮、三号链轮、四号链轮、五号链轮、六号链轮、一号传动轴、二号传动轴、三号传动轴、四号传动轴、五号传动轴、六号传动轴、二号传动链轮、三号传动链轮、四号传动链轮、五号传动链轮，所述的固定架和滑槽均固定在下机箱的两侧内壁，滑槽位于固定架的上方。

所述一号传动轴的两端分别穿过一个一号链轮并固定，一号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；二号传动轴的两端分别穿过一个二号链轮和一个二号传动链轮并固定，二号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；三号传动轴的两端分别穿过一个三号链轮和一个三号传动链轮并固定，三号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；四号传动轴的两端分别穿过一个四号链轮和一个四号传动链轮并固定，四号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；五号传动轴的两端分别穿过一个五号链轮和一个五号传动链轮并固定，五号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；六号传动轴的两端分别穿过一个六号链轮并固定，六号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；同一侧的一号链轮与二号链轮之间通过链条连接，三号链轮与四号链轮之间通过链条连接，五号链轮与六号链轮之间通过链条连接；同一侧的二号传动链轮与三号传动链轮之间通过链条连接，四号传动链轮与五号传动链轮之间通过链条连接。

所述连接一号链轮和二号链轮的链条卡入滑槽中，连接三号链轮和四号链轮的链条卡入滑槽中，连接五号链轮和六号链轮的链条卡入滑槽中。

所述的二号带轮固定在一号传动轴上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，前后两组是采血管的内外清洗，中间的喷淋装置是采血管的管内涂层；应用链条和动力传动，输送装有采血管的网盒进行清洗和涂层为一体，实现全自动化操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中机箱和动力传动装置的结构示意图。

图3为本实用新型机箱内部的结构示意图。

图4为图3中A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1～图4，本实施例包括机箱1、控制箱2、动力传动装置3、一组涂层喷淋装置4和两组清洗液喷淋装置5，控制箱2安装在机箱1上，所述的机箱1中空，包括上机箱11和下机箱12，上机箱11安装在下机箱12的上端；所述的动力传动装置3包括电机31、传动箱32、支撑架33、一号带轮34、二号带轮35和传动组件36，支撑架33固定在下机箱12底部，电机31固定在支撑架33上；传动箱32与电机31连接，一号带轮34安装在传动箱32上，二号带轮35安装在传动组件36上，一号带轮34与二号带轮35之间通过皮带37连接；所述一组清洗液喷淋装置5和涂层喷淋装置4安装在下机箱12内，另一组清洗液喷淋装置5安装在上机箱11内。

所述的涂层喷淋装置4包括涂层喷淋电机41、支架6、漏盆7、涂层循环箱42、喷淋管8，所述的支架6固定在下机箱12的底部，漏盆7的上端与支架6固定，漏盆7的下端位于涂层循环箱42的上端，涂层循环箱42安装在下机箱12的底部；所述的喷淋管8位于漏盆7的上方，喷淋管8的两端固定在下机箱12的侧壁上；所述的喷淋管8通过管道9与涂层喷淋电机41连接，涂层循环箱42通过管道9与涂层喷淋电机41连接。

所述的清洗液喷淋装置5包括清洗液喷淋电机51、支架6、漏盆7、排水管52、喷淋管8，所述的支架6固定在下机箱12的底部，漏盆7的上端与支架6固定，漏盆7的下端与排水管52连接；所述的喷淋管8位于漏盆7的上方，喷淋管8通过管道9与清洗液喷淋电机51连接；其中一组清洗液喷淋装置5的喷淋管8两端固定在下机箱12的侧壁上，另一组清洗液喷淋装置5的喷淋管8两端固定在上机箱11的侧壁上。

将装有采血管20的网盒10放置在传动组件36上，在电机31的作用下，依次经过清洗液喷淋装置5清洗、涂层喷淋装置4涂层、清洗液喷淋装置5清洗，实现清洗和涂层全自动化操作。

本实施例中，传动组件36包括固定架38、滑槽39、一号链轮61、二号链轮62、三号链轮63、四号链轮64、五号链轮65、六号链轮66、一号传动轴21、二号传动轴22、三号传动轴23、四号传动轴24、五号传动轴25、六号传动轴26、二号传动链轮72、三号传动链轮73、四号传动链轮74、五号传动链轮75，所述的固定架38和滑槽39均固定在下机箱12的两侧内壁，滑槽39位于固定架38的上方。

所述一号传动轴21的两端分别穿过一个一号链轮61并固定，一号传动轴21的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；二号传动轴22的两端分别穿过一个二号链轮62和一个二号传动链轮72并固定，二号传动轴22的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；三号传动轴23的两端分别穿过一个三号链轮63和一个三号传动链轮73并固定，三号传动轴23的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；四号传动轴24的两端分别穿过一个四号链轮64和一个四号传动链轮74并固定，四号传动轴24的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；五号传动轴25的两端分别穿过一个五号链轮65和一个五号传动链轮75并固定，五号传动轴25的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；六号传动轴26的两端分别穿过一个六号链轮66并固定，六号传动轴26的两端分别套入一个轴承座27，轴承座27固定在固定架38上；同一侧的一号链轮61与二号链轮62之间通过链条67连接，三号链轮63与四号链轮64之间通过链条67连接，五号链轮65与六号链轮66之间通过链条67连接；同一侧的二号传动链轮72与三号传动链轮73之间通过链条67连接，四号传动链轮74与五号传动链轮75之间通过链条67连接。

所述连接一号链轮61和二号链轮62的链条67卡入滑槽39中，连接三号链轮63和四号链轮64的链条67卡入滑槽39中，连接五号链轮65和六号链轮66的链条67卡入滑槽39中。

所述的二号带轮35固定在一号传动轴21上。

本实施例中，应用电机31和传动箱32的传动，保证动力传动装置3的速度控制；应用链轮、传动链轮、链条67、传动轴的技术安装，使三组链条67连接为一体，在电机31的旋转带动下保持同步运行；链条67卡入滑槽39内滑行，不会随意脱开。保证输送装有采血管20的网盒10在链条67上输送同步运行，提高了采血管20清洗和涂层的工作效率。

涂层喷淋装置4的技术设计，当动力传动装置3将装有采血管20的网盒10输送到涂层喷淋装置4部位时，在涂层喷淋电机41的作用下，涂层从涂层循环箱42送入喷淋头，喷淋头将涂层从下往上喷洒，直接喷入采血管20内。回落的涂层进入涂层循环箱42中循环使用。本实施例中，涂层为硅水喷淋涂层。

清洗液喷淋装置5的技术设计，当动力传动装置3将装有采血管20的网盒10输送到第一个清洗液喷淋装置5部位，在清洗液喷淋电机51的作用下，清洗液送入喷淋头，将清洗液从下往上喷洒，直接喷入采血管20内进行冲洗。回落的清洗液进入排水管52中。

当动力传动装置3将装有采血管20的网盒10输送到第二个清洗液喷淋装置5部位，在清洗液喷淋电机51的作用下，清洗液送入喷淋头，将清洗液从上往下喷洒，直接喷洒采血管20冲洗。回落的清洗液进入排水管52中。本实施例中，清洗液为水。

本实施例中，采用前后两组清洗液喷淋装置5对采血管20进行内外清洗，中间的涂层喷淋装置4是对采血管20的管内进行涂层；应用链条67和动力传动，输送装有采血管20的网盒10进行清洗和涂层为一体，实现全自动化操作。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (2)

1.一种专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机，包括机箱和控制箱，控制箱安装在机箱上，其特征在于：它还包括动力传动装置、一组涂层喷淋装置和两组清洗液喷淋装置，所述的机箱中空，包括上机箱和下机箱，上机箱安装在下机箱的上端；所述的动力传动装置包括电机、传动箱、支撑架、一号带轮、二号带轮和传动组件，支撑架固定在下机箱底部，电机固定在支撑架上；传动箱与电机连接，一号带轮安装在传动箱上，二号带轮安装在传动组件上，一号带轮与二号带轮之间通过皮带连接；所述一组清洗液喷淋装置和涂层喷淋装置安装在下机箱内，另一组清洗液喷淋装置安装在上机箱内；

所述的涂层喷淋装置包括涂层喷淋电机、支架、漏盆、涂层循环箱、喷淋管，所述的支架固定在下机箱的底部，漏盆的上端与支架固定，漏盆的下端位于涂层循环箱的上端，涂层循环箱安装在下机箱的底部；所述的喷淋管位于漏盆的上方，喷淋管的两端固定在下机箱的侧壁上；所述的喷淋管通过管道与涂层喷淋电机连接，涂层循环箱通过管道与涂层喷淋电机连接；

所述的清洗液喷淋装置包括清洗液喷淋电机、支架、漏盆、排水管、喷淋管，所述的支架固定在下机箱的底部，漏盆的上端与支架固定，漏盆的下端与排水管连接；所述的喷淋管位于漏盆的上方，喷淋管通过管道与清洗液喷淋电机连接；其中一组清洗液喷淋装置的喷淋管两端固定在下机箱的侧壁上，另一组清洗液喷淋装置的喷淋管两端固定在上机箱的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的专用于采血管涂层与清洗的全自动喷淋机，其特征在于：所述的传动组件包括固定架、滑槽、一号链轮、二号链轮、三号链轮、四号链轮、五号链轮、六号链轮、一号传动轴、二号传动轴、三号传动轴、四号传动轴、五号传动轴、六号传动轴、二号传动链轮、三号传动链轮、四号传动链轮、五号传动链轮，所述的固定架和滑槽均固定在下机箱的两侧内壁，滑槽位于固定架的上方；

所述一号传动轴的两端分别穿过一个一号链轮并固定，一号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；二号传动轴的两端分别穿过一个二号链轮和一个二号传动链轮并固定，二号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；三号传动轴的两端分别穿过一个三号链轮和一个三号传动链轮并固定，三号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；四号传动轴的两端分别穿过一个四号链轮和一个四号传动链轮并固定，四号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；五号传动轴的两端分别穿过一个五号链轮和一个五号传动链轮并固定，五号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；六号传动轴的两端分别穿过一个六号链轮并固定，六号传动轴的两端分别套入一个轴承座，轴承座固定在固定架上；同一侧的一号链轮与二号链轮之间通过链条连接，三号链轮与四号链轮之间通过链条连接，五号链轮与六号链轮之间通过链条连接；同一侧的二号传动链轮与三号传动链轮之间通过链条连接，四号传动链轮与五号传动链轮之间通过链条连接；

所述连接一号链轮和二号链轮的链条卡入滑槽中，连接三号链轮和四号链轮的链条卡入滑槽中，连接五号链轮和六号链轮的链条卡入滑槽中；

所述的二号带轮固定在一号传动轴上。