CN203778400U - 用于小型工件的超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清洗螺丝、螺母等小型工件的超声波清洗机。它包括机架、设置于所述机架上的超声波清洗槽及烘干箱、用于输送小型工件的输送机构，所述输送机构包括可绕其自身轴线转动地设置于机架上的筒体、固定连接于所述筒体侧壁内表面的用于形成输送通道的隔板，所述筒体的前部经过超声波清洗槽且至少部分筒体浸入超声波清洗液中，所述筒体的后部穿过烘干箱，所述隔板自筒体的前端向后端绕筒体的轴心线螺旋式延伸，所述筒体的转动方向与隔板的螺旋方向相一致，所述筒体的侧壁上开设有多个小孔。本实用新型的目的是提供一种用于小型工件的超声波清洗机，其可有效清除嵌入小型工件表面的金属屑等杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波清洗机，特别是一种用于清洗螺丝、螺母等小型工件的超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
螺丝、螺母等小型工件为较难清洗的一种工具。由于其上开设有孔，孔内具有螺纹，加工过程中产生的金属屑极易嵌入孔内的螺纹上，一般的清洗机无法很好地完成螺母的清洗。现有技术中，螺母经一般的清洗机清洗后还需要人工专检，把嵌入金属屑的螺母挑出，人工进行清除，消耗了大量人工。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于小型工件的超声波清洗机，其可有效清除嵌入小型工件表面的金属屑等杂质。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于小型工件的超声波清洗机，它包括机架、设置于所述机架上的超声波清洗槽及烘干箱、输送机构，所述输送机构包括可绕其自身轴线转动地设置于机架上的筒体、固定连接于所述筒体侧壁内表面的用于形成输送通道的隔板，所述筒体的前部经过超声波清洗槽且至少部分筒体浸入超声波清洗液中，所述筒体的后部穿过烘干箱，所述隔板自筒体的前端向后端绕筒体的轴心线螺旋式延伸，所述筒体的转动方向与隔板的螺旋方向相一致，所述筒体的侧壁上开设有多个小孔。
优选地，所述筒体的侧壁内表面上还固定连接有多个利于小型工件翻动的凸块，所述凸块沿筒体的轴向延伸。
优选地，该超声波螺母清洗机还包括设置于机架上的喷淋机构、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构，所述筒体自前至后依次经过喷淋机构、超声波清洗槽、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构以及烘干箱。
更优选地，所述筒体在防变色处理槽中部的外径大于其在防变色处理槽端部的外径以使小型工件浸入防变色处理液中。
优选地，所述超声波清洗槽的下部设置有超声波振荡板，所述超声波清洗槽与一储液槽相连通，所述储液槽内设置有油水分离器。
优选地，所述筒体在超声波槽中部的外径大于其在超声波清洗槽端部的外径以使小型工件浸入超声波清洗液中。
优选地，所述烘干箱与一风机及电加热器相连通。
优选地，所述筒体的后端与一出料滚道相连通。
本实用新型采用以上结构，具有如下优点：在筒体内设置螺旋形的隔板形成小型工件的输送通道，随着筒体的转动，小型工件沿着隔板输送的同时在筒体内翻动，同时配合超声波清洗，将嵌入小型工件表面的金属屑等杂质洗出；此外，在筒体内壁上设置凸块，进一步促进小型工件在筒体内翻动；以螺母为例，本实用新型清洗后的螺母中嵌入金属屑的比例小于一百万分之一，实现了清洗后的产品免检，节约了大量的人工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的输送机构的截面图。
图中：1、机架；2、输送机构；21、筒体；22、隔板；23、凸块；3、喷淋机构；4、超声波清洗槽；41、超声波振荡板；42、储液槽；43、油水分离器；5、第一吹水机构；6、漂洗机构；7、防变色处理槽；8、第二吹水机构；9、烘干箱；91、风机；92、电加热器；10、出料滚道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
结合图1、图2所示，一种用于小型工件的超声波清洗机，所述小型工件包括螺母、螺丝、螺钉、销轴、销轴、合页、小五金件、小的成团粒状的冲压件等，本实施例中以螺母为例。它包括机架1，用于输送螺母的输送机构2，设置于所述机架1上的喷淋机构3、超声波清洗槽4、第一吹水机构5、漂洗机构6、防变色处理槽7、第二吹水机构8及烘干箱9。所述输送机构2的筒体21自前至后依次经过喷淋机构3、超声波清洗槽4、第一吹水机构5、漂洗机构6、防变色处理槽7、第二吹水机构8以及烘干箱9。所述筒体21的前部经过超声波清洗槽4且至少部分筒体21浸入超声波清洗液中，所述筒体21的中部经过防变色处理槽7且至少部分筒体21浸入防变色处理液中。
结合图3所示，所述输送机构2包括可绕其自身轴线转动地设置于机架1上的筒体21、固定连接于所述筒体21侧壁内表面的用于形成输送通道的隔板22，所述筒体21的后部穿过烘干箱9，所述隔板22自筒体21的前端向后端绕筒体21的轴心线螺旋式延伸，所述筒体21的转动方向与隔板22的螺旋方向相一致，所述筒体21的侧壁上开设有多个小孔，小孔的孔径远小于螺母的尺寸。
隔板22的外侧始终与筒体21侧壁的内表面相焊接固定。筒体21由电机驱动转动，螺母在筒体21内翻动，协同超声波震荡清洗，螺母孔内螺纹中嵌入的金属屑极易洗出，洗出的金属屑透过筒体21侧壁上的小孔排出筒体21，螺母则沿着隔板22形成的通道向后端输送进入后端工序进一步处理。
所述筒体21的侧壁内表面上还固定连接有多个利于螺母翻动的凸块23，所述凸块23沿筒体21的轴向延伸。凸块23沿筒体21的轴向自隔板22的前一层延伸至隔板22的后一层。隔板22的相邻两层之间设置有多个凸块23，多个凸块23沿筒体21的周向间隔排列。
所述筒体21在防变色处理槽7中部的外径大于其在防变色处理槽7端部的外径以使螺母浸入防变色处理液中，防变色处理液透过筒体21侧壁上的小孔进入筒体21内与螺母相接触。
所述超声波清洗槽4的下部设置有超声波振荡板41，所述超声波清洗槽4与一储液槽42相连通，所述储液槽42内设置有油水分离器43，储液槽42上设置有自动加药装置用于自动投加清洗剂。
所述筒体21在超声波槽中部的外径大于其在超声波清洗槽4端部的外径以使螺母浸入超声波清洗液中，超声波清洗液透过筒体21侧壁上的小孔进入筒体21内与螺母相接触。
所述喷淋机构3用于对螺母进行预清洗，洗去附着于螺母上的大颗粒杂质。喷淋机构3包括用于过滤水的精过滤器和喷淋泵。
所述漂洗机构6用于洗去螺母上残留的清洗剂及粘附在螺母表面的金属屑。漂洗机构6包括用于过滤水的精过滤器和漂洗泵。
所述防变色处理槽7与一循环槽相连通，循环槽上设置有自动加药装置用于自动投加防变色药剂。螺母经过防变色处理槽7是为了对去除金属屑后的螺母进行防锈等防变色处理。
所述第二吹水机构8包括一切水风机，用于去除防变色处理后的螺母上的大部分水分。
所述烘干箱9与一风机91及电加热器92相连通。
所述筒体21的后端与一出料滚道10相连通。
本实用新型采用以上结构，具有如下优点：在筒体21内设置螺旋形的隔板22形成螺母的输送通道，随着筒体21的转动，螺母沿着隔板22输送的同时在筒体21内翻动，同时配合超声波清洗，将嵌入螺母的孔内螺纹上的金属屑洗出；此外，在筒体21内壁上设置凸块23，进一步促进螺母在筒体21内翻动；本实用新型清洗后的螺母其嵌入金属屑的比例小于一百万分之一，实现了清洗后的产品免检，节约了大量的人工。 本实用新型的超声波清洗机对螺母具有显著的清洗效果，对螺丝、螺钉、销轴、销轴、合页、小五金件、小的成团粒状的冲压件等一系列小型工件都具有很好的清洗效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于小型工件的超声波清洗机，其特征在于：它包括机架、设置于所述机架上的超声波清洗槽及烘干箱、输送机构，所述输送机构包括可绕其自身轴线转动地设置于机架上的筒体、固定连接于所述筒体侧壁内表面的用于形成输送通道的隔板，所述筒体的前部经过超声波清洗槽且至少部分筒体浸入超声波清洗液中，所述筒体的后部穿过烘干箱，所述隔板自筒体的前端向后端绕筒体的轴心线螺旋式延伸，所述筒体的转动方向与隔板的螺旋方向相一致，所述筒体的侧壁上开设有多个小孔。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述筒体的侧壁内表面上还固定连接有多个利于小型工件翻动的凸块，所述凸块沿筒体的轴向延伸。
3.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：该超声波清洗机还包括设置于机架上的喷淋机构、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构，所述筒体自前至后依次经过喷淋机构、超声波清洗槽、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构以及烘干箱。
4.根据权利要求3所述的超声波清洗机，其特征在于：所述筒体在防变色处理槽中部的外径大于其在防变色处理槽端部的外径以使小型工件浸入防变色处理液中。
5.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗槽的下部设置有超声波振荡板，所述超声波清洗槽与一储液槽相连通，所述储液槽内设置有油水分离器。
6.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述筒体在超声波槽中部的外径大于其在超声波清洗槽端部的外径以使小型工件浸入超声波清洗液中。
7.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述烘干箱与一风机及电加热器相连通。
8.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：所述筒体的后端与一出料滚道相连通。
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| CN105013762A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-04 | 西安海联石化科技有限公司 | 稀有金属及其合金残屑料转笼式超声波清洗装置及方法 |
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