CN203778127U - 一种中药研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药研磨器,其在机架上固定有机壳;机壳内设有两根主轴,两主轴中上部安设有研磨对辊,中下部安装有一对螺旋切割片,两主轴在螺旋切割片的下方设有同步齿轮;其中一主轴的下端固定有皮带轮,皮带轮与一低速电机通过皮带传动连接;机壳尾端上侧设有进料斗,前端下侧设有出料管,出料管的下端设有斜置的筛网,筛网的下方安设有药粉箱,出料管下端侧壁上设有一斜置的回料管,回料管的另一端与进料斗连通。其结构简单,研磨效率高,可自动循环式进行切割、研磨处理,操作方便快捷,加工彻底。同时,其采用低速研磨,来防止高温对药材有效成分的损害,进而保证药效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药材加工装置,尤其涉及一种中药研磨器。
背景技术
中药草通常采用切割、研磨设备来制成粉术状,然后加工成药丸或颗粒以便服用。目前的中药研磨装置和切割装置通常是分离的,需分别购置,成本较高,且占用空间较大。与此同时,常用的中药研磨装置受设计限制,药材的研磨行程较短,故必须采用高速研磨方可达到预期效果,研磨过程中产生大量的热量,被研磨的药材受高温而破坏其有效成分,故不如手工研磨的药材疗效好,但手工研磨效率极低,难以满足市场需求。如开发一种兼备切割及研磨效果,又具有低速研磨特点,可充分保证药效的研磨器,势必具有显著意义。
实用新型内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种设计合理,集切割与研磨功能于一体,加工效率高,且具有低温研磨特点的一种中药研磨器。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种中药研磨器,包括一个机架,机架上固定有一个斜置的呈筒状的机壳;机壳内设有两根平行设置的主轴,主轴通过轴承与机壳的两端固定连接;两主轴中上部安设有研磨对辊,中下部安装有一对螺旋切割片,两主轴在螺旋切割片的下方设有相互啮合的同步齿轮;同步齿轮的上侧设有一个隔板,隔板与机壳构成一个密闭的用于容纳同步齿轮的齿轮室;其中一主轴的下端延伸出机壳,且固定有皮带轮,皮带轮与一低速电机通过皮带传动连接,低速电机固定于机架上;所述的机壳尾端上侧设有进料斗,前端下侧设有出料管,出料管的下端设有斜置的筛网,所述的筛网的下方安设有药粉箱,出料管下端侧壁上设有一斜置的回料管,回料管的另一端与进料斗连通。
本实用新型具有以下有益效果:药材进入机壳内,首先经两螺旋切割片切割,切割同时向上传输,然后经两研磨对辊进行进一步磨碎,最后经出料管排出,精细的粉末经过筛网后进入药粉箱,未磨碎的药材经回料管进入进料斗,进行再次切割、研磨。本实用新型结构简单,研磨效率高,可自动循环式进行切割、研磨处理,操作方便快捷,加工彻底。同时,由于研磨对辊在药品的长距离上升中一直研磨,故可采用低速研磨,来防止高温对药材有效成分的损害,进而保证药效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型机壳内部结构示意图。
图中,1、低速电机,2、皮带,3、皮带轮,4、主轴,5、进料斗,6、回料管,7、机壳,8、出料管,9、筛网,10、机架,11、研磨对辊,12、螺旋切割片,13、隔板,14、齿轮室,15、同步齿轮,16、轴承,17、药粉箱。
具体实施方式
参看图1、2所示,一种中药研磨器,包括一个机架10,机架10上固定有一个斜置的呈筒状的机壳7;机壳7内设有两根平行设置的主轴4,主轴4通过轴承16与机壳7的两端固定连接;两主轴4中上部安设有研磨对辊11,中下部安装有一对螺旋切割片12,两主轴4在螺旋切割片12的下方设有相互啮合的同步齿轮15;同步齿轮15的上侧设有一个隔板13,隔板13与机壳7构成一个密闭的用于容纳同步齿轮15的齿轮室14;其中一主轴4的下端延伸出机壳7,且固定有皮带轮3,皮带轮3与一低速电机1通过皮带2传动连接,低速电机1固定于机架10上;所述的机壳7尾端上侧设有进料斗5,前端下侧设有出料管8,出料管8的下端设有斜置的筛网9,所述的筛网9的下方安设有药粉箱17,出料管8下端侧壁上设有一斜置的回料管6,回料管6的另一端与进料斗5连通。
Claims (1)
1.一种中药研磨器,包括一个机架,其特征在于:机架上固定有一个斜置的呈筒状的机壳;机壳内设有两根平行设置的主轴,主轴通过轴承与机壳的两端固定连接;两主轴中上部安设有研磨对辊,中下部安装有一对螺旋切割片,两主轴在螺旋切割片的下方设有相互啮合的同步齿轮;同步齿轮的上侧设有一个隔板,隔板与机壳构成一个密闭的用于容纳同步齿轮的齿轮室;其中一主轴的下端延伸出机壳,且固定有皮带轮,皮带轮与一低速电机通过皮带传动连接,低速电机固定于机架上;所述的机壳尾端上侧设有进料斗,前端下侧设有出料管,出料管的下端设有斜置的筛网,所述的筛网的下方安设有药粉箱,出料管下端侧壁上设有一斜置的回料管,回料管的另一端与进料斗连通。
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