CN203775532U

CN203775532U - 一种新型折叠式软电路板和具有该软电路板的双面发光柔性led条形灯

Info

Publication number: CN203775532U
Application number: CN201420080103.9U
Authority: CN
Inventors: 樊邦弘
Original assignee: Heshan Lide Electronic Enterprise Co Ltd
Current assignee: Heshan Lide Electronic Enterprise Co Ltd
Priority date: 2014-02-22
Filing date: 2014-02-22
Publication date: 2014-08-13
Anticipated expiration: 2024-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种新型折叠式软电路板和具有该软电路板的双面发光柔性LED条形灯，包括：第一层导电层，所述第一层导电层包括一条电源线和至少一条线路线；第二层导电层，所述第二层导电层包括一条电源线和至少一条线路线；第一绝缘膜，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层的上表面和第二层导电层的下表面；第二绝缘膜，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层的下表面和第二层导电层的上表面。本实用新型还公开了：一种具有上述折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯。本实用新型具有宽度窄、成本低、安全性高、工艺简单的优点。

Description

一种新型折叠式软电路板和具有该软电路板的双面发光柔性LED条形灯

技术领域

本实用新型涉及装饰和照明领域，尤其涉及一种宽度窄、成本低、安全性高、工艺简单的折叠式软电路板和具有该软电路板的双面发光柔性LED条形灯。

背景技术

因柔性LED条形灯通电后可以产生长条形的线光源，被广泛应用于各种场合的装饰或照明，如建筑轮廓、造型招牌、展柜照明等。

市面上的柔性LED条形灯结构一般为：在长条形平板状的软电路板上焊接复数颗LED做成带状LED光源，然后在带状LED光源的外围包覆绝缘包覆层，通电后即可产生长条形线光源。

其中的软电路板包括导电层和绝缘膜，一般分为单层软电路板或多层软电路板。

其中的单层软电路板结构为：软电路板的中间设有至少一条扁平线路线，软电路板的两侧分别设有一扁平电源线，线路线和电源线处于同一平面并组成导电层，导电层的上下表面分别设有一绝缘膜，此结构存在以下缺陷：

1、由于线路线和两根电源线都处于同一平面，即同一平面有三条或三条以上的导电线，因而宽度较大，由其做成的带状LED光源在水平方向的弯曲角度受到限制，若弯曲角度过大，会产生折断现象，导致带状LED光源不能正常点亮甚至全部不亮；

2、因软电路板过宽，在其外围包覆的绝缘包覆层所使用的胶料也需很多，成本很高。

其中的多层软电路板结构为：由多个相互独立的单层软电路板相互叠置并相互压合或粘合而成，此结构存在以下缺陷：

1、也会产生像单层软电路板同样的宽度过大不易弯曲的问题；

2、因软电路板过宽，在其外围包覆的绝缘包覆层所使用的胶料也需很多，成本高。

3、由多个相互独立的单层软电路板相互叠置产生多层软电路板，并由此多层软电路板做成的带状LED光源，其在软电路板长度方向的端面会产生爬电距离过短，或发生多层软电路板的导电层碰接而短路的问题，原因在于各层软电路板之间为相互压合或粘合的叠放结构，各层之间不可分离,而各层导电层之间仅隔了一层非常簿的绝缘膜；

4、因为多层软电路板由多个相互独立的单层软电路板相互叠置产生，当受到拉力时，各个单层的软电路板会产生受力不均的问题，某个层面的软电路板受的拉力会大一点，某个层面的软电路板的受的拉力会小一点，因而各个层面的软电路板会产生由原来对齐的状态变成受拉力后相互错位的状况，此种状况轻者影响电路导通，重者会导致并联口碰接而短路，引起火灾事故。

5、多层软电路叠放不易对齐和压合，工艺复杂，不适合批量生产，且良率低。

因而有必要对现有的软电路板和柔性LED条形灯做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度窄、成本低、安全性高、工艺简单的折叠式软电路板和具有该软电路板的双面发光柔性LED条形灯。

为实现上述第一个目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种折叠式软电路板，包括：

第一层导电层，所述第一层导电层包括一条电源线和至少一条线路线；

第二层导电层，所述第二层导电层包括一条电源线和至少一条线路线；

第一绝缘膜，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层的上表面和第二层导电层的下表面；

第二绝缘膜，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层的下表面和第二层导电层的上表面。

进一步地，所述所有电源线上下对齐设置，所述所有线路线上下对齐设置。

进一步地，所述电源线为由金属丝压延而成或由金属板冲切而成的长条形扁平状导线。

进一步地，所述线路线为由金属丝压延而成或由金属板冲切而成的长条形扁平状导线，且线路线设有多个断开区。

为实现上述第二个目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有上述任一项所述的折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述折叠式软电路板的第一导电层和第二导电层上焊接有复数颗LED，LED跨接于线路线的断开区；所述双面发光柔性LED条形灯还包括一长条形塑胶芯线，所述芯线沿其长度方向设有一通孔，所述折叠式软电路板和LED设置于通孔内。

进一步地，所述通孔内设有一隔离层，且隔离层设置于第一层导电层和第二层导电层之间。

进一步地，所述隔离层与芯线为一体结构。

进一步地，所述芯线的一侧壁沿其长度方向设有贯穿侧壁的开口槽。

进一步地，所述芯线外围还包覆有一层包覆层。

进一步地，所述包覆层的截面为圆形或椭圆形或方形或拱形。

为实现上述第二个目的，本实用新型所采用的另一个技术方案是：一种具有上述折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，所述折叠式软电路板的第一导电层和第二导电层上焊接有复数颗LED，LED跨接于线路线的断开区；所述折叠式软电路板和LED的外围包覆有绝缘包覆层。

其中，所述线路线和电源线的材质可以是铜材。

另外，所述线路线的断开区可以是扁平导线经过机械工艺成型或者是金属箔通过化学蚀刻工艺成型；所述的机械工艺可以是在扁平导线上进行冲切去除不需要的部分，从而形成线路线。

本实用新型包含如下有益效果：

1、本实用新型的软电路板采用折叠结构，可以达到采用4条导线即可实现软电路板双面焊LED而实现双面发光的效果，因而宽度低，弯曲角度大；

2、由于软电路板宽度低，包覆在软电路板外部的包覆层所需的胶塑用量就少，可以大幅节约成本；

3、采用折叠结构的软电路板，通过绝缘膜把各层导电层连为一体，在受到拉力时，各层的导电层受到的拉力会一致，不会产生各层导电层错位的现象，因而更加可靠，更加安全。

4、采用折叠方式，易于实现通过手工或治具或机械来折叠以做出双层结构软电路板，工艺简单；

5、本实用新型的折叠软电路板结构可使折叠后的各层之间沿弯折线呈一定角度分开,折叠后的各层之间可以通过设置隔离层来解决爬电距离过短或各层之间短路的问题;

6、通过在芯线通孔内设一隔离层，且隔离层设置于第一层导电层和第二层导电层之间，使得软电路板的各层导电层的端部之间不会产生爬电距离过短或短路的现象，安全性更高。

7、所有电源线上下对齐设置，易于电源线与柔性LED条形灯外部电源线的接头的对接，不会产生交错的现象，更加方便生产和装配。

8、本实用新型的折叠软电路板结构可以实现折叠前在同一面焊接LED，方便机械焊接（机械焊接如SMT回流焊需在软电路板的同一面刷锡膏）；折叠后实现双面LED发光。

需要指出的是，实施本实用新型的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的折叠软电路板结构示意图一；

图2是图1的A-A截面图；

图3是本实用新型实施例一的折叠软电路板结构示意图二；

图4是图3的B部放大图；

图5是本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的侧示图；

图7是本实用新型实施例三的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三的侧示图；

图9是本实用新型实施例四的结构示意图；

图10是本实用新型实施例四的侧示图。

具体实施方式

参照图1到图4所示的本实用新型实施例一：一种折叠式软电路板，包括：

第一层导电层1，所述第一层导电层1包括第一电源线2和第一线路线3；

第二层导电层2，所述第二层导电层4包括第二电源线5和第二线路线6；

第一绝缘膜7，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层1的上表面和第二层导电层2的下表面；

第二绝缘膜8，呈弯折状并同时覆盖于第一层导电层1的下表面和第二层导电层2的上表面。

其中，所述第一电源线2和第二电源线5上下对齐设置并位于折叠式软电路板的一侧，所述第一线路线3和第二线路线6上下对齐设置并位于折叠式软电路板的另一侧。

所述电源线2、5为由铜丝压延而成的长条形扁平状导线，当然也可以是由铜板冲切形成扁平状导线，或者也可以是铜丝。

所述线路线3、6为由铜丝压延而成的长条形扁平状导线（当然也可以是由铜板冲切形成扁平状导线），且线路线3、6设有多个断开区9，所述断开区9为扁平状导线经过机械工艺成型，所述的机械工艺为在扁平导线上进行冲切去除不需要的部分，从而形成线路。

所述断开区9可以焊接贴片式LED10，LED10跨接于断开区9，复数颗LED10通过线路线3、6或部分线路线串联后再通过导体并联于电源线2、6上。

参照图5到图6所示本实用新型实施例二：一种具有上述折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，所述折叠式软电路板的第一线路线3和第二线路线6上焊接有复数颗贴片式LED10，每颗LED10跨接于线路线的每个断开区9；所述双面发光柔性LED条形灯还包括一长条形塑胶芯线11，所述芯线11沿其长度方向设有一通孔12，所述折叠式软电路板和LED10设置于通孔12内。

其中，所述通孔12内设有一隔离层13，所述隔离层13与芯线11为一体结构，且隔离层13设置于第一层导电层1和第二层导电层4之间。所述芯线11的一侧壁沿其长度方向设有贯穿侧壁的开口槽15，所述开口槽15连通芯线11外部和芯线11的通孔12，以便折叠式软电路板可以置入芯线11的通孔12内。

所述芯线11外围包覆有一层绝缘包覆层16，所述包覆层16的截面为圆形。

参照图7到图8所示本实用新型实施例三：其结构与实施二大体一致，主要区别在于：包覆层16的截面为椭圆形。

参照图9到图10所示的本实用新型实施四：一种具有实施例一所述折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，所述折叠式软电路板的第一线路线3和第二线路线6上焊接有复数颗LED10，LED10跨接于线路线3、6的断开区9；所述折叠式软电路板和LED10的外围包覆有绝缘包覆层16。

以上实施例包含如下有益效果：

1、软电路板采用折叠结构，可以达到采用4条导线2、5、3、6即可实现软电路板双面焊LED10而实现双面发光的效果，因而宽度低，弯曲角度大；

2、由于软电路板宽度低，包覆在软电路板外部的包覆层16所需的胶塑用量就少，可以大幅节约成本；

3、软电路采用折叠方式，易于实现通过手工或治具或机械来折叠以做出双层结构软电路板，工艺简单；

4、折叠软电路板结构可使折叠后的各层1、4之间沿弯折线呈一定角度分开,折叠后的各层1、4之间可以通过设置隔离层13来解决爬电距离过短或各层之间短路的问题;

5、通过在芯线11通孔内设一隔离层13，且隔离层13设置于第一层导电层1和第二层导电层4之间，使得软电路板的各层导电层1、4的端部之间不会产生爬电距离过短或短路的现象，安全性更高。

6、所述第一电源线2和第二电源线5上下对齐设置，易于两条电源线与柔性LED条形灯外部电源线的接头的对接，不会产生交错的现象，更加方便生产和装配。

7、折叠软电路板结构可以实现折叠前在同一面焊接LED10，方便机械焊接（机械焊接如SMT回流焊需在软电路板的同一面刷锡膏）；折叠后实现双面LED发光。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以同等的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型折叠式软电路板，包括：

2.据权利要求1所述的一种新型折叠式软电路板，其特征在于：所述所有电源线上下对齐设置，所述所有线路线上下对齐设置。

3.据权利要求1所述的一种新型折叠式软电路板，其特征在于：所述电源线为由金属丝压延而成或由金属板冲切而成的长条形扁平状导线。

4.据权利要求1所述的一种新型折叠式软电路板，其特征在于：所述线路线为由金属丝压延而成或由金属板冲切而成的长条形扁平状导线，且线路线设有多个断开区。

5.一种具有权利要求1到4中任一项所述的折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述折叠式软电路板的第一导电层和第二导电层上焊接有复数颗LED，每颗LED跨接于线路线的每个断开区；所述双面发光柔性LED条形灯还包括一长条形塑胶芯线，所述芯线沿其长度方向设有一通孔，所述折叠式软电路板和LED设置于通孔内。

6.据权利要求5所述的一种双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述通孔内设有一隔离层，所述隔离层与芯线为一体结构，且隔离层设置于第一层导电层和第二层导电层之间。

7.据权利要求6所述的一种双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述芯线的一侧壁沿其长度方向设有贯穿侧壁的开口槽。

8.据权利要求7所述的一种双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述芯线外围还包覆有一层包覆层。

9.据权利要求8所述的一种双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述包覆层的截面为圆形或椭圆形或方形或拱形。

10.一种具有权利要求1到4中任一项所述的折叠式软电路板的双面发光柔性LED条形灯，其特征在于：所述折叠式软电路板的第一导电层和第二导电层上焊接有复数颗LED，每颗LED跨接于线路线的每个断开区；所述折叠式软电路板和LED的外围包覆有绝缘包覆层。