CN203774897U - 一种宽电压双频压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宽电压双频压缩机，包括封闭式壳体、设置在壳体外的宽电压启动器及设置在壳体内的宽电压双频电机，电机包括定子与转子，定子的中间设有转子孔，转子孔的侧壁上沿转子孔的四周设有若干个线槽，线槽的槽口两侧均设有挡条，两侧挡条之间的间隙为0.2-0.3毫米；所述转子包括转子冲片及与转子冲片浇注成一体结构的铝芯，所述铝芯为密度2.75-2.85克/立方厘米的高密度结构。它有效地解决了现有技术的压缩机电网适应能力差的问题，本实用新型可以在50-60赫兹、100-250伏的宽电压下工作，具有很高实用价值。

Description

一种宽电压双频压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种可以适应50-60赫兹、宽电源电压范围的宽电压双频压缩机。

背景技术

    现有技术的制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，对电网的电压及频率有较高的要求。但很多农村或偏远地区电网电压偏低且不稳定，因此了压缩机的正常工作。另外，不同地区或不同国家电网频率也不同，这就要求压缩机电机最好能够宽电压双频率运行。而要想压缩机电机能适应50-60赫兹、宽电源电压范围下工作，就要求电动机具有良好的起动性能和过载能力。但现有技术的压缩机大多不能满足要求。公开日为2011年12月7日，公开号为CN202068287U的专利文件公开了一种宽电压单相异步电动机，机座外壁正上方安装有接线座护罩，靠近接线座护罩两侧安装有控制装置；机座内壁固定有定子铁芯装配，两边安装有前端盖和后端盖，前端盖和后端盖中间设有轴承，用以安装电机轴；电机轴位于机座部分安装有转子铁芯装配，位于前端盖部分设有离心开关；电机轴两端分别设有平键和风扇；风扇罩通过风扇罩固定螺钉安装在后端盖上。公开日为2009年10月21日，公开号为CN201332345Y的专利文件公开了一种宽电压永磁同步电动机，属于电动机制造技术领域，由转轴、转子、定子、外壳构成，定子上有沟槽，沟槽内绕有标准定子绕组，在定子的沟槽内绕有低压定子绕组，低压定子绕组与标准定子绕组并排缠绕在定子的沟槽内，低压定子绕组和标准定子绕组的端头分别连接在转换器上，转换器连接电源。当电压正常时，转换器使电源与标准定子绕组连接，如果电压较低时，切换转换器开关，使电源与低压定子绕组连接，满足电动机正常工作。但上述电机的工作电压范围较小，不适合于压缩机使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的压缩机电网适应能力差的问题提供一种可以适应50-60赫兹、宽电源电压范围的宽电压双频压缩机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案是，一种宽电压双频压缩机，包括封闭式壳体、设置在壳体外的宽电压启动器及设置在壳体内的宽电压双频电机，所述电机包括定子与转子 ，所述定子由定子冲片叠合构成，定子的中间设有转子孔，转子孔的侧壁上沿转子孔的四周设有若干个线槽，所述线槽的槽口两侧均设有挡条，两侧挡条之间的间隙为0.2-0.3毫米；所述转子包括转子冲片及与转子冲片浇注成一体结构的铝芯，所述铝芯为密度2.75-2.85克/立方厘米的高密度结构。本实用新型采用宽电压启动器与宽电压双频电机，可以大幅度降低对电源电压的要求，从而使压缩机满足宽电压工作的要求。本实用新型采用宽电压启动器，可以在电源电压较低的情况下启动压缩机。本实用新型的定子线槽采用0.2-0.3毫米的窄槽口结构，与普通2-3毫米的宽槽口电机相比，显著增加了电机磁通量，减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升，在维持损耗、效率及温升等参数不变的情况下，可以降低电源电压，从而使压缩机满足低电压工作的要求。另外，本实用新型的转子铝芯采用高密度结构，这种高密度结构的铝芯是通过离芯浇铸方法实现的；与普通压铸方法制造的低密度铝芯转子相比，铝芯密度高5%-10%左右，电机效率可增加2%-5%，转子转矩启动转矩可提高5%-10%，实际工作参数选择时可将转子导条的电密和转子端环的电密比普通的转子低10%左右。这样可以减少发热量，上述措施均可以起到降低压缩机工作电压的目的，使压缩机满足在电源频率50-60赫兹下的宽电压工作要求。上述结构的综合结果，可以使本实用新型压缩机电网适应能力大大增强，本实用新型的压缩机可以50-60赫兹、宽电源电压范围下工作，解决了现有技术的压缩机电网适应能力差的问题。

    作为优选，定子冲片上的线槽为24个，所述线槽包括大线槽、中线槽及小线槽，所述大线槽、中线槽及小线槽均对称分布在转子孔的侧壁上，其中大线槽为12个，中线槽为8个，小线槽为4个；所述的大线槽分为四组，每组3个，所述的中线槽分为四组，每组2个，设置在相邻两组大线槽之间，所述的小线槽分为二组，每组2个，设置在相对的两组中线槽的线槽之间。本实用新型通过设置不同横截面的线槽来安置电机的主副绕组线圈，使电机的磁通呈不均匀分布，局部位置磁通密度较大，这样有利于降低电机的启动电压。这里的大线槽、中线槽及小线槽根据三种线槽横截面积的相对大小确定的。

作为优选，宽电压启动器包括一盒体，盒体内设有插片，插片的一端设置在插片槽内设构成插孔，插片的另一端伸出壳体构成接线柱，所述的插片为3个，第一插片所在的插片槽与第二插片所在的插片槽之间设有运行电容，运行电容的两端分别与第一插片及第二插片连接，第二插片所在的插片槽与第三插片所在的插片槽之间设有起动电容，起动电容的两端分别与第二插片及第三插片连接，盒体内还设有PTC热敏电阻，热敏电阻的两端分别与第一插片及第三插片连接。本实用新型将正温度系数（PTC）热敏电阻、起动电容与运行电容均集合在宽电压起动器内，压缩机低压起动时利用PTC热敏电阻来完成起动过程，本实用新型的第一插片用于与压缩机的主绕组端（M端）连接，第二插片用于与压缩机的副绕组端（S端）连接，在压缩机电机的副绕组上串联PTC热敏电阻，压缩机起动时，副绕组上串联的热敏电阻在常温下处于低阻值的导通状态，通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一定的电磁转矩，使转子开始旋转，从而使压缩机在低电压状态下启动。压缩机起动后的转子转矩将逐渐增大，电流流过热敏电阻产生的热效应，热敏电阻的温度升高，当温度达到居里点后，热敏电阻材料的体积电阻率急剧上升，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，与热敏电阻串联的副绕组的电流降至十几毫安以下，即相当于副绕组断开，压缩机起动过程完成，进入正常运转。而起动电容与运行电容均集成在起动器内，可以简化压缩机的外部线路，简化接线工艺，从而降低生产成本。

作为优选，第一插片槽与第三插片槽之间设有空腔，所述的热敏电阻设置在空腔内，空腔的底部设有凸出于盒体的弧形槽。弧形槽用于安置圆片状结构的热敏电阻。

作为优选，宽电压双频压缩机为单缸结构，宽电压双频电机的定子与压缩机缸体固定，缸体上设有气缸孔，转子通过曲轴、连杆与活塞相连。本实用新型的结构适合于功率相对较小的压缩机，而这类压缩机通常为单缸压缩机。

作为优选，大线槽与中线槽的横截面积比为1比0.6-0.7，大线槽与小线槽的横截面积比为1比0.4-0.5；宽电压双频电机的主绕组及副绕组均采用漆包铜线，主绕组的线径为0.5至0.55毫米，副绕组的线径为0.4至0.45毫米。本实用新型为了适应低电压工作，主绕组及副绕组不但线圈匝数比普通同等功率的电机多，而且漆包线直径也比普通同等功率的电机大，因此本实用新型采用较大的线槽来布置主绕组及副绕组，本实用新型的大线槽相对较大，可以布置较多的线圈。另外，由于本实用新型采用窄槽口结构，槽口间隙小于漆包线直径，可以采用在加工定子冲片时将槽口两侧的挡条折弯，使槽口宽度增加，嵌入绕组线圈后将挡条复原的方式来满足装配要求。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的压缩机电网适应能力差的问题，本实用新型可以在50-60赫兹、100-250伏的宽电压下工作，具有很高实用价值。

附图说明

图1是本实用新型宽电压双频压缩机的一种结构示意图；

图2是本实用新型宽电压双频压缩机定子冲片的一种结构示意图；

图3是本实用新型宽电压双频压缩机宽电压起动器的一种外形结构示意图；

图4是本实用新型宽电压双频压缩机宽电压起动器的一种内部结构示意图；

图5是本实用新型宽电压双频压缩机的一种工作电路图。

图中：1.壳体，2.宽电压启动器，3.宽电压双频电机，4.定子，5.转子，6.定子冲片，7.转子孔，8.线槽，81.大线槽，82.中线槽，83.小线槽，9.挡条，10.铝芯，11.盒体， 12.第一插片，13.第二插片，14.第三插片，15.缸体，16.气缸孔，17.曲轴，18.连杆，19.活塞，20. 绕组线圈，A.热保护器，C1.起动电容，C2.运行电容，K.压缩机控制器开关，R.热敏电阻。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

在如图1所示的实施例1中，一种宽电压双频压缩机，包括封闭式壳体1、设置在壳体外的宽电压启动器2及设置在壳体内的宽电压双频电机3，所述电机包括定子4与转子5，所述定子由定子冲片6叠合构成（见图2），定子的中间设有转子孔7，转子孔的侧壁上沿转子孔的四周设有24个线槽8，线槽包括12个大线槽81、8个中线槽82及4个小线槽83，大线槽与中线槽的横截面积比为1比0.65，大线槽与小线槽的横截面积比为1比0.45。所述大线槽、中线槽及小线槽均对称分布在转子孔的侧壁上；大线槽分为四组，每组3个，所述的中线槽分为四组，每组2个，设置在相邻两组大线槽之间，所述的小线槽分为二组，每组2个，设置在相对的两组中线槽的线槽之间。宽电压双频电机的绕组线圈20采用漆包铜线，主绕组线圈的线径为0.55毫米，副绕组线圈的线径为0.45毫米。线槽的槽口两侧均设有挡条9，两侧挡条之间的间隙为0.25毫米；所述转子包括转子冲片及与转子冲片离心浇注成一体结构的铝芯10，所述铝芯为密度2.8克/立方厘米的高密度结构。

宽电压启动器包括一盒体11（见图3图4），盒体内设有插片，插片的一端设置在插片槽内设构成插孔，插片的另一端伸出壳体构成接线柱，所述的插片为3个，第一插片12所在的插片槽与第二插片13所在的插片槽之间设有运行电容C2，运行电容的两端分别与第一插片及第二插片连接，第二插片所在的插片槽与第三插片14所在的插片槽之间设有起动电容C1，起动电容的两端分别与第二插片及第三插片连接，盒体内还设有PTC热敏电阻R，热敏电阻的两端分别与第一插片及第三插片连接。第一插片槽与第三插片槽之间设有空腔，所述的热敏电阻设置在空腔内，空腔的底部设有凸出于盒体的弧形槽。第一插片及第三插片与热敏电阻之间通过连接片连接，起动电容及运行电容与插片之间通过导线连接。

宽电压双频压缩机为单缸结构，宽电压双频电机的定子与压缩机缸体15固定，缸体上设有气缸孔16，转子通过曲轴17、连杆18与活塞19相连。

  本实用新型工作时的电路连接如图5所示，单相交流电的L端通过压缩机控制器开关K及热保护器A与压缩机的绕组公共端C连接，第一插片与压缩机的主绕组端M连接，第二插片与压缩机的副绕组端S连接，第一插片与第二插片之间连接运行电容C2，第二插片与第三插片之间连接起动电容C1，第一插片与第三插片之间连接PTC热敏电阻R，压缩机起动时，副绕组上串联的热敏电阻在常温下处于小阻值导通状态，起动过程中因电流流过热敏电阻产生的热效应，热敏电阻在短时间内温度升高，当温度达到居里点后，热敏电阻材料的体积电阻率就急剧上升，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，与热敏电阻串联的副绕组的电流降至十几毫安以下，即相当于副绕组断开，压缩机起动过程完成，进入正常运转。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种宽电压双频压缩机，其特征是：包括封闭式壳体（1）、设置在壳体外的宽电压启动器（2）及设置在壳体内的宽电压双频电机（3），所述电机包括定子（4）与转子（5），所述定子由定子冲片（6）叠合构成，定子的中间设有转子孔（7），转子孔的侧壁上沿转子孔的四周设有若干个线槽（8），所述线槽的槽口两侧均设有挡条（9），两侧挡条之间的间隙为0.2-0.3毫米；所述转子包括转子冲片及与转子冲片浇注成一体结构的铝芯（10），所述铝芯为密度2.75-2.85克/立方厘米的高密度结构。

2.根据权利要求1所述的宽电压双频压缩机，其特征是，所述定子冲片上的线槽为24个，所述线槽包括大线槽（81）、中线槽（82）及小线槽（83），所述大线槽、中线槽及小线槽均对称分布在转子孔的侧壁上，所述的大线槽为12个，中线槽为8个，小线槽为4个。

3.根据权利要求2所述的宽电压双频压缩机，其特征在于所述的大线槽分为四组，每组3个，所述的中线槽分为四组，每组2个，设置在相邻两组大线槽之间，所述的小线槽分为二组，每组2个，设置在相对的两组中线槽的线槽之间。

4.根据权利要求1所述的宽电压双频压缩机，其特征在于所述的宽电压启动器包括一盒体（11），盒体内设有插片，插片的一端设置在插片槽内设构成插孔，插片的另一端伸出壳体构成接线柱，所述的插片为3个，第一插片（12）所在的插片槽与第二插片（13）所在的插片槽之间设有运行电容（C2），运行电容的两端分别与第一插片及第二插片连接，第二插片所在的插片槽与第三插片（14）所在的插片槽之间设有起动电容（C1），起动电容的两端分别与第二插片及第三插片连接，盒体内还设有PTC热敏电阻（R），热敏电阻的两端分别与第一插片及第三插片连接。

5.根据权利要求4所述的宽电压双频压缩机，其特征在于第一插片槽与第三插片槽之间设有空腔，所述的热敏电阻设置在空腔内，空腔的底部设有凸出于盒体的弧形槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的宽电压双频压缩机，其特征在于所述宽电压双频压缩机为单缸结构，宽电压双频电机的定子与压缩机缸体（15）固定，缸体上设有气缸孔（16），转子通过曲轴（17）、连杆（18）与活塞（19）相连。

7.根据权利要求1-5任一项所述的宽电压双频压缩机，其特征在于所述大线槽与中线槽的横截面积比为1比0.6-0.7，大线槽与小线槽的横截面积比为1比0.4-0.5。

8.根据权利要求1-5任一项所述的宽电压双频压缩机，其特征在于宽电压双频电机的绕组线圈（20）采用漆包铜线，主绕组线圈的线径为0.5至0.55毫米，副绕组线圈的线径为0.4至0.45毫米。