CN203774465U - 电机漆包线和电线焊口封装结构及具有该封装结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机漆包线和电线焊口封装结构及具有该封装结构的电机，其中电机配设有带有线芯的电线，该电机漆包线和电线焊口封装结构包括漆包线、焊锡层及绝缘凝固层，漆包线缠绕在线芯上；焊锡层包覆漆包线和线芯并与该漆包线和线芯形成一结合体；绝缘凝固层密封包覆由漆包线、线芯和焊锡层形成的结合体。封装时，先通过焊锡层包覆漆包线和线芯并与该漆包线和线芯形成一结合体，从而形成一个稳定结实的导电部件，接着，再借由绝缘凝固层密封包覆由漆包线、线芯和焊锡层形成的结合体，从而有效保护焊口，隔绝与外部环境接触；同时，该电机漆包线和电线焊口封装结构简单，实施方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种电机漆包线和电线焊口封装结构及具有该封装结构的电机。
背景技术
现有电机漆包线焊口封装方式通常为用绝缘胶布缠绕在焊口位置的漆包线和电线线芯，虽然封装结构简单，但是该种结构存在以下问题：
1、漆包线存在氧化的问题，容易造成电机电阻大、局部过热，甚至还会造成电机烧毁；
2、绝缘胶布需要多层缠绕才能保证漆包线焊口的绝缘密封，可见其操作麻烦，生产效率低，不利于企业的大规模生产。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种电机漆包线和电线焊口封装结构，以解决现有技术中电机漆包线和电线焊口封装结构的漆包线容易氧化及使用绝缘胶布以致操作麻烦、生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种电机漆包线和电线焊口封装结构，所述电机配设有带有线芯的电线，所述电机漆包线和电线焊口封装结构包括漆包线、焊锡层及绝缘凝固层，所述漆包线缠绕在所述线芯上；所述焊锡层包覆所述漆包线和所述线芯并与该漆包线和线芯形成一结合体；所述绝缘凝固层密封包覆由所述漆包线、所述线芯和所述焊锡层形成的所述结合体。
具体地，所述绝缘凝固层为密封涂覆在由所述漆包线、所述线芯和所述焊 锡层形成的所述结合体上的绝缘胶水。
进一步地，所述绝缘胶水为绝缘硅胶胶水。
优选地，所述电线具有使所述线芯露出的切口，所述绝缘凝固层还密封包覆位于所述切口附近的所述电线的部分外表皮。
较佳地，所述漆包线沿所述线芯长度方向呈螺旋状缠绕在所述线芯上。
较佳地，所述漆包线用以连接电机接线端的连接端外露于所述绝缘凝固层。
较佳地，所述绝缘凝固层与所述焊锡层之间的厚度为1-5mm。
本实用新型的电机漆包线和电线焊口封装结构的技术效果为：封装时，先通过焊锡层包覆漆包线和线芯并与该漆包线和线芯形成一结合体，从而形成一个稳定结实的导电部件，接着，再借由绝缘凝固层密封包覆由漆包线、线芯和焊锡层形成的结合体，从而有效保护焊口，隔绝与外部环境接触；同时，该电机漆包线和电线焊口封装结构简单，实施方便，能够提高自动化封装能力，提高生产效率，实现大规模生产。
本实用新型还提供一种电机，具有上述的电机漆包线和电线焊口封装结构，由此，不但大大提高了安装人员的工作效率，而且还能进一步提高电机的可靠性，保证电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电机漆包线和电线焊口封装结构的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种电机漆包线和电线焊口封装结构，电机 配设有带有线芯11的电线10，具体地，该线芯11为外露在电线10的一端，而该电机漆包线和电线焊口封装结构包括漆包线20、焊锡层30及绝缘凝固层40，下面对该电机漆包线和电线焊口封装结构的各部件作进一步的描述：
漆包线20缠绕在线芯11上，以使漆包线20能够固定在线芯11上，避免其呈松散状而影响后续的封装工艺。
焊锡层30包覆漆包线20和线芯11并与该漆包线20和线芯11形成一结合体，以此形成一个结实稳定的导电部件。其中，该焊锡层30可直接通过焊接机熔敷在漆包线20和线芯11上；亦可先借助焊锡膏将漆包线20和线芯11初步固定并包覆，然后再借助高温（一般要求达到焊接温度）使到焊锡膏熔化，继而使到焊锡膏形成包覆漆包线20和线芯11并与该漆包线20和线芯11结合成一结合体的焊锡层30。
绝缘凝固层40密封包覆由漆包线20、线芯11和焊锡层30形成的结合体，以隔绝密封结合体，有效地防止漆包线20因与水分或空气中的水分接触而出现氧化现象，较好地保证电机可靠运行。
具体为，封装时，先将漆包线20缠绕在线芯11上，然后，通过焊锡层30包覆漆包线20和线芯11并与该漆包线20和线芯11形成一结合体，从而形成一个稳定结实的导电部件，接着，再借由绝缘凝固层40密封包覆由漆包线20、线芯11和焊锡层30形成的结合体，从而有效保护焊口，隔绝与外部环境接触，同时，该电机漆包线和电线焊口封装结构结构简单，实施方便，能够提高自动化封装能力，提高生产效率，实现大规模生产。
请继续参阅图1，绝缘凝固层40为密封涂覆在由漆包线20、线芯11和焊锡层30形成的结合体上的绝缘胶水。其中，绝缘胶水具有良好电绝缘性能的多组分复合胶，其以沥青、天然树脂或合成树脂为主体材料，常温下具有很高粘度，使用时加热以提高流动性，使之便于灌注、浸渍、涂覆。冷却后可以固化，也可以不固化。其特点是不含挥发性溶剂，可用作电器表面保护。较佳地，本实施例的绝缘胶水为绝缘硅胶胶水，而绝缘硅胶胶水不但取材方便，而且性 价比高。
由于电线10具有使线芯11露出的切口12，为了进一步保证绝缘凝固层40密封由漆包线20、线芯11和焊锡层30形成的结合体，那么，该绝缘凝固层40还密封包覆位于切口12附近的电线10的部分外表皮。
请继续参阅图1，较佳地，漆包线20沿线芯长度方向呈螺旋状缠绕在线芯11上，由此，除了可快速简便地将漆包线20固定，还能有效地使到不同长度的漆包线20均固定在线芯11上。另外，该漆包线20用以连接电机接线端的连接端21外露于绝缘凝固层40，借由该外露的漆包线20的连接端21，方便相关人员快速地连接到电机接线端上。
优选地，为了有效地保证绝缘凝固层40的绝缘密封性能并保证绝缘凝固层40的用量合理适当，该绝缘凝固层40与焊锡层30之间的厚度为1-5mm。
下面结合各图式，对本实用新型的电机漆包线和电线焊口封装结构的封装过程作进一步描述：
封装时，先将漆包线20缠绕在线芯11上，以使漆包线20能够固定在线芯11上；然后，通过焊接机的焊锡包覆漆包线20和线芯11并形成焊锡层30，且该焊锡层30与该漆包线20、线芯11结合成一结合体，从而形成一个稳定结实的导电部件；接着，再将绝缘胶水涂覆在由漆包线20、线芯11和焊锡层30形成的结合体上，并使其固化形成一密封包覆该结合体的绝缘凝固层40，以此有效保护焊口，隔绝与外部环境接触。
本实用新型还提供一种电机，具有上述的电机漆包线和电线焊口封装结构，由此，不但大大提高了安装人员的工作效率，而且还能进一步提高电机的可靠性，保证电机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机漆包线和电线焊口封装结构，所述电机配设有带有线芯的电线，其特征在于，所述电机漆包线和电线焊口封装结构包括：
漆包线，所述漆包线缠绕在所述线芯上；
焊锡层，所述焊锡层包覆所述漆包线和所述线芯并与该漆包线和线芯形成一结合体；及
绝缘凝固层，所述绝缘凝固层密封包覆由所述漆包线、所述线芯和所述焊锡层形成的所述结合体。
2.如权利要求1所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述绝缘凝固层为密封涂覆在由所述漆包线、所述线芯和所述焊锡层形成的所述结合体上的绝缘胶水。
3.如权利要求2所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述绝缘胶水为绝缘硅胶胶水。
4.如权利要求1所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述电线具有使所述线芯露出的切口，所述绝缘凝固层还密封包覆位于所述切口附近的所述电线的部分外表皮。
5.如权利要求1-4任一项所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述漆包线沿所述线芯长度方向呈螺旋状缠绕在所述线芯上。
6.如权利要求1-4任一项所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述漆包线用以连接电机接线端的连接端外露于所述绝缘凝固层。
7.如权利要求1-4任一项所述的电机漆包线和电线焊口封装结构，其特征在于：所述绝缘凝固层与所述焊锡层之间的厚度为1-5mm。
8.一种电机，其特征在于：具有权利要求1-7任一项所述的电机漆包线和电线焊口封装结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105680278A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 马志壮 | 一种防生锈、防断路的电线接头连接方法 |
| CN107359436A (zh) * | 2017-07-22 | 2017-11-17 | 范永浩 | 融合型电线接头 |
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2014
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