CN203774427U - 一种td系统表贴插针式隔离器组件 - Google Patents

一种td系统表贴插针式隔离器组件 Download PDF

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郑建春
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Nanjing New Jersey Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种TD系统表贴插针式隔离器组件,包括一体化的设有三个端口的导磁腔体、导磁盖板、温度补偿片、钐钴永磁体、第一匀磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体、第二匀磁片、第一介质、第二介质、第一介质环、第二介质环、第一中心针和第二中心针,所述中心导体有三个输出端,三个输出端以相互间隔120°的方向引到导磁腔体三个端口之外,其中两个对应中心针的输出端设有孔,所述孔套在所述两个中心针上。本实用新型的有益效果为克服了以往中心导体重复焊接导致其断裂的问题,在PCB板上改用插针的方式增加了重复焊接的次数,提高了组件的可靠性。

Description

一种TD系统表贴插针式隔离器组件
技术领域
本实用新型涉及一种隔离器,特别是一种TD系统的基站和无线通讯移动台中使用,以及起隔离或去耦等作用的表贴插针式隔离器组件,属于微波铁氧体非互易器件,为一种表贴插针式隔离器组件。
背景技术
现有的用于TD系统的基站和无线通讯的表贴插针式隔离器组件,外形尺寸是3/4英寸的结构件,这种结构唯一的缺点就是中心导体端口连续多次焊接可导致中心导体的损坏,不能满足系统的调试要求,所以表贴插针式可解决此问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:现有的隔离器组件的中心导体端口经过连续多次焊接会导致中心导体的损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种TD系统表贴插针式隔离器组件,包括一体化的设有三个端口的导磁腔体和导磁盖板,所述导磁盖板设置在导磁腔体开口处并与导磁腔体构成封闭的腔体,从导磁腔体开口处向内依次设置温度补偿片、钐钴永磁体、第一匀磁片、第一铁氧体、中心导体、第二铁氧体和第二匀磁片,其中,第一铁氧体和第二铁氧体径向边缘分别套有环状的第一介质和第二介质,导磁腔体的其中两个端口分别设有第一介质环和第二介质环,所述两个介质环内分别嵌有第一中心针和第二中心针,导磁腔体的另一个端口设有一负载,中心导体有三个输出端,三个输出端以相互间隔120°的方向引到导磁腔体三个端口之外,其中两个对应中心针的输出端设有孔,所述孔套在所述两个中心针上。
本实用新型的工作原理为:
隔离器中的中心针与导磁腔体的端口之间的连接采用与介质环的嵌入式安装,避免了焊接对隔离器的损害。中心导体与中心针之间的连接采用中心导体端脚设孔,孔套在中心针的方式,这种方式方便了中心导体与中心针之间的焊接,增加了可以重复焊接的次数。此外,介质可以帮助铁氧体在腔体内安装时精确定位,同时在安装后固定铁氧体在腔体内的位置。
本实用新型的中心导体采用铍青铜制成,厚度为0.13mm。
第一铁氧体和第二铁氧体直径为9.8mm,厚度为0.9mm。
作为本实用新型的一种改进,为了进一步减少器件的插入损耗,导磁腔体、中心导体、第一匀磁片、第二匀磁片和温度补偿片表面镀银。
作为本实用新型的又一种改进,同样为了减少器件的插入损耗,第一中心针和第二中心针表面镀金。
本实用新型的有益效果为克服了以往中心导体重复焊接导致其断裂的问题,在PCB板上改用插针的方式增加了重复焊接的次数,提高了组件的可靠性。此外,采用腔体一体化结构、铁氧体上下双面磁化及器件表面镀银、镀金等措施,具有磁路闭合好,漏磁小,无需粘合剂和螺钉即可装配,提高了生产效率,降低了成本,可靠性高,器件整体性能好等特点,且结构简单、体积小、易于安装调试。
附图说明
图1为本实用新型一种TD系统表贴插针式隔离器组件的分解结构示意图。
图2为本实用新型一种TD系统表贴插针式隔离器组件的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式做进一步描述。
图1和图2给出了本实用新型一种TD系统表贴插针式隔离器组件的具体实施方式。本实用新型的一种TD系统表贴插针式隔离器组件包括一体化的设有三个端口的导磁腔体1和导磁盖板2,所述导磁盖板2设置在导磁腔体1开口处并与导磁腔体1构成封闭的腔体,从导磁腔体1开口处向内依次设置温度补偿片5、钐钴永磁体6、第一匀磁片7-1、第一铁氧体9-1、中心导体4、第二铁氧体9-2和第二匀磁片7-2,其中,第一铁氧体9-1和第二铁氧体9-2径向边缘分别套有环状的第一介质8-1和第二介质8-2,导磁腔体1的其中两个端口分别设有第一介质环11-1和第二介质环11-2,所述两个介质环内分别嵌有第一中心针10-1和第二中心针10-2,导磁腔体的另一个端口设有一负载3,中心导体4有三个输出端,三个输出端以相互间隔120°的方向引到导磁腔体1三个端口之外,其中两个对应中心针的输出端设有孔,所述孔套在所述两个中心针上。中心导体4采用铍青铜制成,厚度为0.13mm,第一铁氧体9-1和第二铁氧体9-2尺寸为直径9.8mm,厚度0.9mm,隔离器的尺寸为直径14.5mm,厚度为7.0mm。导磁腔体1、中心导体4、第一匀磁片7-1、第二匀磁片7-2和温度补偿片5表面镀银。第一中心针10-1和第二中心针10-2表面镀金。本实用新型中采用的负责为功率为20w的负载,本技术领域的现有技术,在此不再赘述。
隔离器中的中心针与导磁腔体的端口之间的连接采用与介质环的嵌入式安装,避免了焊接对隔离器的损害。中心导体与中心针的连接采用通过中心导体输出端与中心针嵌套的方式,方便了中心导体与中心针之间的焊接,增加了可以重复焊接的次数。此外,介质可以帮助铁氧体在腔体内安装时精确定位,同时在安装后固定铁氧体在腔体内的位置。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种TD系统表贴插针式隔离器组件,其特征在于:包括一体化的设有三个端口的导磁腔体(1)和导磁盖板(2),所述导磁盖板(2)设置在导磁腔体(1)开口处并与导磁腔体(1)构成封闭的腔体,从导磁腔体(1)开口处向内依次设置温度补偿片(5)、钐钴永磁体(6)、第一匀磁片(7-1)、第一铁氧体(9-1)、中心导体(4)、第二铁氧体(9-2)和第二匀磁片(7-2),其中,第一铁氧体(9-1)和第二铁氧体(9-2)径向边缘分别套有环状的第一介质(8-1)和第二介质(8-2),导磁腔体(1)的其中两个端口分别设有第一介质环(11-1)和第二介质环(11-2),所述两个介质环内分别嵌有第一中心针(10-1)和第二中心针(10-2),导磁腔体的另一个端口设有一负载(3),中心导体(4)有三个输出端,三个输出端以相互间隔120°的方向引到导磁腔体(1)三个端口之外,其中两个对应中心针的输出端设有孔,所述孔套在所述两个中心针上。
2.根据权利要求1所述的TD系统表贴插针式隔离器组件,其特征在于:中心导体(4)采用铍青铜制成,厚度为0.13mm。
3.根据权利要求1所述的TD系统表贴插针式隔离器组件,其特征在于:第一铁氧体(9-1)和第二铁氧体(9-2)直径为9.8mm,厚度为0.9mm。
4.根据权利要求1所述的TD系统表贴插针式隔离器组件,其特征在于:导磁腔体(1)、中心导体(4)、第一匀磁片(7-1)、第二匀磁片(7-2)和温度补偿片(5)表面镀银。
5.根据权利要求1所述的TD系统表贴插针式隔离器组件,其特征在于:第一中心针(10-1)和第二中心针(10-2)表面镀金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106099289A (zh) * 2016-07-22 2016-11-09 中国航天时代电子公司 一种高功率宽温带线微波隔离器
CN108390138A (zh) * 2018-04-11 2018-08-10 深圳市风云智创科技有限公司 一种微波铁氧体环形器和隔离器

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