CN203772007U - 一种焙烧炉炉底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业热处理炉的部件,尤其涉及一种焙烧炉炉底板。一种焙烧炉炉底板,包括板身,所述板身的一面设有轨道槽一,其特征在于,所述板身另一面与轨道槽一相应的位置还设有轨道槽二。由于炉底板板身的两面都设有相同的轨道槽,当板身因受热,两端向下垂下变形而无法承载较多的工件时,就可以将板身翻转过来,使用轨道槽二来继续工作,由于此时板身两端变成向上翘起,依然可以承载大量工件不致掉落。这样一来,使得炉底板的使用率得到的两倍的延长,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业热处理炉的部件,尤其涉及一种焙烧炉炉底板。
背景技术
炉底板是工业热处理炉,如焙烧炉中的一种高损耗性部件,用于将带处理工件盛托住将其送出工业热处理炉内进行热处理,经过处理炉内的高温环境以及压在其上工件的重力因素的影响,炉底板两端常常会下垂式变形。现有的炉底板通常为铸钢整体成形,其钢板的一面设有沟槽,用于架设在焙烧炉上的传送部件的滚轮上,将工件送入炉内。炉底板两端变形后盛托工件的数量大大减少,不得不进行更换,更换频率过高带来了较高的生产成本。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种能提高使用率、降低使用成本的炉底板。
本实用新型的技术方案是这样的。
一种焙烧炉炉底板,包括板身1,所述板身1的一面设有轨道槽一2,其特征在于,所述板身2另一面与轨道槽一1相应的位置还设有轨道槽二2。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述轨道槽二2的形状大小与轨道槽一1相一致。
作为本实用新型的更进一步技术方案,所述轨道槽一和轨道槽二2的深度为9mm。
本实用新型具有如下有益效果:由于炉底板板身的两面都设有相同的轨道槽,当板身因受热,两端向下垂下变形而无法承载较多的工件时,就可以将板身翻转过来,使用轨道槽二来继续工作,由于此时板身两端变成向上翘起,依然可以承载大量工件不致掉落。这样一来,使得炉底板的使用率得到的两倍的延长,大大降低了生产成本。
附图说明
图1为传统炉底板的主视图结构示意图。
图2为传统炉底板的A-A剖面结构示意图。
图3为本实用新型主视图结构示意图。
图4为本实用新型后视图结构示意图。
图5为本实用新型B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,传统炉底板只在一面设有轨道槽。
如图2至图5所示:一种焙烧炉炉底板,包括板身1,所述板身1的一面设有轨道槽一2,其特征在于,所述板身2另一面与轨道槽一1相应的位置还设有轨道槽二2。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述轨道槽二2的形状大小与轨道槽一1相一致。
作为本实用新型的更进一步技术方案,所述轨道槽一和轨道槽二2的深度为9mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焙烧炉炉底板,包括板身(1),所述板身(1)的一面设有轨道槽一(2),其特征在于,所述板身(2)另一面与轨道槽一(1)相应的位置还设有轨道槽二(2)。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉炉底板,其特征在于:所述轨道槽二(2)的形状大小与轨道槽一(1)相一致。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉炉底板,其特征在于:所述轨道槽一和轨道槽二(2)的深度为9mm。
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