CN203770448U - 采煤机及其行走装置以及行走装置的花键轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采煤机及其行走装置以及行走装置的花键轴，该采煤机行走装置的花键轴，包括花键轴本体，所述花键轴本体包括连接采煤机本体的第一连接部；以及连接所述采煤机的行走部本体的第二连接部；在所述第一连接部与所述第二连接部之间的所述花键轴本体上还设置有卸载槽。通过在花键轴本体的第一连接部和第二连接部之间设置卸载槽，在采煤机行走部受力过大的情况下，花键轴本体在卸载槽处先折断，排除采煤机行走部受力过大的情况，从而有效使行走部内部的轴承、行走轮、导向滑靴等易损件提前得到机械保护。

Description

采煤机及其行走装置以及行走装置的花键轴

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械，尤其涉及一种采煤机行走装置的花键轴，和设置有该花键轴的采煤机行走装置以及设置有该行走装置的采煤机。

背景技术

目前采煤机行走部在传统设计中，如图1所示，行走部主要由行走壳体01、花键轴08、行走轮03、堵头02、第一轴承04、导向滑靴05、行走轮轴06和第二轴承07组成；行走部通过花键轴08连接采煤机本体上，在采煤机行走过程中行走部受力较大，行走部作为采煤机的易损部位，在行走部受力过大容易导致行走部的行走轮03、导向滑靴05、行走轮轴06、第一轴承04、第二轴承07和花键轴08等损坏，造成整个行走部的报废。

而且，在行走部上的花键轴08损坏的情况的下，花键轴08会部分留在行走部内，部分留在采煤机本体内，拆卸复杂。

针对现有的采煤机行走部容易受力过大，缺少相应的机械保护装置，造成行走部内部器件损坏严重而报废的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有的采煤机行走部容易受力过大，缺少相应的机械保护装置，造成行走部内部器件损坏严重而报废的问题，本实用新型提供一种采煤机及其行走装置及行走装置的花键轴。

本实用新型提供一种采煤机行走装置的花键轴，包括花键轴本体，所述花键轴本体包括连接采煤机本体的第一连接部；以及连接采煤机行走部本体的第二连接部；

在所述第一连接部与所述第二连接部之间的所述花键轴本体上还设置有卸载槽。

进一步地，在所述第二连接部一侧端面上开设有第一拆装定位槽；

所述第一拆装定位槽内设置有第一内螺纹。

进一步地，所述第一拆装定位槽内设置有连接所述第一连接部的第二拆装槽；

所述第二拆装槽内设置有位于所述第一连接部内的第二内螺纹。

进一步地，所述第一拆装定位槽连接固定有拆装定位组件；

所述拆装定位组件包括：

连杆，所述连杆的一端连接所述第一拆装定位槽；

定位把手，所述定位把手固定在所述连杆的另一端。

进一步地，所述连杆上设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹；以及，

所述连杆上还设置有与所述第二内螺纹对应的第二外螺纹。

进一步地，所述卸载槽为设置在花键轴本体径向外表面的圆环型凹槽。

本实用新型还提供一种采煤机的行走装置，包括行走部本体，所述行走部本体设置有连接采煤机本体的花键轴；

所述花键轴为上述的采煤机行走装置的花键轴。

进一步地，所述行走部本体包括行走壳体；

所述行走壳体内布置有行走轮轴，所述行走轮轴上设置有第一轴承；所述第一轴承上设置有行走轮；

所述行走壳体底部还设置有与所述行走轮对应的导向滑靴；

所述行走壳体上还设置有安置所述花键轴的安装槽；

所述花键轴通过所述第二连接部安装在所述安装槽内。

进一步地，所述行走壳体还包括用于封闭所述安装槽的挡板；

所述花键轴的拆装定位组件抵靠在所述挡板内侧。

本实用新型还提供一种采煤机，所述采煤机设置有上述的行走装置。

本实用新型提供的一种采煤机行走装置的花键轴，通过在花键轴本体的第一连接部和第二连接部之间设置卸载槽，在采煤机行走部受力过大的情况下，花键轴本体在卸载槽处先折断，排除采煤机行走部受力过大的情况，从而有效使行走部内部的轴承、行走轮、导向滑靴等易损件提前得到机械保护。

本发明实施例还通过在花键轴上固定有拆装定位组件，使花键轴在安装到行走部上时，拆装定位组件可以起到很好的定位作用；在花键轴为保护行走部而折断的情况下，拆装定位组件可以用来拆卸折断后的花键轴，以及安装新的花键轴。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为相关技术中行走部和花键轴连接的剖视示意图；

图2所示为本实用新型实施例中行走部和花键轴连接的剖视示意图；

图3所示为本实用新型实施例中花键轴与拆装定位组件连接的剖视示意图；

图4所示为本实用新型实施例中花键轴的结构剖视示意图；

图5所示为本实用新型实施例中拆装定位组件的结构示意图。

附图标记说明：

图1中：

01、行走壳体；02、堵头；03、行走轮；04、第一轴承；05、导向滑靴；06、行走轮轴；07、第二轴承；08、花键轴；

图2-图5中：

1、行走壳体；11、安装槽；2、挡板；3、行走轮；4、第一轴承；5、导向滑靴；6、行走轮轴；7、第二轴承；8、花键轴本体；81、第一连接部；82、第二连接部；83、卸载槽；84、第二拆装槽；85、第一拆装定位槽；9、拆装定位组件；91、定位把手；92、连杆；93、第一外螺纹；94、第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型针对现有采煤机行走部在行走过程中，受力过大时，容易造成其内部器件如行走轮、导向滑靴、行走轮轴和轴承等损坏，使整个行走部报废；本实用新型实施例通过在花键轴上开设卸载槽，能够在行走部受力过大时，花键轴首先折断，对行走部内器件进行保护，防止行走部报废。

请参阅图2-图5所示，图2为该花键轴本体8与拆装定位组件9安装到行走部上的结构剖视示意图，图3为该花键轴本体8与拆装定位组件9安装后的结构剖视示意图；图4为该花键轴本体8的结构剖视示意图；图5为该拆装定位组件9的结构示意图。

如图2-图5所示，该采煤机行走装置的花键轴，包括花键轴本体8，花键轴本体8包括连接采煤机本体的第一连接部81；以及连接采煤机的行走部本体的第二连接部82；在第一连接部81与第二连接部82之间的花键轴本体8上还设置有卸载槽83。卸载槽83为开设在花键轴本体8上靠近第一连接部81的圆环型凹槽，使圆环型凹槽部位在行走部受力较大的情况下提前断裂，防止行走部内其他器件损坏。

通过在花键轴本体8上设置卸载槽83，然后安装在采煤机本体和行走部上，在采煤机行走过程中行走部受力较大的时候，花键轴本体8可以在卸载槽83部位提前断裂，防止行走部内部器件继续承受较大作用力，有效防止行走部内部器件的损坏。

如图3和图4所示，为了便于将该花键轴本体8定位在行走部的安装槽11内，以及便于拆装该花键轴本体，本实用新型实施例在第二连接部82一侧端面上开设有第一拆装定位槽85；第一拆装定位槽85内设置有第一内螺纹。同时，在拆装槽83断裂后，第一连接部81经常会残留在采煤机本体内，为了便于拆卸断裂后的花键轴本体的第一连接部81，本实用新型实施例还在第一拆装定位槽85内设置有连接第一连接部81的第二拆装槽84；第二拆装槽84内设置有位于第一连接部81内的第二内螺纹。

通过在第二连接部82一侧端面上开设第一拆装定位槽85，可以在第一拆装定位槽85内安装定位工具，用来对花键轴本体8进行安装和定位，并且可以通过拆装工具从第二连接部82的一侧面安装花键轴本体8，结构简单，便于对花键轴本体8的定位和装卸。而在花键轴本体8断裂后的第一连接部81会滞留在采煤机本体内，为了便于拆卸断裂后的第一连接部81，可以通过在第二拆装槽84内连接相应的拆装工具，来拆卸断裂后的第一连接部81，结构简单，便于拆装。

如图3和图5所示，在第一拆装定位槽85连接固定拆装定位组件9；拆装定位组件9包括连杆92和定位把手91，连杆92的一端连接第一拆装定位槽85；另一端固定定位把手91。本实用新型实施例通过在第一拆装定位槽85内固定拆装定位组件9，从而及实现了对花键轴本体8的定位，同时也便于对花键轴本体8的拆装。

而且，该连杆92上设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹93，以及设置有与所述第二内螺纹对应的第二外螺纹94。从而使该拆装定位组件9既可以用来拆装花键轴本体8的第二连接部82，也可以拆卸断裂后的花键轴本体8的第一连接部81，实现一物多用的目的。

本实用新型实施例的工作原理为，如图2-图5所示，采煤机行走部主要由行走壳体1、花键轴本体8、行走轮3、挡板2、第一轴承4、导向滑靴5、行走轮轴6和第二轴承7组成。在花键轴本体8靠近第一连接部81处增加卸载槽83，以便于对采煤机行走部进行受力过大保护，当行走部受力过大时，花键轴本体8首先折断，对行走部内的其他易损器件如第一轴承4、第二轴承7、行走轮3、导向滑靴5和行走壳体1进行提前机械保护，并且，在花键轴本体8上还安装有拆装定位组件9，在安装后的花键轴本体8能够起到很好的定位作用，在花键轴本体8损坏断裂后，对损坏的花键轴本体8进行分段拆卸，拆装定位组件9如图5所示，在拆装定位组件9的连杆92顶部设置有第二外螺纹94，靠近第二外螺纹94部位的连杆92上还设置有第一外螺纹93；其中，第二外螺纹94对应花键轴本体8的第一连接部81内的第二内螺纹设置，可以对折断的花键轴本体8的第一连接部81进行拆卸，第一外螺纹93对应花键轴本体8的第二连接部82内的第一内螺纹设置，可以对折断的花键轴本体8的第二连接部82进行拆卸。

本实用新型实施例还提供一种采煤机的行走装置，如图2所示，包括行走部本体，行走部本体设置有连接采煤机本体的花键轴；该花键轴为上述的采煤机行走装置的花键轴。

行走部本体包括行走壳体1；行走壳体1内布置有行走轮轴6，行走轮轴6上设置有第一轴承4；第一轴承4上设置有行走轮3；行走壳体1底部还设置有与行走轮3对应的导向滑靴5；行走壳体1上还设置有安置花键轴的安装槽11；花键轴通过第二连接部82安装在安装槽11内。行走壳体1还包括用于封闭安装槽11的挡板2；花键轴的拆装定位组件9抵靠在所述挡板2内侧。

由于上述的采煤机行走装置的花键轴具有上述的有益效果，所以设置有该花键轴的采煤机行走装置也同样具有上述的技术效果，其具体实施例与上述采煤机行走装置的花键轴的实施例类似，在此不再赘述。

本实用新型实施例还提供一种采煤机，该采煤机设置有上述的行走装置。

由于上述的采煤机行走装置具有上述的有益效果，所以设置有该行走装置的采煤机也同样具有上述的技术效果，其具体实施例与上述采煤机行走装置的实施例类似，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采煤机行走装置的花键轴，包括花键轴本体（8），其特征在于，所述花键轴本体（8）包括连接采煤机本体的第一连接部（81）；以及连接采煤机行走部本体的第二连接部（82）；

在所述第一连接部（81）与所述第二连接部（82）之间的所述花键轴本体（8）上还设置有卸载槽（83）。

2.根据权利要求1所述的采煤机行走装置的花键轴，其特征在于，在所述第二连接部（82）一侧端面上开设有第一拆装定位槽（85）；

所述第一拆装定位槽（85）内设置有第一内螺纹。

3.根据权利要求2所述的采煤机行走装置的花键轴，其特征在于，所述第一拆装定位槽（85）内设置有连接所述第一连接部（81）的第二拆装槽（84）；

所述第二拆装槽（84）内设置有位于所述第一连接部（81）内的第二内螺纹。

4.根据权利要求3所述的采煤机行走装置的花键轴，其特征在于，所述第一拆装定位槽（85）连接固定有拆装定位组件（9）；

所述拆装定位组件（9）包括：

连杆（92），所述连杆（92）的一端连接所述第一拆装定位槽（85）；

定位把手（91），所述定位把手（91）固定在所述连杆（92）的另一端。

5.根据权利要求4所述的采煤机行走装置的花键轴，其特征在于，所述连杆（92）上设置有与所述第一内螺纹对应的第一外螺纹（93）；以及，

所述连杆（92）上还设置有与所述第二内螺纹对应的第二外螺纹（94）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的采煤机行走装置的花键轴，其特征在于，所述卸载槽（83）为设置在花键轴本体（8）径向外表面的圆环型凹槽。

7.一种采煤机的行走装置，包括行走部本体，其特征在于，所述行走部本体设置有连接采煤机本体的花键轴；

所述花键轴为权利要求1-6任一项所述的采煤机行走装置的花键轴。

8.根据权利要求7所述的采煤机的行走装置，其特征在于，所述行走部本体包括行走壳体（1）；

所述行走壳体（1）内布置有行走轮轴（6），所述行走轮轴（6）上设置有第一轴承（4）；所述第一轴承（4）上设置有行走轮（3）；

所述行走壳体（1）底部还设置有与所述行走轮（3）对应的导向滑靴（5）；

所述行走壳体（1）上还设置有安置所述花键轴的安装槽（11）；

所述花键轴通过所述第二连接部（82）安装在所述安装槽（11）内。

9.根据权利要求8所述的采煤机的行走装置，其特征在于，所述行走壳体（1）还包括用于封闭所述安装槽（11）的挡板（12）；

所述花键轴的拆装定位组件（9）抵靠在所述挡板（12）内侧。

10.一种采煤机，其特征在于，所述采煤机设置有如权利要求7-9任一项所述的行走装置。