CN203769496U - 便于装配的冰柜铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的冰柜铰链，其技术方案要点是，改变了弹簧底座和固定座的固定方式，装配人员在对冰柜铰链进行装配时，无须像传统做法那样下压压簧，可以直接将弹簧底座沿着挡位导轨扣入，从而实现固定座与弹簧底座的固定连接，不存在压簧释放能量快速断开而伤到操作人员的问题，更不会存在压簧弹开弹簧底座的问题，从而使得冰柜铰链便于装配，能够确保对冰柜的开启具有足够的灵活性、大大提高装配人员的工作效率、有效防止装配人员受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冰柜用零部件,更具体地说，它涉及一种便于装配的冰柜铰链。
背景技术
如图1所示，为目前市场上常见的一种冰柜铰链，包括固定座1和活动座2,所述固定座1和活动座2通过铆轴3铰接在一起，所述活动座2下方设置有连接轴4,所述连接轴4两端滑嵌在所述固定座1上的弧形槽5内，连接轴4中部连接摇杆6的一端，摇杆6的另一端穿过固定座1底部设置的弹簧底座7，所述摇杆6中部固定有第一弹簧垫片81和第二弹簧垫片82，第一弹簧垫片81和第二弹簧垫片82之间设置有压簧9，第二弹簧垫片82与弹簧底座7抵触连接，固定座1包括底壁12和对称置于底壁12两侧的侧壁13，两个侧壁13上相对的一面均一体冲压成型有挡位块11，弹簧底座7对应两个侧壁13的两端均设有与挡位块11固定扣合的开口部71，开口部71的开口方向均背离连接轴4的一侧设置。
这种冰柜铰链是先将固定座1和活动座2通过铆轴3采用机器加工的方式使二者铰接在一起，之后再采用人工装配的。整个装配过程为：1.活动座2的一端先朝下放置，摇杆6带有拨叉的一头卡在连接轴4的中部；2.依次把第一弹簧垫片81、压簧9、第二弹簧垫片82、弹簧底座7套设在摇杆6上；3.下压弹簧底座7使压簧9朝向第一垫片81一侧压缩，扳动摇杆6使之与连接轴4趋于垂直；4.松开弹簧底座7，使开口部71正好扣住挡位块11。
这样的结构以及安装方式存在以下不足：1.在安装的过程中，需要操作人员用力的压住弹簧底座7，在确保摇杆6与连接轴4处于垂直状态时，再放开弹簧底座7，由于前期压簧9受到压缩蓄能，操作人员放开弹簧底座7的一瞬间，压簧9释放能量而快速断开，此时极易伤到操作人员的手；2.如果操作人员没有将弹簧底座7的开口部71与挡位块11的位置对准就松开弹簧底座7，弹簧底座7极易脱离摇杆6，从而又需重新将弹簧底座7装配到摇杆6上，大大降低了操作人员的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于装配的冰柜铰链，能够确保对冰柜的开启具有足够的灵活性、大大提高装配人员的工作效率、有效防止装配人员受伤。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于装配的冰柜铰链，包括铰接连接的固定座和活动座,固定座设有弧形槽，活动座下方设置有连接轴,所述连接轴的两端滑移嵌设在弧形槽内，连接轴连接有摇杆，摇杆相对连接轴的另一端固定设有弹簧底座，所述摇杆上依次套设有第一弹簧垫片、压簧、第二弹簧垫片，第二弹簧垫片与弹簧底座抵触连接，固定座包括底壁和对称置于底壁两侧的侧壁，
所述固定座的两个侧壁上相对的一面均固定连接有挡位组件，挡位组件包括与固定座的侧壁焊接连接的挡位导轨，挡位导轨与底壁相垂直，且挡位导轨贯通其对应的侧壁，
所述弹簧底座对应两个侧壁的两端均设有与挡位导轨固定扣合的开口部，开口部的开口方向均朝向底壁的一侧设置；
所述挡位组件还包括用于对弹簧底座进行锁扣的锁扣件，锁扣件与挡位导轨固定连接。
通过采用上述技术方案，改变了弹簧底座和固定座的固定方式，装配人员在对冰柜铰链进行装配时，无须像传统做法那样下压压簧，可以直接将弹簧底座沿着挡位导轨扣入，从而实现固定座与弹簧底座的固定连接，不存在压簧释放能量快速断开而伤到操作人员的问题，更不会存在压簧弹开弹簧底座的问题，从而使得冰柜铰链便于装配，能够确保对冰柜的开启具有足够的灵活性、大大提高装配人员的工作效率、有效防止装配人员受伤。
本实用新型进一步设置为：所述挡位导轨沿摇杆轴向方向的两侧设有带开口的内置槽，所述内置槽内设置有可伸出或完全缩入内置槽的复位弹簧和楔形块，所述复位弹簧一端与挡位导轨固定连接，另一端与楔形块固定连接，所述楔形块沿弹簧底座的扣入方向、其朝向内置槽的开口方向的一面到内置槽开口处的距离逐渐增大。
通过采用上述技术方案，在确保弹簧底座可以灵活扣入挡位导轨的同时，还能有效防止弹簧底座在工作的时候脱离挡位导轨，结构简单可靠。
附图说明
图1为现有技术中冰柜铰链实施例的结构示意图；
图2为本实用新型冰柜铰链实施例的结构示意图；
图3为挡位组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图2至图3对本实用新型便于装配的冰柜铰链实施例做进一步说明。
一种便于装配的冰柜铰链，包括铰接连接的固定座1和活动座2,固定座1设有弧形槽5，活动座2下方设置有连接轴4,所述连接轴4的两端滑移嵌设在弧形槽5内，连接轴4连接有摇杆6，摇杆6相对连接轴4的另一端固定设有弹簧底座7，所述摇杆6上依次套设有第一弹簧垫片81、压簧、第二弹簧垫片82，第二弹簧垫片82与弹簧底座7抵触连接，固定座1包括底壁11和对称置于底壁11两侧的侧壁12，
所述固定座1的两个侧壁12上相对的一面均固定连接有挡位组件，挡位组件包括与固定座1的侧壁12焊接连接的挡位导轨13，挡位导轨13与底壁11相垂直，且挡位导轨13贯通其对应的侧壁12，
所述弹簧底座7对应两个侧壁12的两端均设有与挡位导轨13固定扣合的开口部，开口部的开口方向均朝向底壁11的一侧设置；
所述挡位组件还包括用于对弹簧底座7进行锁扣的锁扣件14，锁扣件14与挡位导轨13固定连接。
通过采用上述技术方案，改变了弹簧底座7和固定座1的固定方式，装配人员在对冰柜铰链进行装配时，无须像传统做法那样下压压簧，可以直接将弹簧底座7沿着挡位导轨13扣入，从而实现固定座1与弹簧底座7的固定连接，不存在压簧释放能量快速断开而伤到操作人员的问题，更不会存在压簧弹开弹簧底座7的问题，从而使得冰柜铰链便于装配，能够确保对冰柜的开启具有足够的灵活性、大大提高装配人员的工作效率、有效防止装配人员受伤。
所述挡位导轨13沿摇杆6轴向方向的两侧设有带开口的内置槽131，所述内置槽131内设置有可伸出或完全缩入内置槽131的复位弹簧141和楔形块142（复位弹簧141和楔形块142构成了锁紧件14），所述复位弹簧141一端与挡位导轨13固定连接，另一端与楔形块142固定连接，所述楔形块142沿弹簧底座7的扣入方向、其朝向内置槽131的开口方向的一面到内置槽131开口处的距离逐渐增大。
通过采用上述技术方案，在确保弹簧底座7可以灵活扣入挡位导轨13的同时，还能有效防止弹簧底座7在工作的时候脱离挡位导轨13，结构简单可靠。
Claims (2)
1.一种便于装配的冰柜铰链，包括铰接连接的固定座和活动座,固定座设有弧形槽，活动座下方设置有连接轴,所述连接轴的两端滑移嵌设在弧形槽内，连接轴连接有摇杆，摇杆相对连接轴的另一端固定设有弹簧底座，所述摇杆上依次套设有第一弹簧垫片、压簧、第二弹簧垫片，第二弹簧垫片与弹簧底座抵触连接，固定座包括底壁和对称置于底壁两侧的侧壁，其特征是：
所述固定座的两个侧壁上相对的一面均固定连接有挡位组件，挡位组件包括与固定座的侧壁焊接连接的挡位导轨，挡位导轨与底壁相垂直，且挡位导轨贯通其对应的侧壁，
所述弹簧底座对应两个侧壁的两端均设有与挡位导轨固定扣合的开口部，开口部的开口方向均朝向底壁的一侧设置；
所述挡位组件还包括用于对弹簧底座进行锁扣的锁扣件，锁扣件与挡位导轨固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于装配的冰柜铰链，其特征是：所述挡位导轨沿摇杆轴向方向的两侧设有带开口的内置槽，所述内置槽内设置有可伸出或完全缩入内置槽的复位弹簧和楔形块，所述复位弹簧一端与挡位导轨固定连接，另一端与楔形块固定连接，所述楔形块沿弹簧底座的扣入方向、其朝向内置槽的开口方向的一面到内置槽开口处的距离逐渐增大。
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| CN201420148847.XU CN203769496U (zh) | 2014-03-29 | 2014-03-29 | 便于装配的冰柜铰链 |
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| CN201420148847.XU CN203769496U (zh) | 2014-03-29 | 2014-03-29 | 便于装配的冰柜铰链 |
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| CN (1) | CN203769496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109013636A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-18 | 武汉沿程科技股份有限公司 | 烟草输送机防护罩外置压力闭合器 |
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2014
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