CN203769125U - 一种轻质预制墙板用外挂式安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻质预制墙板用外挂式安装组件，包含有圆形钢管或钢筋和由上设有钢管限位孔的限位牵引端和上带弯折翻边的固定装配端构成的互连插片，工作时，限位牵引端套设限位在圆形钢管或钢筋中间位置上，圆形钢管或钢筋的两端分别插入于两块待拼接轻质预制墙板的钢管伸置孔内，使相拼工作侧面紧密接触、可靠粘合相连，并通过固定装配端与建筑框架钢梁可靠装配或焊接固定相连，拼装、构筑成外表面平整光洁、无栓洞孔眼、间隙和金属外伸构件、保温、隔热性能优异，且能杜绝“冷桥”现象的高质量轻质墙体，外挂式安装组件总体结构简单、成本低、设置方便且工作可靠性，有利于简化构筑轻质建筑墙体的操作工艺、提高施工效率、降低施工成本，有很强实用性。

Description

一种轻质预制墙板用外挂式安装组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工构件技术领域，特别是一种轻质预制墙板用外挂式安装组件。

背景技术

随着科技的进步和人们环保意识的增强，轻质预制墙板，如聚苯颗粒墙板、加气混凝土墙板、聚苯泡沫复合墙板，具有公认的质轻、价廉，保温、隔音性能优异和现场安装方便特点而得到广泛应用。这类墙板主体呈条块状，由相对比较结实和光滑的外面板、内侧板和充填在外面板和内侧板之间的轻质充填料构成，由于内部结构酥松，用以构筑墙体时不能采用常规的膨胀螺丝安装方式，所以目前一般采用先在墙板上设置若干前后对穿孔、然后再用对穿螺栓固定安装设置在建筑框架钢梁上。与采用传统的建材和常规施工方法构筑建筑墙体相比，无论在构筑成本、施工工效和墙体环保效果方面均占有明显优势。但在长期实践中发现还存在某些美中不足之处，例如：现场安装时需要按需钻设前后对穿孔，需要占用较大的现场辅助作业场地和工作量；在构筑后的墙体上存在大量栓孔洞眼，必须进行二次粉刷加以克服；对穿螺栓的金属外端露伸于墙体外表面上、且不能作修平处理，在使用过程中除容易生锈外、还容易产生局部“冷桥”现象，影响建筑物的整体保温性能，往往需要采取一些覆盖金属构件外露端的外装饰措施。所以，采用目前结构形式的轻质预制墙板、以目前设置对穿螺栓的方法构筑轻质墙体，总体上存在施工工艺欠合理、施工效率较低和施工成本仍然较高的弊端，从实用性和经济性角度考虑尚欠理想。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有采用轻质预制墙板、并以设置对穿螺栓的方式构筑墙体时所存在的诸多不足之处，提供一种便于简化施工工艺、提高施工方便性、有利于进一步提高施工效率和降低施工成本、且能确保构筑的墙体外表面平整、光洁、无栓孔洞眼的轻质预制墙板用外挂式安装组件。

    本实用新型的轻质预制外墙板用外挂式安装组件主体由圆形钢管或钢筋和互连插片构成，特征在于所述的互连插片主体由扁平状限位牵引端和上带90°弯折翻边的固定装配端构成，其中：所述的圆形钢管至少包含有2 根，所述的扁平状限位牵引端上并列设置或错位设置有至少2个钢管限位孔，所述的固定装配端的弯折翻边上设置有数个限位装配孔。

    工作时，先在轻质预制墙板的相拼工作面的上下部位上分别钻设与扁平状限位牵引端贴持在相拼工作面上时的钢管限位孔设置位对应的钢管伸置孔，安装时先在钢管伸置孔内填充粘胶剂，然后将圆形钢管或钢筋的一端插入钢管伸置孔内，再将所述的互连插片的扁平状限位牵引端套设在所述的圆形钢管或钢筋上，并使之由粘胶剂固定限位于所述的相拼工作面上；然后将另一块已钻设有所述的钢管伸置孔、并内填有粘胶剂的待拼装轻质预制墙板插设在圆形钢管或钢筋的另一端上，并使两者的相拼工作侧面可靠地紧密接触、粘合相连；同时，通过所述的互连插片固定装配端上的固定装配孔与预设在建筑框架钢梁上的相应安装配件可靠装配相连，或者将所述的弯折翻边直接焊接固定在所述的建筑框架钢梁上；其余依次类推、重复前述步骤，拼装、构筑成外表面平整光洁、无栓洞孔眼和金属外伸构件、具有优异的保温、隔热、防水、防火性能，能杜绝“冷桥”现象的高质量轻质墙体。

基于上述构思的本实用新型轻质预制墙板用外挂式安装组件，由于采用在两块轻质预制墙板的相拼工作侧面上对应设置便于插入钢管互连的圆形钢管伸置孔，并在圆形钢管上固定套设具有限位牵引已拼装互连的轻质预制墙板、及与建筑框架钢梁上的安装配件装配互连或焊接互连功能的互连插片，将轻质预制墙板以单侧外挂的形式组合拼装设置在建筑框架钢梁上、构筑成外表面平整光洁、无栓洞孔眼和金属外伸构件的轻质墙体，从而使采用本发明的外挂式安装组件构筑的轻质墙体具有优异的保温、隔热、防水、防火性能，杜绝“冷桥”现象。由上可见，本实用新型的外挂式安装组件总体结构简单、材料成本很低，当用于构筑轻质建筑墙体时能带来安装设置方便且工作可靠性强、有利于简化操作工艺、提高施工效率、降低施工成本和构筑优质墙体的积极技术效果，因而具有很强的实用性和经济性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的使用安装示意图；

图3是本实用新型实施例的工作状态示意图。

图中：

1.圆形钢管或钢筋  2.互连插片     3.限位牵引端     4.弯折翻边

5.固定装配端    6.钢管限位孔   7.限位装配孔     8.轻质预制墙板

9.相拼工作面    10.钢管伸置孔  11.建筑框架钢梁。

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1、图2和图3中，本实用新型的轻质预制外墙板用外挂式安装组件主体由圆形钢管1和互连插片2构成，特征在于所述的圆形钢管1至少包含有2 根，所述的互连插片2主体由扁平状限位牵引端3和上带90°弯折翻边4的固定装配端5构成，其中：所述的扁平状限位牵引端3上并列设置或错位设置有至少2个钢管限位孔6，所述的固定装配端5的弯折翻边4上设置有数个限位装配孔7。

     工作时，先在轻质预制墙板8的相拼工作面9的上下部位上分别钻设与扁平状限位牵引端3贴持在相拼工作面9上时的钢管限位孔6设置位对应的钢管伸置孔10，安装时先在钢管伸置孔10内填充粘胶剂，然后将圆形钢管或钢筋1的一端插入钢管伸置孔10内，再将所述的互连插片2的扁平状限位牵引端3套设在所述的圆形钢管或钢筋上，并使之由粘胶剂固定限位于所述的相拼工作面9上；同理，然后将另一块已钻设有所述的钢管伸置孔10、并内填有粘胶剂的待拼装轻质预制墙板8插设在圆形钢管或钢筋的另一端上，并使两者的相拼工作侧面9可靠地紧密接触、粘合相连；同时通过所述的互连插片固定装配端5上的固定装配孔7与预设在建筑框架钢梁11上的相应安装配件可靠装配相连，或者将所述的弯折翻边4直接焊接固定在所述的建筑框架钢梁11上；其余依次类推、重复前述步骤，拼装、构筑成外表面平整光洁、无栓洞孔眼和金属外伸构件、具有优异的保温、隔热、防水、防火性能，能杜绝“冷桥”现象的高质量轻质墙体。

Claims (1)

1.一种轻质预制外墙板用外挂式安装组件, 由圆形钢管或钢筋（1）和互连插片（2）构成，其特征在于所述的圆形钢管或钢筋（1）至少包含有2 根，所述的互连插片（2）主体由扁平状限位牵引端（3）和上带90°弯折翻边（4）的固定装配端（5）构成，其中:所述的扁平状限位牵引端（3）上并列设置或错位设置有至少2个钢管限位孔（6），所述的固定装配端（5）的弯折翻边（4）上设置有数个限位装配孔（7）。