CN203766247U - 一种新型的网纹辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷行业技术领域,特别涉及一种新型的网纹辊,包括空心形状的网纹辊体、侧板和导流体,侧板分别设置在网纹辊体的左右两侧,导流体设置在网纹辊体的内腔中,导流体的两端均伸出于侧板外;所述网纹辊体的外壁上设置有若干个网纹孔;侧板上呈圆周设置有若干个出墨口;网纹孔均设置有单向阀;网纹辊体的左右两侧设置有收墨盒。在使用本实用新型时,既能够保证印刷字体、花纹的均匀度和清淅度,又能够节省油墨。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷行业技术领域,特别涉及一种新型的网纹辊。
背景技术
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。现有网纹辊的网点形状五花八门,这些形状基本能够满足客户所需。
随着工业的快速发展,人们对美感也不断提出新的要求,现有的网纹辊的印刷质量已不能满足客户所需,现有网纹辊主要存在油墨浪费和印刷字体、花纹不均匀的现象,故有必要对现有的网纹辊的结构进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的新型的网纹辊。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种新型的网纹辊,包括空心形状的网纹辊体、侧板和导流体,侧板分别设置在网纹辊体的左右两侧,导流体设置在网纹辊体的内腔中,导流体的两端均伸出于侧板外;所述网纹辊体的外壁上设置有若干个网纹孔;侧板上呈圆周设置有若干个出墨口;网纹孔均设置有单向阀;网纹辊体的左右两侧设置有收墨盒。
进一步地,所述导流体由左侧导流体和右侧导流体组成,左侧导流体和右侧导流体均为圆锥状,左侧导流体和右侧导流体首端分别伸出于侧板外;左侧导流体和右侧导流体末端相连接,末端的直径大于首端的直径。
进一步地,所述导流体由左侧导流体、右侧导流体和中间导流体组成,左侧导流体和右侧导流体均为圆锥状,左侧导流体和右侧导流体首端分别伸出于侧板外;左侧导流体和右侧导流体末端分别与中间导流体相连接,末端的直径大于首端的直径;中间导流体的横截面呈向外凸的弧形状。
进一步地,所述出墨口的横截面呈矩形状。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的网纹辊,包括空心形状的网纹辊体、侧板和导流体,侧板分别设置在网纹辊体的左右两侧,导流体设置在网纹辊体的内腔中,导流体的两端均伸出于侧板外;所述网纹辊体的外壁上设置有若干个网纹孔;侧板上呈圆周设置有若干个出墨口;网纹孔均设置有单向阀;网纹辊体的左右两侧设置有收墨盒。在使用本实用新型时,既能够保证印刷字体、花纹的均匀度和清淅度,又能够节省油墨。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型第一种实例的结构示意图;
图2是本实用新型第二种实例的结构示意图;
图3是本实用新型的左视图;
附图标记说明:
1、网纹辊体; 1-1、网纹孔; 2、侧板; 2-1、出墨口;
3、导流体; 3-1、左侧导流体; 3-2、右侧导流体; 3-3、中间导流体;
4、单向阀; 5、收墨盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示,本实用新型所述的一种新型的网纹辊,包括空心形状的网纹辊体1、侧板2和导流体3,侧板2分别设置在网纹辊体1的左右两侧,导流体3设置在网纹辊体1的内腔中,导流体3的两端均伸出于侧板2外;所述网纹辊体1的外壁上设置有若干个网纹孔1-1;侧板2上呈圆周设置有若干个出墨口2-1;网纹孔1-1均设置有单向阀4;网纹辊体1的左右两侧设置有收墨盒5,多余的墨水便可以收集起来。
作为本实用新型的第一实例,如图1所示,所述导流体3由左侧导流体3-1和右侧导流体3-2组成,左侧导流体3-1和右侧导流体3-2均为圆锥状,左侧导流体3-1和右侧导流体3-2首端分别伸出于侧板2外;左侧导流体3-1和右侧导流体3-2末端相连接,末端的直径大于首端的直径。
作为本实用新型的第二实例,如图2所示,所述导流体3由左侧导流体3-1、右侧导流体3-2和中间导流体3-3组成,左侧导流体3-1和右侧导流体3-2均为圆锥状,左侧导流体3-1和右侧导流体3-2首端分别伸出于侧板2外;左侧导流体3-1和右侧导流体3-2末端分别与中间导流体3-3相连接,末端的直径大于首端的直径;中间导流体3-3的横截面呈向外凸的弧形状。
作为本实用新型的另一种优选方式,所述出墨口2-1的横截面呈矩形状。
在使用本实用新型时,既能够保证印刷字体、花纹的均匀度和清淅度,又能够节省油墨。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种新型的网纹辊,其特征在于:包括空心形状的网纹辊体(1)、侧板(2)和导流体(3),侧板(2)分别设置在网纹辊体(1)的左右两侧,导流体(3)设置在网纹辊体(1)的内腔中,导流体(3)的两端均伸出于侧板(2)外;所述网纹辊体(1)的外壁上设置有若干个网纹孔(1-1);侧板(2)上呈圆周设置有若干个出墨口(2-1);网纹孔(1-1)均设置有单向阀(4);网纹辊体(1)的左右两侧设置有收墨盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的网纹辊,其特征在于:所述导流体(3)由左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)组成,左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)均为圆锥状,左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)首端分别伸出于侧板(2)外;左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)末端相连接,末端的直径大于首端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型的网纹辊,其特征在于:所述导流体(3)由左侧导流体(3-1)、右侧导流体(3-2)和中间导流体(3-3)组成,左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)均为圆锥状,左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)首端分别伸出于侧板(2)外;左侧导流体(3-1)和右侧导流体(3-2)末端分别与中间导流体(3-3)相连接,末端的直径大于首端的直径;中间导流体(3-3)的横截面呈向外凸的弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种新型的网纹辊,其特征在于:所述出墨口(2-1)的横截面呈矩形状。
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Cited By (1)
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CN103862856A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-18 | 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 | 一种新型的网纹辊 |
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2014
- 2014-03-26 CN CN201420138440.9U patent/CN203766247U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103862856A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-18 | 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 | 一种新型的网纹辊 |
CN103862856B (zh) * | 2014-03-26 | 2016-02-17 | 吉翔宝(太仓)离型材料科技发展有限公司 | 一种新型的网纹辊 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140813 Effective date of abandoning: 20160217 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |