CN203766066U - 一种清洁榨膛方便的榨油机 - Google Patents
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Abstract
一种清洁榨膛方便的榨油机,包括底壳、顶盖、电机、减速机、榨膛、螺杆、两端开口的套筒、设置在螺杆悬空端的切渣刀和将切渣刀固定的螺钉,所述榨膛的法兰与减速机外壳用螺栓固定连接在一起,所述法兰垂直于水平面方向的下部有导渣槽;所述底壳上的接油杯进出腔与减速机相对的侧壁上有侧开口;接油杯进出腔的底板上有嵌入槽;还包括一斜导料板和接渣盘,所述斜导料板上端穿过侧开口与导渣槽配合、下端伸入接油杯进出腔内并与接渣盘配合;斜导料板与下端后部的水平有一锐角夹角;所述接渣盘与嵌入槽可拆卸配合。由于余渣可以从榨膛的悬空端和固定端离开榨膛内腔,从而达到了榨膛内无余渣的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机。
背景技术
目前现有技术,一种清洁榨膛方便的榨油机,包括底壳、顶盖、电机、减速机、榨膛、螺杆、两端开口的套筒、设置在螺杆悬空端的切渣刀和将切渣刀固定的螺钉,所述底壳上有接油杯进出腔,榨膛上有进料口和泄油口,榨膛的法兰与减速机的外壳连接;接油杯进出腔的顶板有顶窗口与泄油口相对;所述套筒一端有沉孔,沉孔的周向内壁上有内螺纹;所述套筒另一端设置有腰形头;所述榨膛的悬空端设置有外螺纹,榨膛的外螺纹与套筒的内螺纹螺合;螺杆的悬空端的轴头与套筒的内腔之间的间隙构成出渣口。存在问题是:通过螺杆从榨膛中抽出,用刷子来回清洁榨膛内腔,榨膛同仍有余渣。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种方便清洁的榨油机,它可以将榨膛内腔清洁干净,无余渣,而且还可以收集余渣。
本实用新型是这样实现的:一种清洁榨膛方便的榨油机,包括底壳、顶盖、电机、减速机、榨膛、螺杆、两端开口的套筒、设置在螺杆悬空端的切渣刀和将切渣刀固定的螺钉,所述底壳上有接油杯进出腔,榨膛上有进料口和泄油口,榨膛的法兰与减速机的外壳连接;接油杯进出腔的顶板有顶窗口与泄油口相对;所述套筒一端有沉孔,沉孔的周向内壁上有内螺纹;所述套筒另一端设置有腰形头;所述榨膛的悬空端设置有外螺纹,榨膛的外螺纹与套筒的内螺纹螺合;螺杆的悬空端的轴头与套筒的内腔之间的间隙构成出渣口;
其特殊之处在于:所述榨膛的法兰与减速机外壳用螺栓固定连接在一起,所述法兰垂直于水平面方向的下部有导渣槽;
所述底壳上的接油杯进出腔与减速机相对的侧壁上有侧开口;接油杯进出腔的底板上有嵌入槽;
还包括一斜导料板和接渣盘,所述斜导料板上端穿过侧开口与导渣槽配合、下端伸入接油杯进出腔内并与接渣盘配合;斜导料板与下端后部的水平有一锐角夹角;
所述接渣盘与嵌入槽可拆卸配合。
所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特殊之处在于:所述减速机的外壳与榨膛连接处突出有固定座,榨膛的法兰与固定座固定连接;
所述斜导料板的上端位于固定座下方并与减速机外壳贴合。
所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特殊之处在于:还包括一散热风扇,
所述散热风扇设置在电机与底壳的侧壁之间的底壳的底板上,散热风扇与电机相对,与散热风扇相对的底壳的侧壁上有进风孔,电机下部相对的底壳的底板上有进风孔;
所述侧开口作为出风散热孔。
所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特殊之处在于:所述斜导料板的两侧有沿板,沿板与斜导料板垂直。
所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特殊之处在于:还包括一座板,所述座板的上端与斜导料板的下端连接,斜导料板与座板一体成型制成;
所述座板的下端与接油杯进出腔的底板用螺钉固定连接在一起。
本实用新型一种清洁榨膛方便的榨油机,,由于采用这样的结构,用旋转工具与套筒的腰形头嵌合,旋转将套筒拆卸;用一钩体钩住螺钉的头部往复推拉螺杆即可以将榨膛清洁;抽出螺杆后再清洁螺杆即可,使用方便。由于余渣可以从榨膛的悬空端和固定端离开榨膛内腔,从而达到了榨膛内无余渣的目的。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型榨膛的立体图之一。
图3是本实用新型榨膛的立体图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示,一种清洁榨膛方便的榨油机,包括底壳1、顶盖2、电机3、减速机4、榨膛5、螺杆6、两端开口的套筒7、设置在螺杆6悬空端的切渣刀8和将切渣刀固定的螺钉,所述底壳1上有接油杯进出腔9,榨膛5上有进料口51和泄油口52,榨膛5的法兰53与减速机4的外壳连接;接油杯进出腔9的顶板有顶窗口与泄油口52相对;所述套筒7一端有沉孔,沉孔的周向内壁上有内螺纹;所述套筒另一端设置有腰形头;所述榨膛5的悬空端设置有外螺纹,榨膛5的外螺纹与套筒7的内螺纹螺合;螺杆6的悬空端的轴头与套筒7的内腔之间的间隙构成出渣口;
榨膛5的法兰53与减速机4外壳用螺栓固定连接在一起,所述法兰53垂直于水平面方向的下部有导渣槽54;
所述底壳1上的接油杯进出腔9与减速机4相对的侧壁上有侧开口91;接油杯进出腔9的底板上有嵌入槽92;
还包括一斜导料板10和接渣盘13,所述斜导料板10上端穿过侧开口与导渣槽54配合、下端伸入接油杯进出腔9内并与接渣盘13配合;斜导料板10与下端后部的水平有一锐角夹角。
所述接渣盘13与嵌入槽92可拆卸配合。
所述减速机4的外壳与榨膛5连接处突出有固定座41,榨膛5的法兰53与固定座41固定连接;
所述斜导料板10的上端位于固定座41下方并与减速机4外壳贴合。
还包括一散热风扇11,
所述散热风扇11设置在电机3与底壳1的侧壁之间的底壳1的底板上,散热风扇11与电机3相对,与散热风扇11相对的底壳1的侧壁上有进风孔12,电机3下部相对的底壳1的底板上有进风孔12;
所述侧开口91作为出风散热孔。
所述斜导料板10的两侧有沿板101,沿板101与斜导料板10垂直。
还包括一座板102,所述座板102的上端与斜导料板9的下端连接,斜导料板9与座板102一体成型制成;
所述座板102的下端与接油杯进出腔9的底板用螺钉固定连接在一起。
接渣杯13与接油杯进出腔9可拆卸配合。
本实用新型榨油机工作完毕后,将如图1、图4所示的接油杯14移出接油杯进出腔9,斜导料板10的下端位于接渣杯13上开口配合;将螺杆6从榨膛5内抽出后,将刷体在榨膛5往复移动,则榨膛5内的余渣一部分从榨膛5的悬空端刷出、另一部分从法兰53上的导渣槽54上落在斜导料板10上,然后进入接渣盘13;采用这样的结构,可以有效地将榨膛5的内腔清洁,无余渣。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种清洁榨膛方便的榨油机,包括底壳、顶盖、电机、减速机、榨膛、螺杆、两端开口的套筒、设置在螺杆悬空端的切渣刀和将切渣刀固定的螺钉,所述底壳上有接油杯进出腔,榨膛上有进料口和泄油口,榨膛的法兰与减速机的外壳连接;接油杯进出腔的顶板有顶窗口与泄油口相对;所述套筒一端有沉孔,沉孔的周向内壁上有内螺纹;所述套筒另一端设置有腰形头;所述榨膛的悬空端设置有外螺纹,榨膛的外螺纹与套筒的内螺纹螺合;螺杆的悬空端的轴头与套筒的内腔之间的间隙构成出渣口;
其特征在于:所述榨膛的法兰与减速机外壳用螺栓固定连接在一起,所述法兰垂直于水平面方向的下部有导渣槽;
所述底壳上的接油杯进出腔与减速机相对的侧壁上有侧开口;接油杯进出腔的底板上有嵌入槽;
还包括一斜导料板和接渣盘,所述斜导料板上端穿过侧开口与导渣槽配合、下端伸入接油杯进出腔内并与接渣盘配合;斜导料板与下端后部的水平有一锐角夹角;
所述接渣盘与嵌入槽可拆卸配合。
2.根据权利要求1所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特征在于:所述减速机的外壳与榨膛连接处突出有固定座,榨膛的法兰与固定座固定连接;
所述斜导料板的上端位于固定座下方并与减速机外壳贴合。
3.根据权利要求1所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特征在于:还包括一散热风扇,
所述散热风扇设置在电机与底壳的侧壁之间的底壳的底板上,散热风扇与电机相对,与散热风扇相对的底壳的侧壁上有进风孔,电机下部相对的底壳的底板上有进风孔;
所述侧开口作为出风散热孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特征在于:所述斜导料板的两侧有沿板,沿板与斜导料板垂直。
5.根据权利要求4所述的一种清洁榨膛方便的榨油机,其特征在于:还包括一座板,所述座板的上端与斜导料板的下端连接,斜导料板与座板一体成型制成;
所述座板的下端与接油杯进出腔的底板用螺钉固定连接在一起。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104875413A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 中山市臻的美精密机械有限公司 | 一种榨油机 |
CN106003807A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-12 | 陈妙娟 | 活动式榨油机构的清洗装置 |
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2014
- 2014-02-26 CN CN201420082787.6U patent/CN203766066U/zh not_active Expired - Lifetime
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