CN203764608U - 一种分析仪清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分析仪清灰装置，包括：气源；与所述气源连通的通气总管；与所述通气总管连通的脉冲阀，所述脉冲阀用于设置于氧化锆氧分析仪的气样分析套管的侧壁上，且与所述气样分析套管连通。本实用新型提供的分析仪清灰装置，通过在氧化锆氧分析仪的气样分析套管的侧壁上安装与气样分析套管连通的脉冲阀，在需要对气样分析套管清灰时，只需要打开该脉冲阀，就会使得气源中的高压气体通过管路和脉冲阀进入气样分析套管内，对气样分析套管内的灰尘进行清理。

Description

一种分析仪清灰装置

技术领域

本实用新型涉及清灰装置技术领域，更具体地说，涉及一种分析仪清灰装置。

背景技术

锅炉烟气含氧量是锅炉燃烧过程中的重要参数，关系到锅炉的安全运行水平，是司炉工监视锅炉运行是否安全的重要依据参数。

目前用于检测锅炉含氧量的装置多采用氧化锆氧分析仪，该氧化锆氧分析仪的气样分析套管易进灰，进入少量后会使得氧化锆氧分析仪反应迟钝，进入大量则使得氧化锆氧分析仪无法正常测量，不能给司炉工提供有效的数据。

为了能够使得氧化锆氧分析仪能够正常测量，给司炉工提供有效的数据，现有技术中，在气样分析套管堵塞的情况下，需人工清灰，而现场高温对人体造成很大的伤害。

因此，如何在清灰时降低高温对人体造成的伤害，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种分析仪清灰装置，以在清灰时降低高温对人体造成的伤害。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分析仪清灰装置，包括：

气源；

与所述气源连通的通气总管；

与所述通气总管连通的脉冲阀，所述脉冲阀用于设置于氧化锆氧分析仪的气样分析套管的侧壁上，且与所述气样分析套管连通。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述脉冲阀为多个，所述通气总管通过通气支管与各个所述脉冲阀连通。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，多个所述脉冲阀分别布置在所述气样分析套管的不同位置处。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述脉冲阀为两个，分别为第一脉冲阀和第二脉冲阀；

通气支管为两个，分别为第一通气支管和第二通气支管；

所述第一通气支管与所述第一脉冲阀连通，所述第二通气支管与所述第二脉冲阀连通。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述第一脉冲阀布置在所述气样分析套管的上部；

所述第二脉冲阀布置在所述气样分析套管的下部。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述第一通气支管和第二通气支管沿所述气样分析套管的轴向距离为10～15cm。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述第一通气支管和第二通气支管内均设置有用于防止样气回流到所述气源的回风挡板。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，还包括脉冲控制面板，所述脉冲控制面板上设置有手动清灰控制按钮和自动清灰控制按钮。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述脉冲控制面板上设置有与所述手动清灰控制按钮对应的手动指示灯；

所述脉冲控制面板上设置有与所述自动清灰控制按钮对应的自动指示灯。

优选地，在上述分析仪清灰装置中，所述脉冲控制面板上设置有显示含氧量的显示屏。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的分析仪清灰装置，通过在氧化锆氧分析仪的气样分析套管的侧壁上安装与气样分析套管连通的脉冲阀，在需要对气样分析套管清灰时，只需要打开该脉冲阀，就会使得气源中的高压气体通过管路和脉冲阀进入气样分析套管内，对气样分析套管内的灰尘进行清理。

本实用新型具有安装简单，保证氧含量测量准确，无需人工干预清灰的优点，同时降低了工人劳动强度和高温对人体的损害，成本低，易推广，适用于各类氧化锆氧分析仪和其它分析仪需自动清灰的区域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分析仪清灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脉冲控制面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的回风挡板的结构示意图。

其中：

101为气样分析套管，102为通气总管，103为第二通气支管，104为第一通气支管，105为第一脉冲阀，106为第二脉冲阀，107为氧化锆探头，108为脉冲控制面板，109为显示屏，110为手动指示灯，111为手动清灰控制按钮，112为自动指示灯，113为自动清灰控制按钮，114为回风挡板。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种分析仪清灰装置，以在清灰时降低高温对人体造成的伤害。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的分析仪清灰装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的分析仪清灰装置，包括气源、通气总管102和脉冲阀。

其中，气源中储存有高压气体，通气总管102与气源连通，可将气源中的高压气体通过该通气总管102导出。

与通气总管102连通的脉冲阀，脉冲阀用于设置于氧化锆氧分析仪的气样分析套管101的侧壁上，且与气样分析套管101连通。

脉冲阀与通气总管102连通的，脉冲阀用于设置于氧化锆氧分析仪的气样分析套管101的侧壁上，且与气样分析套管101连通。

本实用新型提供的分析仪清灰装置，通过在氧化锆氧分析仪的气样分析套管101的侧壁上安装与气样分析套管101连通的脉冲阀，在需要对气样分析套管101清灰时，只需要打开该脉冲阀，就会使得气源中的高压气体通过管路和脉冲阀进入气样分析套管101内，对气样分析套管101内的灰尘进行清理。

本实用新型具有安装简单，保证氧含量测量准确，无需人工干预清灰的优点，同时降低了工人劳动强度和高温对人体的损害，成本低，易推广，适用于各类氧化锆氧分析仪和其它分析仪需自动清灰的区域。

在本实用新型一具体实施例中，脉冲阀为多个，通气总管102通过通气支管与各个脉冲阀连通。本实用新型通过设置多个脉冲阀可以提高清灰的效果。

在本实用新型一具体实施例中，多个脉冲阀分别布置在气样分析套管101的不同位置处。本实用新型通过将多个脉冲阀间隔布置，可以进一步提高清灰的效果。

在本实用新型一具体实施例中，脉冲阀为两个，分别为第一脉冲阀105和第二脉冲阀106。通气支管为两个，分别为第一通气支管104和第二通气支管103。第一通气支管104与第一脉冲阀105连通，第二通气支管103与第二脉冲阀106连通。

在本实用新型一具体实施例中，第一脉冲阀105布置在气样分析套管101的上部，第二脉冲阀106布置在气样分析套管101的下部。第一脉冲阀105与第二脉冲阀106相比，更靠近氧化锆氧分析仪（也可为其它分析仪）的氧化锆探头107（针对不同的分析仪，也可为其它探头）。

进一步地，第一通气支管104和第二通气支管103沿气样分析套管101的轴向距离为10～15cm。例如，第一通气支管104和第二通气支管103可以间隔13cm、14cm等。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的回风挡板的结构示意图。

在本实用新型一具体实施例中，第一通气支管104和第二通气支管103内均设置有用于防止样气回流到气源的回风挡板114。回风挡板在抽油烟机中经常用到，其目的在于防止样气回流到气源。可将该汇丰回风挡板114设置在第一通气支管104的与第一脉冲阀105的结合处，以及第二通气支管103的与第二脉冲阀106的结合处。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的脉冲控制面板的结构示意图。

在本实用新型一具体实施例中，本实用新型可还包括脉冲控制面板108，脉冲控制面板108上设置有手动清灰控制按钮111和自动清灰控制按钮113。手动清灰控制按钮111和自动清灰控制按钮113的脉冲清灰时间为5～10分钟。

在触控自动清灰控制按钮113后，会在系统运行状态下，当含氧量显示值保持1小时以上不变时，装置可自动清灰。在触控手动清灰控制按钮111后，操作人员可根据情况手动清灰。

进一步地，脉冲控制面板108上设置有与手动清灰控制按钮111对应的手动指示灯110；脉冲控制面板108上设置有与自动清灰控制按钮113对应的自动指示灯112。手动指示灯110和自动指示灯112，用于显示清灰装置目前状态。即在分析仪清灰装置处于自动清灰状态时，自动指示灯112点亮；在分析仪清灰装置处于手动清灰状态时，手动指示灯110点亮。

进一步地，脉冲控制面板108上设置有显示含氧量的显示屏109。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种分析仪清灰装置，其特征在于，包括：

气源；

与所述气源连通的通气总管（102）；

与所述通气总管（102）连通的脉冲阀，所述脉冲阀用于设置于氧化锆氧分析仪的气样分析套管（101）的侧壁上，且与所述气样分析套管（101）连通。

2.如权利要求1所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述脉冲阀为多个，所述通气总管（102）通过通气支管与各个所述脉冲阀连通。

3.如权利要求2所述的分析仪清灰装置，其特征在于，多个所述脉冲阀分别布置在所述气样分析套管（101）的不同位置处。

4.如权利要求2所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述脉冲阀为两个，分别为第一脉冲阀（105）和第二脉冲阀（106）；

通气支管为两个，分别为第一通气支管（104）和第二通气支管（103）；

所述第一通气支管（104）与所述第一脉冲阀（105）连通，所述第二通气支管（103）与所述第二脉冲阀（106）连通。

5.如权利要求4所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述第一脉冲阀（105）布置在所述气样分析套管（101）的上部；

所述第二脉冲阀（106）布置在所述气样分析套管（101）的下部。

6.如权利要求5所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述第一通气支管（104）和第二通气支管（103）沿所述气样分析套管（101）的轴向距离为10～15cm。

7.如权利要求4所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述第一通气支管（104）和第二通气支管（103）内均设置有用于防止样气回流到所述气源的回风挡板（114）。

8.如权利要求1-7任一项所述的分析仪清灰装置，其特征在于，还包括脉冲控制面板（108），所述脉冲控制面板（108）上设置有手动清灰控制按钮（111）和自动清灰控制按钮（113）。

9.如权利要求8所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述脉冲控制面板（108）上设置有与所述手动清灰控制按钮（111）对应的手动指示灯（110）；

所述脉冲控制面板（108）上设置有与所述自动清灰控制按钮（113）对应的自动指示灯（112）。

10.如权利要求8所述的分析仪清灰装置，其特征在于，所述脉冲控制面板（108）上设置有显示含氧量的显示屏（109）。