CN203764121U - 可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃煤锅炉烟气除尘与脱硫之后，需要安全脱硝，强化去除微尘的附加净化设备，以配合国家日加严格的锅炉烟气排放控制减排指标的实施，即可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备。它包括一个以上并排烟气脱水仓，烟气脱水仓上部带有排烟风道，下部有进烟通道，其特征在于每个烟气脱水仓内竖向、间隔、往返重叠布置多层网布，网布由上、下横排的滚筒承托；网布上方有均匀摊布水液管路喷淋系统。采用排布多层网布结构替代价格昂贵的布袋除尘，可轻松实现粉尘浓度≤30mg/m3,同时又能采用硫酸亚铁脱硝。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉烟气除尘与脱硫之后，需要安全脱硝，强化去除微尘的附加净化设备，以配合国家日加严格的锅炉烟气排放控制减排指标的实施，即可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备。
背景技术
由于我国近年来频发雾霾天气，燃煤层燃工业锅炉的烟气也是重要污染源之一。于是主张燃煤层燃工业锅炉和炉窑必须配套布袋除尘，认为经过布袋除尘后再去湿法脱硫才能实现对PM2.5细微粉尘颗粒的有效控制。但是由于布袋除尘不适用于有明火颗粒的，并且烟气潮湿的层燃锅炉烟气，而且投资和运行用电成本非常昂贵。用炉单位很难承受，还由于布袋除尘后细微粉尘尽管能被扑降，但是后一步如果用石灰单碱法脱硫，或石灰石粉法脱硫，乃至脱硝，烟气中所携带的脱硫物颗粒如果没有有效的净化措施，照样会使PM2.5-PM10细微颗粒排放到大气中，造成污染。
如果再要求用炉单位采用氨法脱硝，不仅运行成本相当高，而且氨泄漏或氨遇到明火产生爆炸的风险，乃是明显的不安全隐患。现阶段还没有人敢在层燃锅炉上配套应用。
本项技术的发明人曾研究发明过采用冲激大水体水床或群塔，以及双级大水体水床沉池群塔除尘与脱硫技术设备多项专利。多年来已广泛应用于生产实践，并经多年的验证，确实稳妥实用，但随着国家环保部门对烟气排放标准的不断提高，本发明人与国惠环保新能源有限公司曾共同研究构思了燃煤烟气不锈钢丝网布循环水汽膜滤袋式精细除尘设备，已申报了发明专利和实用新型专利（并且已予以受理）。但在生产性试验中，虽然已取得了较高纯度的净化标准，由于袋式水汽膜滤在仓内正常运行中反冲洗的过程较为繁杂，于是共同研究创新了竖向多层叠挂布置，并可移动出仓进行反冲洗的新构思。特别是对于已应用本发明人研制的各类大水体水床群塔除尘脱硫专利设备，又不能随时去更换，甚至原来为锅炉配套的引风机功率大小也都不易更换，于是才研究发明了本项实用新型技术设备。以图在原有设备的基础上进行改进升级。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种为替代布袋除尘器所能实现高效净化极细微颗粒的要求，发挥亚铁盐安全脱硝的可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备。
本实用新型的技术解决方案是：可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备，包括一个或一个以上并排烟气脱水仓，烟气脱水仓上部带有排烟风道，下部有进烟通道，其特征在于每个烟气脱水仓内竖向、间隔、往返重叠布置多层网布，网布由上、下横排的滚筒承托；网布上方有均匀摊布水液管路喷淋系统。专门为了延长烟气与水液作用时间，从而提高烟气净化纯度的网布水汽膜的产生与滞留时间。设置竖向重叠布置8-16层网布的目的在于扩大烟气与水液的接触面积，相比增大4-10倍，循环水液不至于以自由落体的方式下落，而会在网布上漫延，并且在布面上以较慢的速度向下浸润，从而使烟气又充足的时间来与脱硝水液反应吸收。
上述方案中：排烟风道与均匀摊布水液管路喷淋系统之间设有水平网布层，通过两侧滚筒承托后与其下面的竖向网布连接。或烟气脱水仓外部设有清水池，清水池旁边设有电动双滚筒，反冲洗清水池内有绷紧滚筒，烟气脱水仓内的网布拉出后卷在电动滚筒上上，经绷紧滚筒与水平网布层连接。
本装置与已有除尘器出烟部位配套使用。对于众多用户已应用过本发明人以往研制的系列除尘——脱硫设备，可以用本装置来升级改进。如：配置碱池的斜板水床脱硫除尘器，专利号:ZL200820300235.2 ；大型燃煤炉窑斜板沉仓与对合水床脱硫除尘器，专利:ZL200820300249.4；双碱法群塔式多功能烟气净化机组，专利号：ZL200920316782.4.双级大水体群塔除尘脱硝脱硫一体化设备，专利号ZL201210080581.5.
本实用新型的技术解决方案是从三个方面入手：
在原有设备的最上边一层水床机体上，再设置一层大水体水床，旨在装容清洁水。单独为脱硝和去除微尘提供充足、快捷的循环水液支持与污水的同步净化。
利用原有设备最顶部普遍设置的烟气脱水仓，将其仓内原有的收敛水汽的砼角页折板挪出仓，更换为本实用新型装置的核心：即可移动式的网布水汽膜滤慕。
为了向多层竖向网布滤慕上均匀摊布循环清洁水液，以便在上升烟气流的吹拂下，产生水汽膜滤（或可溶性脱硝水液），设置了均匀布水管路与微动力循环水泵系统。
为了使工作一段时间的水汽膜滤网布能得到反冲洗，以防堵塞和结垢，仓内设置了上下多组滚筒和仓外的机械动力卷动机构。
为了在仓外能反冲洗被定时周转拉出仓外的网布，在单设的最上一层大水体水床上又单设了一层清洁水池。
网布可选用耐酸316不锈钢丝12-16目网布，也可以采用化工与制药行业普遍应用的12-16目锦纶丝网布。其布面宽度和重叠层数可根据配套锅炉的吨位大小而有所变化。
本实用新型的优点是：1、采用排布多层网布结构替代价格昂贵的布袋除尘，可轻松实现粉尘浓度≤30mg/m3,同时又能采用硫酸亚铁脱硝。2、安全可靠，无需氨法脱硝工艺中，氨储存严格控制的高风险。3、运行阻力相比布袋低，易管理和操作。4、投资少，运行成本很低，层燃锅炉用户易于承受。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1本实用新型结构简图。
图2本实用新型原理解释立体说明图。
具体实施方式
参见图1、2，零部件名称如下：脱硫群塔1，屏壁板2，烟气进仓通道3，烟气脱水仓4，网布5，滚筒6，最上一层的水平网布层7，电动双滚筒8，反冲洗池下绷紧滚筒9，清水池10，提供清洁脱硝水液的液下泵11，均匀摊布水液管路喷淋系统12，排烟风道13，脱硝用大水体水床14，脱硝物排放明渠及下行管路15。
参见图1、2，可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备，包括并排多个烟气脱水仓4，烟气脱水仓4上部带有排烟风道13，下部有进烟通道，供脱硫后的烟气进入。每个烟气脱水仓4内竖向、间隔、往返重叠布置多层网布5，网布5由上、下横排的滚筒6承托（为网布移动转轴）；网布5上方有均匀摊布水液管路喷淋系统12，循环供应网布滤幕，形成水汽膜滤，净化细微颗粒并去除氮氧化物。专门为了延长烟气与水液作用时间，从而提高烟气净化纯度的网布水汽膜的产生与滞留时间。设置竖向重叠布置8-16层网布的目的在于扩大烟气与水液的接触面积，相比增大4-10倍，循环水液不至于以自由落体的方式下落，而会在网布5上漫延，并且在布面上以较慢的速度向下浸润，从而使烟气又充足的时间来与脱硝水液反应吸收。
排烟风道13与均匀摊布水液管路喷淋系统12之间设有水平网布层7，通过两侧滚筒6承托后与其下面的竖向网布5连接。
烟气脱水仓4外部设有清水池10，清水池10旁边设有电动双滚筒8（定期拉动网布反冲洗，由电机、减速器带动），反冲洗清水池10内有绷紧滚筒9，烟气脱水仓4内的网布5拉出后卷在电动滚筒上8上，经绷紧滚筒9与水平网布层7连接。
具体处理过程描述如下：
燃煤锅炉烟气经过所配套的冲激大水体水床以及脱硫群塔1处理净化后，由塔上烟气改向通道屏壁板2导流，折弯经过烟气进仓通道3，进入烟气脱水仓4（网布仓），以每秒小于1.8m/s的上升流速，进入竖向网布5滤慕之间。烟气在横向以平均为16-20cm/s的流速穿透网布5的孔眼时，与网眼中布满的水汽膜相遇，硫酸亚铁溶液与烟气中氮氧化物（NO）进行脱硝反应，网眼中的水汽膜是由上部的均匀摊布水液管路喷淋系统12提供的脱硝水液，短暂滞留在网布5上而形成的。经过多层网布5（如14-16层）及水汽膜滤净化后，再向上，又经过一层水平设置的水平网布层7去除少量水分，进入汇合排烟风道13（净气排放口），进入引风机排向烟囱，最终排放。多层网布5与依靠网布承托滚筒6支承并且绷紧，该网布5绷在滚筒6上，可以随着动力来回滚动、移动。
竖向重叠吊挂的正常运行应用的网布5，可在电动双滚筒8的卷拉下，定时被拉出仓外，在仓外的反冲洗清水池10中由人工冲洗。同时，原来在仓外被冲洗干净的网布5，可同步进入仓内，顺着仓内上下滚筒的导向，绷紧在相应的过滤部位，正常运行工作。拉出仓外的网布5可由人工随拉出随清洗。由反冲洗清水池10内的改向滚筒9逐步地缠在其中的一个滚筒8上，定时准备下一次周转应用。冲洗后的水在清水池10内搁置沉淀，由人工捞出或放出残余颗粒物，反复应用。
在脱水仓4内被水汽膜滤过滤下来的污物随着透过网布5而下来的污水，顺着改向通道屏壁板2上表面又返回脱硝用大水体水床14，经过水床下多锥斗沉淀，定时由阀门排放出污物，顺明渠和下行管路15排放到锅炉或除尘设备的刮板机槽中。
本实用新型当为更大吨位锅炉配套时，可以将多台并列组合。当为已有的沉池群塔除尘脱硫升级改造时，可以依据本实用新型机理有机地配套。
本实用新型与以往的沉池群塔除尘脱硫配套连接。如设置了脱硝用大水体水床14，紧靠脱硫群塔1和烟气脱水仓4，通过塔上改向屏壁板2，既可以将上行的烟风拐向折弯进入烟气脱水仓4，又可以让过滤网布上的循环水液流回脱硝用大水体水床14，其间还有一次烟水相互作用过程。
参见图1、2，本装置以下部位如脱硫群塔1，脱硝用大水体水床14，脱硝物排放明渠及下行管路15等是以往系列专利设备中常用的几个关键设备。
Claims (3)
1.一种可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备，包括一个或一个以上并排烟气脱水仓(4)，烟气脱水仓(4)上部带有排烟风道(13)，下部有进烟通道，其特征在于每个烟气脱水仓(4)内竖向、间隔、往返重叠布置多层网布(5)，网布(5)由上、下横排的滚筒(6)承托；网布(5)上方有均匀摊布水液管路喷淋系统(12)。
2.按照权利要求1所述的可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备，其特征在于排烟风道(13)与均匀摊布水液管路喷淋系统(12)之间设有水平网布层(7)，通过两侧滚筒(6)承托后与其下面的竖向网布(5)连接。
3.按照权利要求1或2所述的可移动反冲洗的网布水汽膜滤脱硝及微尘净化设备，其特征在于烟气脱水仓(4)外部设有清水池(10)，清水池(10)旁边设有电动双滚筒(8)，反冲洗清水池(10)内有绷紧滚筒(9)，烟气脱水仓(4)内的网布(5)拉出后卷在电动双滚筒上(8)上，经绷紧滚筒(9)与水平网布层(7)连接。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |