CN203761657U - Led发光装置、led恒流驱动电路及其恒流驱动控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED驱动技术领域,提供了一种LED发光装置、LED恒流驱动电路及其恒流驱动控制器。在LED恒流驱动电路中采用包括振荡器模块、主控模块、开关模块、输出电流检测模块、峰值电流检测模块及过压检测模块的恒流驱动控制器,其电路结构简单,体积小;由输出电流检测模块对开关模块的输出电流进行检测,并由主控模块根据检测结果控制开关模块按照预设电流值调整输出电流以达到恒流输出的目的,且在峰值电流检测模块检测到开关模块的峰值电流过大或者过压检测模块检测到LED恒流驱动电路的输出级电路的输出电压过大时,由主控模块根据控制开关模块停止输出直流电以实现过流或过压保护,提升了可靠性,有利于延长LED使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于LED驱动技术领域,尤其涉及一种LED发光装置、LED恒流驱动电路及其恒流驱动控制器。
背景技术
目前,由于LED照明光源具有环保、节能、寿命长等优点,其已被视为二十一世纪最具发展前景的照明光源。近年来,随着LED照明技术的发展,LED照明光源已开始逐步取代传统光源在各种照明灯具中得到广泛的应用,而这也使用户对LED照明光源的要求越来越高,其中,最突出的需求就是追求轻薄,其要求电路小型化和扁平化,而在很多情况下,多数现有的开关电源由于变压器或棒形电感等大体积元器件的限制而无法达到相应的体积要求。
针对上述电路小型化的要求,现有技术通过在LED恒流驱动电路中采用结构较为简单的阻容降压电路取代常用的开关电源以达到减小电路体积的目的。虽然采用阻容降压电路可实现电路小型化,但又会导致LED恒流驱动电路无法实现电流峰值控制和过压保护,进而导致电路的可靠性降低,且会使LED的使用寿命缩短而达不到预期的寿命要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒流驱动控制器,旨在解决现有技术所存在的系统体积大、可靠性低且会使LED的使用寿命缩短的问题。
本实用新型是这样实现的,一种恒流驱动控制器,与LED恒流驱动电路中的输入级整流滤波电路和输出级电路连接,所述输入级整流滤波电路对交流电作整流滤波处理后输出直流电至所述恒流驱动控制器,所述输出级电路根据所述恒流驱动控制器输出的直流电驱动LED负载工作;所述恒流驱动控制器包括:
振荡器模块、主控模块、开关模块、输出电流检测模块、峰值电流检测模块及过压检测模块;
所述振荡器模块的输出端与所述主控模块的输入端及所述输出电流检测模块的时钟信号端连接,所述主控模块的输出端连接所述开关模块的受控端,所述开关模块的输入端和输出端分别连接所述输入级整流滤波电路的输出端和所述输出级电路的输入端,所述输出电流检测模块的检测端和输出端分别连接所述开关模块的输出端和所述主控模块的电流检测反馈端,所述峰值电流检测模块的检测端和输出端分别连接所述开关模块的采样电流端和所述主控模块的峰值检测反馈端,所述过压检测模块的检测端和输出端分别连接所述输出级电路的输出电压采样端和所述主控模块的过压检测反馈端;
所述振荡器模块为所述主控模块和所述输出电流检测模块提供方波信号;
所述输出电流检测模块对与所述开关模块的输出电流对应的输出电压进行检测,并相应地输出电流检测反馈信号至所述主控模块;所述主控模块根据所述电流检测反馈信号控制所述开关模块按照预设电流值调整输出电流;
所述峰值电流检测模块对流过所述开关模块的峰值电流所对应的峰值电压进行检测,并相应地输出峰值检测反馈信号至所述主控模块;当所述峰值电压大于峰值电压阈值时,所述主控模块根据所述峰值检测反馈信号控制所述开关模块停止输出直流电;
所述过压检测模块对所述输出级电路的输出电压进行检测,并相应地输出过压检测信号至所述主控模块;当所述输出级电路的输出电压大于过压阈值时,所述主控模块根据所述过压检测信号控制所述开关模块停止输出直流电。
本实用新型的另一目的还在于提供一种LED恒流驱动电路,其包括输入级整流滤波电路和输出级电路,且所述LED恒流驱动电路还包括上述的恒流驱动控制器。
本实用新型的又一目的还在于提供一种LED发光装置,其包括LED负载,且还包括上述LED恒流驱动电路。
本实用新型在LED恒流驱动电路中采用包括振荡器模块、主控模块、开关模块、输出电流检测模块、峰值电流检测模块及过压检测模块的恒流驱动控制器,其电路结构简单,体积小;由输出电流检测模块对开关模块的输出电流进行检测,并由主控模块根据检测结果控制开关模块按照预设电流值调整输出电流以达到恒流输出的目的,峰值电流检测模块在开关模块的每个开关周期对流过开关模块的峰值电流进行检测,过压检测模块对LED恒流驱动电路的输出级电路的输出电压进行检测,在峰值电流检测模块检测到开关模块的峰值电流过大或者过压检测模块检测到LED恒流驱动电路的输出级电路的输出电压过大时,由主控模块根据控制开关模块停止输出直流电以实现过流或过压保护,从而提升了恒流驱动控制器的工作可靠性,且有利于延长LED的使用寿命,解决了现有技术所存在的系统体积大、可靠性低且会使LED的使用寿命缩短的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的恒流驱动控制器的模块结构图;
图2是本实用新型实施例提供的恒流驱动控制器的示例电路结构图;
图3是本实用新型实施例提供的LED恒流驱动电路的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的LED恒流驱动电路的示例电路结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的恒流驱动控制器的模块结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例相关的部分,详述如下:
恒流驱动控制器100与LED恒流驱动电路中的输入级整流滤波电路200和输出级电路300连接,输入级整流滤波电路200对交流电AC作整流滤波处理后输出直流电至恒流驱动控制器100,输出级电路根据恒流驱动控制器100输出的直流电驱动LED负载400工作。
恒流驱动控制器100包括振荡器模块101、主控模块102、开关模块103、输出电流检测模块104、峰值电流检测模块105及过压检测模块106。
振荡器模块101的输出端与主控模块102的输入端及输出电流检测模块104的时钟信号端连接,主控模块102的输出端连接开关模块103的受控端,开关模块103的输入端和输出端分别连接输入级整流滤波电路200的输出端和输出级电路300的输入端,输出电流检测模块104的检测端和输出端分别连接开关模块103的输出端和主控模块102的电流检测反馈端,峰值电流检测模块105的检测端和输出端分别连接开关模块103的采样电流端和主控模块102的峰值检测反馈端,过压检测模块106的检测端和输出端分别连接输出级电路300的输出电压采样端和主控模块102的过压检测反馈端。
振荡器模块101为主控模块102和输出电流检测模块104提供具有方波信号,该方波信号的频率是可变的;根据具体应用情况,振荡器模块101可输出具有相应频率的方波信号。
输出电流检测模块104对与开关模块103的输出电流对应的输出电压进行检测,并相应地输出电流检测反馈信号至主控模块102;主控模块102根据该电流检测反馈信号控制开关模块103按照预设电流值调整输出电流。
峰值电流检测模块105对流过开关模块103的峰值电流所对应的峰值电压进行检测,并相应地输出峰值检测反馈信号至主控模块102;当上述峰值电压大于峰值电压阈值时,主控模块102根据该峰值检测反馈信号控制开关模块103停止输出直流电。
过压检测模块106对输出级电路300的输出电压进行检测,并相应地输出过压检测信号至主控模块103;当输出级电路300的输出电压大于过压阈值时,主控模块102根据上述的过压检测信号控制开关模块103停止输出直流电。
图2示出了图1所示的恒流驱动控制器100的示例电路结构,为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例相关的部分,详述如下:
振荡器模块101为常用的能够产生具有特定频率的方波信号的振荡电路。
主控模块102包括:
第一非门U1、延时电路1021、第二非门U2、第一与门U3、第二与门U4、第三非门U5、第一或非门U6、第四非门U7、第一与非门U8、第二或非门U9、第三与门U10及第四与门U11;
第一非门U1的输入端与第四非门U7的输入端的共接点为主控模块102的输入端,第一非门U1的输出端同时连接延时电路1021的输入端和第一与门U3的第一输入端1,第二非门U2的输入端和输出端分别连接延时电路1021的输出端和第一与门U3的第二输入端2,第二与门U4的第一输入端1为主控模块102的电流检测反馈端,第二与门U4的第二输入端2连接第一与门U3的输出端3,第二与门U4的输出端同时连接第三非门U5的输入端和第一或非门U6的第一输入端1,第三非门U5的输出端连接第三与门U10的第一输入端1,第四非门U7的输出端连接第一与非门U8的第一输入端1,第一与非门U8的第二输入端2为主控模块102的峰值检测反馈端,第二或非门U9的第一输入端1和第二输入端2分别连接第一或非门U6的输出端3和第一与非门U8的输出端3,第二或非门U9的输出端3与第一或非门U6的第二输入端2共接于第三与门U10的第二输入端2,第四与门U11的第一输入端1和输出端3分别为主控模块102的过压检测反馈端和输出端,第四与门U11的第二输入端2连接第三与门U10的输出端3。其中,延时电路1021是由多个非门构成的常规延时电路,其用于对第一非门U1输出的信号进行延时处理。
开关模块103包括:
第一NMOS管Q1、第二NMOS管Q2及第一电阻R1;
第一NMOS管Q1的栅极与第二NMOS管Q2的栅极的共接点为开关模块103的受控端,第一NMOS管Q1的漏极与第二NMOS管Q2的漏极的共接点为开关模块103的输入端,第一NMOS管Q1的源极为开关模块103的输出端,第二NMOS管Q2的源极与第一电阻R1的第一端的共接点为开关模块103的采样电流端,第一电阻R1的第二端接等电势地。
输出电流检测模块104包括:
第一基准电压源1041、第一比较器U12及D触发器U13;
第一基准电压源1041的输出端连接第一比较器U12的反相输入端,第一比较器U12的同相输入端为输出电流检测模块104的检测端,第一比较器U12的输出端连接D触发器U13的输入端D,D触发器U13的时钟端CLK为输出电流检测模块104的时钟信号端,D触发器U13的同相输出端Q空接,D触发器U13的反相输出端为输出电流检测模块104的输出端。其中,第一基准电压源1041具体可以是常用的以基准电压源芯片TL431为核心的基准电压产生电路,其用于提供与上述的预设电流值对应的基准电压给第一比较器U12。
峰值电流检测模块105包括第二基准电压源1051和第二比较器U14,第二基准电压源1051的输出端连接第二比较器U14的同相输入端,第二比较器U14的反相输入端和输出端分别为峰值电流检测模块105的检测端和输出端。其中,第二基准电压源1051具体可以是常用的以基准电压源芯片TL431为核心的基准电压产生电路,其用于提供上述的峰值电压阈值给第二比较器U14。
过压检测模块106包括:
第三基准电压源1061、第三比较器U15、第一电容C1、第五非门U16及第六非门U17;
第三基准电压源1061的输出端连接第三比较器U15的同相输入端,第三比较器U15的反相输入端为过压检测模块106的检测端,第三比较器U15的输出端与第一电容C1的第一端共接于第五非门U16的输入端,第一电容C1的第二端接等电势地,第五非门U16的输出端连接第六非门U17的输入端,第六非门U17的输出端为过压检测模块106的输出端。其中,第三基准电压源1061具体可以是常用的以基准电压源芯片TL431为核心的基准电压产生电路,其用于提供一个基准电压(即上述的过压阈值)给第三比较器U15,该基准电压视为恒流驱动控制器100的过压保护电压值。
以下结合工作原理对上述的恒流驱动控制器100作进一步说明:
如果与开关模块103的输出电流峰值对应的峰值电压(即第一电阻R1的电压)小于第二基准电压源1051的输出电压(即上述的峰值电压阈值)时,则第二比较器U14输出高电平(即上述的峰值检测反馈信号)至第一与非门U8,且输出级电路300的输出电压(即输出级电路300的输出电压采样端的电压)小于第三基准电压源1061的输出电压时,第三比较器U15输出高电平,经过第五非门U16和第六非门U17后依然输出高电平(即上述的过压检测信号)至第四与门U11;此时,若输出级电路300的输入端的电压(即第一NMOS管Q1的源极的输出电流所对应的输出电压)大于第一基准电压源1041的输出电压,第一比较器U12则输出高电平,则D触发器U13在振荡器模块101所输出的方波信号的上升沿采样该高电平,并输出低电平信号至第二与门U4的第一输入端1,且保持一个振荡周期,第一与门U3在振荡器模块101输出的方波信号的下降沿处产生一个占空比很小(即一个周期内的低电平宽度远大于高电平宽度)的脉冲信号至第二与门U4,则第二与门U4会输出低电平,第三非门U5随之输出高电平至第三与门U10,同时,第四非门U7的输入为振荡器模块101输出的方波信号中的低电平,则此时第一与非门U8的第一输入端1的输入信号为高电平,而且其第二输入端2的输入信号也是高电平,则第一与非门U8的输出信号为低电平,于是由第一或非门U6与第二或非门U9组成的RS触发器根据其前一个状态可知第二或非门U9继续保持低电平输出,则第三与门U10输出低电平,第四与门U11也随之输出低电平控制第一NMOS管Q1和第二NMOS管Q2继续保持关闭一个周期,以减小输出级电路300向LED负载400的电流供给;
若输出级电路300的输入端的电压(即第一NMOS管Q1的源极的输出电流所对应的输出电压)小于第一基准电压源1041的输出电压,第一比较器U12输出低电平,则D触发器U13在振荡器模块101输出的方波信号的上升沿采样该低电平,并输出高电平信号至第二与门U4的第一输入端1,且保持一个振荡周期,第一与门U3在振荡器模块101输出的方波信号的下降沿处产生一个占空比很小(即一个周期内的低电平宽度远大于高电平宽度)的脉冲信号至第二与门U4,则第二与门U4会输出一个占空比很小(即一个周期内的低电平宽度远大于高电平宽度)的脉冲信号,第三非门U5随之输出占空比很大(即一个周期内的低电平宽度远小于高电平宽度)的脉冲信号至第三与门U10,同时,第四非门U7的输入为振荡器模块101输出的方波信号中的低电平,则此时第一与非门U8的第一输入端1的输入信号为高电平,而且其第二输入端2的输入信号也是高电平,则第一与非门U8的输出信号为低电平,则由第一或非门U6与第二或非门U9组成的RS触发器会改变状态使得第二或非门U9输出高电平,则第三与门U10输出高电平,第四与门U11也随之输出高电平控制第一NMOS管Q1和第二NMOS管Q2开启一个周期,以增大输出级电路300向LED负载400的电流供给。
假设第一基准电压源1041的输出电压为Vref,输出级电路300的输入端处的采样电阻为Rcs,则开关模块103的输出电流为Vref/Rcs(Vref和Rcs均为固定值),由此可见,由输出电流检测模块104以第一基准电压源1041的输出电压为基准,并根据与第一NMOS管Q1的输出电压的波动,通过主控模块102对第一NMOS管Q1和第二NMOS管Q2进行上述的开关控制,能够反复对开关模块103的输出电流进行调整,从而使输出电流的平均值保持不变以实现恒流输出,提升了对LED负载400的驱动效率。
当第四与门U11的输出端3为高电平时,第一NMOS管Q1和第二NMOS管Q2导通,第一NMOS管Q1与第二NMOS管Q2之间存在一定的镜像比例关系,随着导通时间的增加,流过第一电阻R1的电流会逐渐增加,则第一电阻R1上的电压也逐渐增大,当该电压大于第二基准电压源1051的输出电压时,第二比较器U14会输出低电平(即上述的峰值检测反馈信号)至第一与非门U8,第一与非门U8随之输出高电平,第二或非门U9输出低电平,第三与门U10也输出低电平,所以第四与门U11输出低电平控制第一NMOS管Q1与第二NMOS管Q2关断,从而在开关模块13的输出电流峰值过大时对LED负载400实现过流保护。
当输出级电路300的输出电压大于第三基准电压源1061的输出电压时,第三比较器U15会输出低电平,第五非门U16输出高电平,第六非门U17输出低电平(即上述的过压检测信号)至第四与门U11,则第四与门U11随之输出低电平控制第一NMOS管Q1和第二NMOS管Q2关断,从而在输出级电路300的输出电压过大时对LED负载400实现过压保护。
基于上述的恒流驱动控制器100的实现,本实用新型实施例还提供了一种LED恒流驱动电路,如图3所示,其与上述的LED负载400连接,包括输入级整流滤波电路200和输出级电路300;此外,该LED恒流驱动电路还包括上述的恒流驱动控制器100。
具体地,如图4所示,输入级整流滤波电路200包括整流桥BD和第二电容C2,整流桥BD的第一输入端1和第二输入端2接入交流电AC,整流桥BD的输出端3与第二电容C2的第一端的共接点为输入级整流滤波电路200的输出端,整流桥BD的接地端4与第二电容C2的第二端共接于地。
输出级电路300包括:
二极管D1、第二电阻R2、第三电容C3、第三电阻R3、第四电阻R4、电感L1及第四电容C4;
二极管D1的阴极与第二电阻R2的第一端及第三电容C3的第一端共接所形成的共接点为输出级电路300的输入端,第二电阻R2的第二端与第三电容C3的第二端、第三电阻R3的第一端及电感L1的第一端共接于等电势地,第三电阻R3的第二端与第四电阻R4的第一端的共接点为输出级电路300的输出电压采样端,第四电阻R4的第二端与电感L1的第二端及第四电容C4的第一端的共接点为输出级电路300的输出端,并连接LED负载400的输入端,二极管D1的阳极与第四电容C4的第二端及LED负载400的输出端共接于地。其中,第二电阻R2就相当于上述恒流驱动控制器100的工作原理中所涉及的输出级电路300的输入端处的采样电阻Rcs。
本实用新型实施例还提供了一种LED发光装置,其包括LED负载400,且还包括上述的LED恒流驱动电路。
综上所述,本实用新型实施例在LED恒流驱动电路中采用包括振荡器模块101、主控模块102、开关模块103、输出电流检测模块104、峰值电流检测模块105及过压检测模块106的恒流驱动控制器100,其电路结构简单,体积小;由输出电流检测模块104对开关模块103的输出电流进行检测,并由主控模块根据检测结果控制开关模块按照预设电流值调整输出电流以达到恒流输出的目的,峰值电流检测模块105在开关模块103的每个开关周期对流过开关模块103的峰值电流进行检测,过压检测模块106对LED恒流驱动电路的输出级电路的输出电压进行检测,在峰值电流检测模块105检测到开关模块103的输出电流峰值过大或者过压检测模块106检测到LED恒流驱动电路的输出级电路的输出电压过大时,由主控模块102根据控制开关模块102停止输出直流电以实现过流或过压保护,从而提升了恒流驱动控制器的工作可靠性,且有利于延长LED的使用寿命,解决了现有技术所存在的系统体积大、可靠性低且会使LED的使用寿命缩短的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种恒流驱动控制器,与LED恒流驱动电路中的输入级整流滤波电路和输出级电路连接,所述输入级整流滤波电路对交流电作整流滤波处理后输出直流电至所述恒流驱动控制器,所述输出级电路根据所述恒流驱动控制器输出的直流电驱动LED负载工作;其特征在于,所述恒流驱动控制器包括:
振荡器模块、主控模块、开关模块、输出电流检测模块、峰值电流检测模块及过压检测模块;
所述振荡器模块的输出端与所述主控模块的输入端及所述输出电流检测模块的时钟信号端连接,所述主控模块的输出端连接所述开关模块的受控端,所述开关模块的输入端和输出端分别连接所述输入级整流滤波电路的输出端和所述输出级电路的输入端,所述输出电流检测模块的检测端和输出端分别连接所述开关模块的输出端和所述主控模块的电流检测反馈端,所述峰值电流检测模块的检测端和输出端分别连接所述开关模块的采样电流端和所述主控模块的峰值检测反馈端,所述过压检测模块的检测端和输出端分别连接所述输出级电路的输出电压采样端和所述主控模块的过压检测反馈端;
所述振荡器模块为所述主控模块和所述输出电流检测模块提供方波信号;
所述输出电流检测模块对与所述开关模块的输出电流对应的输出电压进行检测,并相应地输出电流检测反馈信号至所述主控模块;所述主控模块根据所述电流检测反馈信号控制所述开关模块按照预设电流值调整输出电流;
所述峰值电流检测模块对流过所述开关模块的峰值电流所对应的峰值电压进行检测,并相应地输出峰值检测反馈信号至所述主控模块;当所述峰值电压大于峰值电压阈值时,所述主控模块根据所述峰值检测反馈信号控制所述开关模块停止输出直流电;
所述过压检测模块对所述输出级电路的输出电压进行检测,并相应地输出过压检测信号至所述主控模块;当所述输出级电路的输出电压大于过压阈值时,所述主控模块根据所述过压检测信号控制所述开关模块停止输出直流电。
2.如权利要求1所述的恒流驱动控制器,其特征在于,所述主控模块包括:
第一非门、延时电路、第二非门、第一与门、第二与门、第三非门、第一或非门、第四非门、第一与非门、第二或非门、第三与门及第四与门;
所述第一非门的输入端与所述第四非门的输入端的共接点为所述主控模块的输入端,所述第一非门的输出端同时连接所述延时电路的输入端和所述第一与门的第一输入端,所述第二非门的输入端和输出端分别连接所述延时电路的输出端和所述第一与门的第二输入端,所述第二与门的第一输入端为所述主控模块的电流检测反馈端,所述第二与门的第二输入端连接所述第一与门的输出端,所述第二与门的输出端同时连接所述第三非门的输入端和所述第一或非门的第一输入端,所述第三非门的输出端连接所述第三与门的第一输入端,所述第四非门的输出端连接所述第一与非门的第一输入端,所述第一与非门的第二输入端为所述主控模块的峰值检测反馈端,所述第二或非门的第一输入端和第二输入端分别连接所述第一或非门的输出端和所述第一与非门的输出端,所述第二或非门的输出端与所述第一或非门的第二输入端共接于所述第三与门的第二输入端,所述第四与门的第一输入端和输出端分别为所述主控模块的过压检测反馈端和输出端,所述第四与门的第二输入端连接所述第三与门的输出端。
3.如权利要求1所述的恒流驱动控制器,其特征在于,所述开关模块包括:
第一NMOS管、第二NMOS管及第一电阻;
所述第一NMOS管的栅极与所述第二NMOS管的栅极的共接点为所述开关模块的受控端,所述第一NMOS管的漏极与所述第二NMOS管的漏极的共接点为所述开关模块的输入端,所述第一NMOS管的源极为所述开关模块的输出端,所述第二NMOS管的源极与所述第一电阻的第一端的共接点为所述开关模块的采样电流端,所述第一电阻的第二端接等电势地。
4.如权利要求1所述的恒流驱动控制器,其特征在于,输出电流检测模块包括:
第一基准电压源、第一比较器及D触发器;
所述第一基准电压源的输出端连接所述第一比较器的反相输入端,所述第一比较器的同相输入端为所述输出电流检测模块的检测端,所述第一比较器的输出端连接所述D触发器的输入端,所述D触发器的时钟端为所述输出电流检测模块的时钟信号端,所述D触发器的同相输出端空接,所述D触发器的反相输出端为所述输出电流检测模块的输出端。
5.如权利要求1所述的恒流驱动控制器,其特征在于,所述峰值电流检测模块包括第二基准电压源和第二比较器,所述第二基准电压源的输出端连接所述第二比较器的同相输入端,所述第二比较器的反相输入端和输出端分别为所述峰值电流检测模块的检测端和输出端。
6.如权利要求1所述的恒流驱动控制器,其特征在于,所述过压检测模块包括:
第三基准电压源、第三比较器、第一电容、第五非门及第六非门;
所述第三基准电压源的输出端连接所述第三比较器的同相输入端,所述第三比较器的反相输入端为所述过压检测模块的检测端,所述第三比较器的输出端与所述第一电容的第一端共接于所述第五非门的输入端,所述第一电容的第二端接等电势地,所述第五非门的输出端连接所述第六非门的输入端,所述第六非门的输出端为所述过压检测模块的输出端。
7.一种LED恒流驱动电路,包括输入级整流滤波电路和输出级电路,其特征在于,所述LED恒流驱动电路还包括如权利要求1至6任一项所述的恒流驱动控制器。
8.如权利要求7所述的LED恒流驱动电路,其特征在于,所述输入级整流滤波电路包括整流桥和第二电容,所述整流桥的第一输入端和第二输入端接入交流电,所述整流桥的输出端与所述第二电容的第一端的共接点为所述输入级整流滤波电路的输出端,所述整流桥的接地端与所述第二电容的第二端共接于地。
9.如权利要求7所述的LED恒流驱动电路,其特征在于,所述输出级电路包括:
二极管、第二电阻、第三电容、第三电阻、第四电阻、电感及第四电容;
所述二极管的阴极与所述第二电阻的第一端及所述第三电容的第一端共接所形成的共接点为所述输出级电路的输入端,所述第二电阻的第二端与所述第三电容的第二端、所述第三电阻的第一端及所述电感的第一端共接于等电势地,所述第三电阻的第二端与所述第四电阻的第一端的共接点为所述输出级电路的输出电压采样端,所述第四电阻的第二端与所述电感的第二端及所述第四电容的第一端的共接点为所述输出级电路的输出端,并连接LED负载的输入端,所述二极管的阳极与所述第四电容的第二端及所述LED负载的输出端共接于地。
10.一种LED发光装置,包括LED负载,其特征在于,所述LED发光装置还包括如权利要求7至9任一项所述的LED恒流驱动电路。
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