CN203759724U - 电动托盘堆垛车rfid系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电动托盘堆垛车RFID系统，包括车载电脑，RFID天线，读写器，扫描枪和电源转换器；车载电脑通过第一安装板安装在电动托盘堆垛车的门架的反面；车载电脑的电源线与电动托盘堆垛车的24V蓄电池电源相连接；RFID天线和读写器通过第二安装板固定在门架下部，且位于电动托盘堆垛车的机箱之前；扫描枪通过第三安装板与第一安装板相连；电源转换器通过第四安装板安装在车机箱内；读写器和扫描枪与电源转换器、24V蓄电池电源依次电联。本电动托盘堆垛车RFID系统能够降低人力资源成本，而且能够实现一门式掌握物品、位置、时间三位一体的全信息，保证资源安全可控，提高了生产作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动托盘堆垛车，特别是涉及一种电动托盘堆垛车RFID系统。
背景技术
射频识别，（Radio Frequency Identifications，简称RFID）技术，是一种无线通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
根据国家烟草专卖局有关规定烟草储运公司成品物流部的卷烟出入库都必须经过卷烟出入库扫码系统进行RFID扫描。现有烟草企业较多使用林德L14AP电动托盘堆垛车。原有的工艺是：每次卷烟出入库时，要用电动托盘堆垛车将卷烟托盘运送到指定的RFID扫描点进行扫描，待扫描完毕后，再将卷烟送入到库房或外运车上，因此每天卷烟出入库在RFID扫码上就要耗费很多时间。为了进行一次RFID扫码，1.7吨多重的电动托盘堆垛车必须到了RFID扫描点停车扫描，扫描完毕后重新启动电动托盘堆垛车将整托盘卷烟运走，RFID扫码一度成为卷烟成品进出库的技术瓶颈。另外，这种工作流程将消耗更多的能源，并对电动托盘堆垛车的刹车系统、轮胎等部件产生损耗。可见，现有电动托盘堆垛车自身没有车载电脑，RFID天线，读写器，扫描枪，换句话说，现有电动托盘堆垛车自身没有RFID系统。当然，电动托盘堆垛车也没有预留安装RFID系统的接口。因此，研发出能够实现车载电脑和RFID设备随电动托盘堆垛车移动运行，以完善RFID技术在卷烟仓储管理中的应用，实现卷烟物流关键节点的信息自动扫码，将精细化管理贯穿卷烟仓储作业全过程是人们筮待解决的技术问题之一。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电动托盘堆垛车RFID系统，其不仅能够大幅降低人力资源成本，而且能够实现使得在库储存的物品、搬运设备和库位之间可以相互识别，在入库、出库环节自动读取物品的属性，一门式掌握物品、位置、时间三位一体的全信息，保证资源安全可控，大大提高了生产作业效率。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电动托盘堆垛车RFID系统，所述RFID系统至少包括：车载电脑，RFID天线，读写器，扫描枪，以及电源转换器；所述车载电脑通过第一安装板安装在所述电动托盘堆垛车的门架反面；所述车载电脑的电源线与所述电动托盘堆垛车的24V蓄电池电源相连接；所述的RFID天线和读写器通过第二安装板固定在所述门架下部，并位于所述电动托盘堆垛车的机箱之前；所述扫描枪通过第三安装板与所述第一安装板相连；所述电源转换器通过第四安装板安装在所述车机箱内；所述的读写器和扫描枪与所述电源转换器、24V蓄电池电源依次电联。
进一步地，所述第一安装板为一矩形板，所述矩形板一端具有弯头，所述矩形板的另一端通过螺栓与所述门架上的传感器安装工艺孔相连；所述弯头卡在所述门架上并采用螺栓压紧。
进一步地，所述第二安装板呈弓形，所述RFID天线和所述读写器均设在所述弓形第二安装板的凹面。
进一步地，所述第三安装板的供安装所述扫描枪的安装面与所述第一安装板的安装面呈30度夹角。
进一步地，所述第四安装板呈T形。
进一步地，所述读写器与所述电源转换器之间，以及所述扫描枪与所述电源转换器之间均设有保险丝。
如上所述，本实用新型的电动托盘堆垛车RFID系统，具有以下有益效果：
所述RFID系统包括车载电脑，RFID天线，读写器，扫描枪，以及电源转换器。所述的车载电脑，RFID天线，读写器，以及扫描枪均被安装在所述电动托盘堆垛车上，通过所述电动托盘堆垛车上的扫描枪可以直接扫码，对卷烟电子标签和条码的有效管理和运用，减少了卷烟搬运次数和破损机率，大幅度提高物流周转效率，明显减少人力资源成本；另外，在库储存的物品、搬运设备和库位之间可以采用本电动托盘堆垛车RFID系统进行识别，在入库、出库环节自动读取物品的属性，一门式掌握物品、位置、时间三位一体的全信息，保证资源安全可控，大大提高了生产作业效率。
附图说明
图1显示为本实用新型的车载电脑、扫描枪和电动托盘堆垛车的组装示意图。
图2显示为本实用新型的RFID天线、读写器和电动托盘堆垛车的组装示意图。
图3显示为本实用新型的电源转换器和电动托盘堆垛车的组装示意图。
元件标号说明
1 车载电脑
11 车载电脑底座
2 RFID天线
3 读写器
4 扫描枪
41 扫描枪充电座
5 电源转换器
61 第一安装板
62 第二安装板
63 第三安装板
64 第四安装板
7 门架
8 机箱
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参考图1至图3，本实用新型提供一种电动托盘堆垛车RFID系统，所述RFID系统至少包括：车载电脑1，RFID天线2，读写器3，扫描枪4，以及电源转换器5。
如图1所示，所述车载电脑1通过第一安装板61安装在所述电动托盘堆垛车的门架7反面，所述车载电脑1具有所述车载电脑底座11。具体地，所述车载电脑底座11与所述电动托盘堆垛车的门架7反面相连；所述车载电脑1的电源线与所述电动托盘堆垛车的24V蓄电池电源相连接。
进一步地，所述第一安装板61为一矩形板，所述矩形板一端具有弯头，所述矩形板的另一端通过螺栓与所述门架7上的传感器安装工艺孔相连；所述弯头卡在所述门架7上并采用螺栓固定，见图1。
所述的RFID天线2和读写器3通过第二安装板62固定在所述门架7下部，且位于所述电动托盘堆垛车的机箱8之前，见图2。
进一步地，如图2所示，所述第二安装板62呈弓形，所述RFID天线2和所述读写器3均设在所述弓形第二安装板62的凹面。所述弓形第二安装板62由板厚为8mm的一个大型折弯件与两块5mm厚的附件拼焊而成。所述弓形第二安装板62用螺栓单边固定在电动托盘堆垛车的门架7下部，且位于所述机箱8之前的狭小空间中，这样既可以防止卷烟托盘撞击所述的RFID天线2和读写器3，又可以防止货叉触及所述的RFID天线2和读写器3，同时为RFID设备的供电和信号传输带来便利。
参考图1，所述扫描枪4通过第三安装板63与所述第一安装板61相连，该扫描枪4带有扫描枪充电座41，具体地，所述扫描枪充电座41固定在所述第三安装板63上，所述第三安装板63固定在所述第一安装板61上；所述第三安装板63是采用同一块板材多次折弯件焊接加工而成。所述第三安装板63板厚为2mm。
参考图3，所述电源转换器5通过第四安装板64安装在所述车机箱8内；具体地，所述第四安装板64利用电动托盘堆垛车机箱8内两个冗余的螺栓用螺母固定在电动托盘堆垛车机箱8内。所述的读写器3和扫描枪4与所述电源转换器5、24V蓄电池电源依次电联。所述电源转换器5将24V蓄电池电源转换为12V以供所述的读写器3和扫描枪4使用，见图1和图2。
进一步地，参考图1，为了方便安装扫描枪充电座41和方便取放所述扫描枪4，所述第三安装板63的供安装所述扫描枪4的安装面与所述第一安装板61的安装面呈30度夹角。
进一步地，为了方便安装，所述第四安装板64呈T形，见图3。
另外，为了确保供电路的安全，在所述读写器3与所述电源转换器5之间，以及所述扫描枪4与所述电源转换器5之间均设有保险丝（图中未示出）。
参考图1至图3，所述的车载电脑1，RFID天线2，读写器3，以及扫描枪4均被安装在所述电动托盘堆垛车上，通过所述电动托盘堆垛车上的扫描枪4可以直接扫码，对卷烟电子标签和条码的有效管理和运用，减少了卷烟搬运次数和破损机率，大幅度提高物流周转效率，明显减少人力资源成本；另外，在库储存的物品、搬运设备和库位之间可以采用本电动托盘堆垛车RFID系统进行识别，在入库、出库环节自动读取物品的属性，一门式掌握物品、位置、时间三位一体的全信息，保证资源安全可控，大大提高了生产作业效率。
综上所述，本实用新型的电动托盘堆垛车RFID系统不仅能够大幅降低人力资源成本，而且能够实现使得在库储存的物品、搬运设备和库位之间可以相互识别，在入库、出库环节自动读取物品的属性，一门式掌握物品、位置、时间三位一体的全信息，保证资源安全可控，大大提高了生产作业效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于，所述RFID系统至少包括：车载电脑（1），RFID天线（2），读写器（3），扫描枪（4），以及电源转换器（5）；
所述车载电脑（1）通过第一安装板（61）安装在所述电动托盘堆垛车的门架（7）反面；
所述车载电脑（1）的电源线与所述电动托盘堆垛车的24V蓄电池电源相连接；
所述的RFID天线（2）和读写器（3）通过第二安装板（62）固定在所述门架（7）的下部，且位于所述电动托盘堆垛车的机箱（8）之前；
所述扫描枪（4）通过第三安装板（63）与所述第一安装板（61）相连；
所述电源转换器（5）通过第四安装板（64）安装在所述车机箱（8）内；所述的读写器（3）和扫描枪（4）与所述电源转换器（5）、24V蓄电池电源依次电联。
2.根据权利要求1所述的电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于：所述第一安装板（61）为一矩形板，所述矩形板一端具有弯头，所述矩形板的另一端通过螺栓与所述门架（7）上的传感器安装工艺孔相连；所述弯头卡在所述门架（7）上并采用螺栓压紧。
3.根据权利要求1所述的电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于：所述第二安装板（62）呈弓形，所述RFID天线（2）和所述读写器（3）均设在所述弓形第二安装板（62）的凹面。
4.根据权利要求1所述的电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于：所述第三安装板（63）的供安装所述扫描枪（4）的安装面与所述第一安装板（61）的安装面呈30度夹角。
5.根据权利要求1所述的电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于：所述第四安装板（64）呈T形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电动托盘堆垛车RFID系统，其特征在于：所述读写器（3）与所述电源转换器（5）之间，以及所述扫描枪（4）与所述电源转换器（5）之间均设有保险丝。
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Cited By (1)
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| CN112770996A (zh) * | 2018-09-26 | 2021-05-07 | 普利司通欧洲有限公司 | 用于搬运设置有应答器的充气轮胎的叉车 |
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2014
- 2014-02-20 CN CN201420074455.3U patent/CN203759724U/zh not_active Expired - Lifetime
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