CN203758872U - 一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，属于矿冶工程矿物加工中的选矿技术领域。该装置包括高压空气管、低压空气管、压缩空气源和差压传感器，所述高压空气管与低压空气管分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管与低压空气管出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管与低压空气管顶端通过节流阀连接压缩空气源，高压空气管与低压空气管上端通过三通接头分别与差压传感器的高压和低压端口连接。该装置没有放射源，具有维修频次低、使用寿命长、费用低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，属于矿冶工程矿物加工中的选矿技术领域。
背景技术
现在随着矿物加工、以及化工领域环保要求的不断提高，对工程中的尾矿治理愈来愈严，技术要求越来越高，一是要求回水利用率越来越高、质量越来越高；二是要求物料完全进入尾矿库，且输送距离远，输送费用高；近几年发展起来的斜板浓密机则是完成这些要求的一种高效设备，斜板作为尾矿工程的关键大型设备，他的运行效率直接影响到尾矿工程质量和厂矿的效益与投资。
在斜板浓密机自动控制过程中，只有控制好以下的技术问题才能提高斜板浓密机效率，如回水要求的问题、底流输送要求的问题。其中底流输送要求的问题关键为控制斜板底流的浓度，怎么控制斜板底流的浓度首先必须检测出斜板底流的浓度，传统的检测斜板底流浓度多以放射源传感器为主，也有用超声波检测的。虽然以放射源的浓度传感器技术成熟、可靠性高，但受到公安、环保、治安部门的严格管理与约束，再加之价格较贵，现在越来越多的厂矿都拒绝使用或限制使用。而超声波浓度传感器，目前在高浓度、粗颗粒两相流中使用技术还不太成熟，且价格贵，目前还处于研究、试用阶段。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置。该装置没有放射源，维修工作量少，具有没有磨损、维修频次低、使用寿命长、费用低等优点，本实用新型通过以下技术方案实现。
本实用新型检测方法的理论基础为，如图1所示，在一个容器中，充入一种均质液体，在垂直高度为H的A和B两点处，AB之间的压力差为：
，式中：为A和B两点间的压力差；H为A和B两点间的高度差；g为重力加速度；为容器中的均质液体密度；若已知A和B两点间的高度差H，且已知A和B两点间的压力差，就能算出，求得密度后就能进一步求出浓度。
一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，包括高压空气管1、低压空气管2、压缩空气源3和差压传感器4，所述高压空气管1与低压空气管2分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管1与低压空气管2出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管1与低压空气管2顶端通过节流阀连接压缩空气源3，高压空气管1与低压空气管2上端通过三通接头分别与差压传感器4的高压和低压端口连接。
所述高压空气管1与低压空气管2下端分别通过微孔材料与矿浆相通。
采用该装置进行检测的方法，其具体步骤如下：
步骤1：首先确定安装在倾斜板浓密机锥形槽下端的高压空气管1出口与低压空气管2出口的两者之间的垂直高差H；
步骤2：将不同压力的压缩空气3通过节流阀输送到高压空气管1与低压空气管2中，然后从差压传感器4中读出高压空气管1与低压空气管2间的压力差；
步骤3：经过取样分析检测出斜板底流矿浆密度，根据公式和，求出系数，式中为步骤2中的压差，为步骤1中两空气管出口的垂直高度，为重力加速度，为A、B两点间矿浆平均密度，、为系数；为取样分析检测出的斜板底流矿浆密度；
步骤4：然后根据公式，即，求出任何时刻的斜板底流矿浆浓度C，式中C为矿浆的百分比重量浓度，为矿浆密度，为矿浆中矿石的密度，为系数。
本实用新型检测方法的原理为，倾斜板浓密机中不是均质液体，需要检测的底流浓度为两相流的矿浆，由于斜板浓密机内部的两相流中固体颗粒是层流自由沉降，斜板浓密机延垂直方向的密度，如图3所示密度1（即为A点的密度）和密度2（即为B点的密度）呈直线关系，如直线cd。只要测得A、B两点的压力差，就可以算出A、B两点间的两相流平均密度 AB， AB就是直线cd上某点的横坐标值，用外延法很简单就可计算出B点的密度值（用实际取样来标定），由于斜板浓密机在倒锥底部，即排出管附近位置，流体的流动不是层流而是紊流，流速较高，不能用静压差的方法来获得此附近点的实际压力，但这E点的矿浆密度几乎可以用B点的密度来代替，只是有一定的偏差，可以通过偏差系数K0来修正，即，式中为斜板底流矿浆密度，K0为偏差系数，为B点的密度值，还可写为，则，式中为A、B两点的压差，为两空气管出口的垂直高度，为重力加速度，为A、B两点间矿浆平均密度，、为系数；为斜板底流矿浆密度。
通过取样检测出斜板底流矿浆密度，然后就可求得（标定）K0、、；
矿浆的质量百分比浓度可为：，即，式中C为矿浆的百分比重量浓度，为矿浆密度，为矿浆中矿石的密度，为系数。
本实用新型的有益效果是：该装置没有放射源，维修工作量少，具有没有磨损、维修频次低、使用寿命长、费用低等优点。
附图说明
图1是本实用新型原理的均质液体的压力差示意图；
图2是本实用新型倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置结构示意图；
图3是本实用新型倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置原理示意图。
图中：1-高压空气管，2-低压空气管，3-压缩空气源，4-差压传感器，A为空气管2出口，B为空气管1出口，H为A、B两点的垂直高差，E为斜板底流排出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至3所示，该倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，包括高压空气管1、低压空气管2、压缩空气源3和差压传感器4，所述高压空气管1与低压空气管2分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管1与低压空气管2出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管1与低压空气管2顶端通过节流阀连接压缩空气源3，高压空气管1与低压空气管2上端通过三通接头分别与差压传感器4的高压和低压端口连接。
其中高压空气管1与低压空气管2下端分别通过微孔材料与矿浆相通。
Claims (2)
1.一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，其特征在于：包括高压空气管（1）、低压空气管（2）、压缩空气源（3）和差压传感器（4），所述高压空气管（1）与低压空气管（2）分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管（1）与低压空气管（2）出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管（1）与低压空气管（2）顶端通过节流阀连接压缩空气源（3），高压空气管（1）与低压空气管（2）上端通过三通接头分别与差压传感器（4）的高压和低压端口连接。
2.根据权利要求1所述的倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，其特征在于：所述高压空气管（1）与低压空气管（2）下端分别通过微孔材料与矿浆相通。
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| CN103868823A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-06-18 | 昆明理工大学 | 一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置及检测方法 |
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