CN203758248U - 一种内置电热丝的组装箱式炉 - Google Patents
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Abstract
一种内置电热丝的组装箱式炉，它主要包括一组装而成的四方形炉体，炉体外的保温层，所述炉体由左右两块侧板，上面的顶板和下面的底板以及后板相互配接组成，炉体的前面相接有一带有炉口的炉门框；至少在左右两个侧板内壁上设置有平行均布的多条电阻丝安装孔道，孔道内安装有相互串联的内置于侧板内部的电阻丝，左右两个侧板内壁上的电热丝各自串联后由炉体上引出并连接外电源；所述的左右两个侧板和底板的内壁中分别沿内壁面平行设置有多条电阻丝安装孔道，且左右两个侧板和底板上的电热丝安装孔道中分别安装有各自相互串联的电热丝并接出；所述的炉口配置有一带有炉门口的炉门座，所述炉门口为方形且呈与炉门相配的内缩状；它具有结构合理、紧凑，安装使用方便，能降低使用成本，延长炉膛使用寿命等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种主要用于实验室等场合使用的小型高温组装箱式炉，属于实验设备技术领域。
背景技术
在学校或科研院所，大多需要一种高温实验设备，这些高温实验设备的关键技术在于炉膛的结构组成。现有技术中应用较多的是一种一体制成的高温箱式炉膛，这种一体式炉膛内有对炉膛内腔进行直接加热的发热体并配置有可开合的炉门等，将发热体单独安装在炉膛的内腔壁面上，炉门单独设置并安装在炉膛上；由于是整体式制作，因此在安装发热体的过程中显得较为不便，维修保养也不便，一旦某处发热体损坏等，将会造成整个炉膛的损坏，降低其使用寿命，从而增加实验成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，安装使用方便，能降低使用成本，延长炉膛使用寿命的内置电热丝的组装箱式炉。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要包括一组装而成的四方形炉体，炉体外的保温层，所述炉体由左右两块侧板，上面的顶板和下面的底板以及后板相互配接组成，炉体的前面相接有一带有炉口的炉门框；至少在左右两个侧板内壁上设置有平行均布的多条电阻丝安装孔道，孔道内安装有相互串联的内置于侧板内部的电阻丝，左右两个侧板内壁上的电热丝各自串联后由炉体上引出并连接外电源。
所述的左右两个侧板和底板的内壁中分别沿内壁面平行设置有多条电阻丝安装孔道，且左右两个侧板和底板上的电热丝安装孔道中分别安装有各自相互串联的电热丝并接出；所述的炉口配置有一带有炉门口的炉门座，所述炉门口为方形且呈与炉门相配的内缩状。
所述的左右两个侧板、底板以及顶板和后板通过粘结剂热粘合后，在其外面复合粘结有一层较厚的用纤维棉、泡沫塑料石棉中至少一种保温材料构成的保温层，并在保温层外包裹有金属外壳。
所述的后板上开设有至少一个引线孔，所述左右两个侧板和底板内的电热丝安装孔道中分别安装的电热丝经引线孔引出并连接外电源；所述的电热丝安装孔道上设置连通内腔壁的多个小孔或沿电热丝安装孔道设置连通内腔的细槽，
本实用新型具有结构合理、紧凑，安装使用方便，能降低使用成本，延长炉膛使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构剖面示意图。
图2是本实用新型的侧视结构剖面示意图。
图3是本实用新型的正面炉门方向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-3所示，本实用新型所述的内置电热丝的组装箱式炉，它主要包括一组装而成的四方形炉体1，炉体外的保温层2，所述炉体1由左右两块侧板11，上面的顶板12和下面的底板13以及后板14相互配接组成，炉体1的前面相接有一带有炉口15的炉门框16；至少在左右两个侧板11内壁上设置有平行均布的多条电热丝安装孔道3，孔道3内安装有相互串联的内置于侧板11内部的电热丝4，左右两个侧板11内的电热丝4各自串联后由炉体1上引出并连接外电源。
本实用新型所述的电热丝安装孔道3内安装电热丝4的方式属于内置式安装，内置的深度（离内腔壁的距离）约为3-5mm，一般埋入的电热丝为较细的电热丝。本实用新型在其它实施例中可以在所述的电热丝安装孔道3上设置连通内腔壁的多个小孔或沿电热丝安装孔道3设置连通内腔壁的细槽，实现电热丝的微露式安装；这种微露式安装结构能够是炉丝发热条件优于完全内置式，适用于小功率电热丝的内置或埋入。
本实用新型的一个实施例是：所述的左右两个侧板11和底板13的板壁中分别沿内壁面平行设置有多条电阻丝安装孔道3，且左右两个侧板11和底板13内的电热丝安装孔道3中分别安装有各自相互串联的电热丝4并接出；所述的炉口15配置有一带有炉门口5的炉门座6，所述炉门口5为方形且呈与炉门7相配的内缩状。
本实用新型所述的左右两个侧板11、底板13以及顶板12和后板14通过粘结剂热粘合后，在其外面复合粘结有一层较厚的用纤维棉、泡沫塑料石棉中至少一种保温材料构成的保温层2，并在保温层2外包裹有金属外壳8。
所述的后板14上开设有至少一个引线孔9，图中所示为四个引线孔；所述左右两个侧板11和底板13内的电热丝安装孔道3中分别安装的电热丝4经引线孔9引出并连接外电源；所述的电热丝安装孔道3上设置连通内腔壁的多个小孔或沿电热丝安装孔道设置连通内腔的细槽。
本实用新型所述的左右两个侧板11、底板13以及顶板12和后板14分别用耐火材料与纤维混合搅拌成耐火混合料，然后用模具一体成型而成；所述的电热丝外接电源，并可以通过加热控制机构实现温度的控制，由于这些均为现有技术的内容，本领域只要了解本领域的技术内容，即可方便地实施本实用新型。
Claims (4)
1.一种内置电热丝的组装箱式炉，它主要包括一组装而成的四方形炉体，炉体外的保温层，其特征在于所述炉体由左右两块侧板，上面的顶板和下面的底板以及后板相互配接组成，炉体的前面相接有一带有炉口的炉门框；至少在左右两个侧板内壁上设置有平行均布的多条电阻丝安装孔道，孔道内安装有相互串联的内置于侧板内部的电阻丝，左右两个侧板内壁上的电热丝各自串联后由炉体上引出并连接外电源。
2.根据权利要求1所述的内置电热丝的组装箱式炉，其特征在于所述的左右两个侧板和底板的内壁中分别沿内壁面平行设置有多条电阻丝安装孔道，且左右两个侧板和底板上的电热丝安装孔道中分别安装有各自相互串联的电热丝并接出；所述的炉口配置有一带有炉门口的炉门座，所述炉门口为方形且呈与炉门相配的内缩状。
3. 根据权利要求1或2所述的内置电热丝的组装箱式炉，其特征在于所述的左右两个侧板、底板以及顶板和后板通过粘结剂热粘合后，在其外面复合粘结有一层较厚的用纤维棉、泡沫塑料石棉中至少一种保温材料构成的保温层，并在保温层外包裹有金属外壳。
4. 根据权利要求3所述的内置电热丝的组装箱式炉，其特征在于所述的后板上开设有至少一个引线孔，所述左右两个侧板和底板内的电热丝安装孔道中分别安装的电热丝经引线孔引出并连接外电源；所述的电热丝安装孔道上设置连通内腔壁的多个小孔或沿电热丝安装孔道设置连通内腔的细槽。
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