CN203758215U - 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 - Google Patents
真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203758215U CN203758215U CN201420118463.3U CN201420118463U CN203758215U CN 203758215 U CN203758215 U CN 203758215U CN 201420118463 U CN201420118463 U CN 201420118463U CN 203758215 U CN203758215 U CN 203758215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying machine
- discharge nozzle
- cylindrical shell
- vacuum belt
- liquid continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,包括:干燥机筒体、供料装置和布料装置;所述供料装置包括搅拌加料桶,所述搅拌加料桶的底部出料口连接有加料泵,所述加料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述进料管穿进干燥机筒体内部,所述水平出料管的端部设置有排净阀;所述水平出料管、竖直出料管和进料管的外壁上均设置有隔热复合涂料层。通过上述方式,本实用新型结构简单合理,物料在输送过程中不易降温,不会出现管路堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,特别是涉及一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
真空带式液体干燥机是一种使用比较广泛的的干燥机,专用于对中药浸膏等具有一定粘度的液体物料进行干燥,工作时,液体物料通过布料系统分布到输送带上,形成料膜。这种液体物料在进料前,是在搅拌桶中先进行加热搅拌,再通过管路送到输送带上,这种液体物料在经过管路输送的过程中,有可能出现,液体物料降温而粘性变大,容易出现管路堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,结构简单合理,物料在输送过程中不易降温,不会出现管路堵塞现象。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,包括:干燥机筒体、供料装置和布料装置;
所述供料装置包括搅拌加料桶,所述搅拌加料桶的底部出料口连接有加料泵,所述加料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述进料管穿进干燥机筒体内部,所述水平出料管的端部设置有排净阀;
所述水平出料管、竖直出料管和进料管的外壁上均设置有隔热复合涂料层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述隔热复合涂料层包括从内往外依次设置的内隔热涂料层、中间隔热涂料层和外隔热涂料层。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述隔热复合涂料层的厚度为0.5~1mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述干燥机筒体内部设有多层输送带,所述布料装置包括一设置在干燥机筒体内部的竖轴,所述竖轴的顶端穿出干燥机筒体,所述竖轴由干燥机筒体外部的一电机带动其转动,所述竖轴上从上往下设置有多个摇摆喷料管,所述摇摆喷料管的后端固定在竖轴上,前端的出料口与输送带相对应,所述进料管穿进干燥机筒体内部并通过一软管与所述摇摆喷料管相连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,结构简单合理,物料在输送过程中不易降温,不会出现管路堵塞现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、干燥机筒体,2、搅拌加料桶,3、加料泵,4、水平出料管,5、竖直出料管,6、进料管,7、流量调节阀,8、排净阀,9、竖轴,10、摇摆喷料管,11、软管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,包括:干燥机筒体1、供料装置和布料装置;
所述供料装置包括搅拌加料桶2,所述搅拌加料桶2的底部出料口连接有加料泵3,所述加料泵3连接有水平出料管4,所述水平出料管4连接有竖直出料管5,所述竖直出料管5连接有多个进料管6,每个进料管6上各设置有一个流量调节阀7,所述进料管6穿进干燥机筒体1内部,所述水平出料管4的端部设置有排净阀8;
所述水平出料管4、竖直出料管5和进料管6的外壁上均设置有隔热复合涂料层,所述隔热复合涂料层包括从内往外依次设置的内隔热涂料层、中间隔热涂料层和外隔热涂料层,所述隔热复合涂料层使得水平出料管4、竖直出料管5和进料管6具有保温作用,物料在输送过程中不易降温,不会出现管路堵塞现象。
优选的,所述隔热复合涂料层的厚度为0.5~1mm。
所述干燥机筒体1内部设有多层输送带,所述布料装置包括一设置在干燥机筒体内部的竖轴9,所述竖轴9的顶端穿出干燥机筒体,所述竖轴9由干燥机筒体外部的一电机带动其转动,所述竖轴9上从上往下设置有多个摇摆喷料管10,所述摇摆喷料管10的后端固定在竖轴9上,前端的出料口与输送带相对应,所述进料管穿进干燥机筒体1内部并通过一软管11与所述摇摆喷料管10相连通。
本实用新型真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,结构简单合理,物料在输送过程中不易降温,不会出现管路堵塞现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,其特征在于,包括:干燥机筒体、供料装置和布料装置;
所述供料装置包括搅拌加料桶,所述搅拌加料桶的底部出料口连接有加料泵,所述加料泵连接有水平出料管,所述水平出料管连接有竖直出料管,所述竖直出料管连接有多个进料管,每个进料管上各设置有一个流量调节阀,所述进料管穿进干燥机筒体内部,所述水平出料管的端部设置有排净阀;
所述水平出料管、竖直出料管和进料管的外壁上均设置有隔热复合涂料层。
2.根据权利要求1所述的真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,其特征在于,所述隔热复合涂料层包括从内往外依次设置的内隔热涂料层、中间隔热涂料层和外隔热涂料层。
3.根据权利要求1所述的真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,其特征在于,所述隔热复合涂料层的厚度为0.5~1mm。
4.根据权利要求1所述的真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构,其特征在于,所述干燥机筒体内部设有多层输送带,所述布料装置包括一设置在干燥机筒体内部的竖轴,所述竖轴的顶端穿出干燥机筒体,所述竖轴由干燥机筒体外部的一电机带动其转动,所述竖轴上从上往下设置有多个摇摆喷料管,所述摇摆喷料管的后端固定在竖轴上,前端的出料口与输送带相对应,所述进料管穿进干燥机筒体内部并通过一软管与所述摇摆喷料管相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420118463.3U CN203758215U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420118463.3U CN203758215U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203758215U true CN203758215U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51253474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420118463.3U Expired - Fee Related CN203758215U (zh) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203758215U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103822461A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-05-28 | 无锡市海昌机械设备有限公司 | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 |
-
2014
- 2014-03-17 CN CN201420118463.3U patent/CN203758215U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103822461A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-05-28 | 无锡市海昌机械设备有限公司 | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206042744U (zh) | 一种种子包衣装置 | |
WO2017084161A1 (zh) | 一种喷雾冻干设备用加热干燥装置及方法 | |
CN105716399A (zh) | 一种饲料烘干设备 | |
WO2022088201A1 (zh) | 一种顺流式生物肥料烘干机 | |
CN207197170U (zh) | 一种加热均匀的药材干燥装置 | |
CN203758215U (zh) | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 | |
CN103822461A (zh) | 真空带式液体连续干燥机用布料系统的改进结构 | |
CN103822451A (zh) | 真空带式液体连续干燥机用布料系统 | |
CN208275654U (zh) | 木材防护涂料数控喷淋机 | |
CN203758197U (zh) | 真空带式液体连续干燥机用布料系统 | |
CN205079559U (zh) | 一种物料干燥均匀的滚筒干燥机 | |
CN207403035U (zh) | 一种回收塑料环保节能型烘干筛选机 | |
CN204952921U (zh) | 一种浸渍法制备催化剂的混合分离系统 | |
CN207619293U (zh) | 一种生物肥料加工设备 | |
CN204637599U (zh) | 用于真空带式液体干燥机的布料装置 | |
CN109591217A (zh) | 一种新材料色母粒的干燥装置 | |
CN104667551A (zh) | 用于真空带式液体干燥机的布料装置 | |
CN204637608U (zh) | 用于真空带式液体干燥机的防堵塞布料装置 | |
CN104667553A (zh) | 用于真空带式液体干燥机的防堵塞布料装置 | |
CN211020316U (zh) | 一种食用菌混拌接种设备 | |
CN210120770U (zh) | 一种便于干燥的玉米种子包衣机 | |
CN203639616U (zh) | 化纤投料系统 | |
CN209597000U (zh) | 蜡基储热石墨烯生产设备 | |
CN207137780U (zh) | 蒸汽加热搅拌罐 | |
CN206153081U (zh) | 一种涂布机自动上料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20170317 |