CN203755816U - 一种防盗锁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防盗锁头，包括锁体及与锁体对应的钥匙，所述锁体包括锁头壳、设置在锁头壳内的锁芯，所述钥匙至少一侧设置有波浪形凸齿，所述锁芯内配置有若干与波浪形凸齿对应的闸形块，该锁头采用钥匙上的随机变换的波浪形凸齿与锁芯上闸形块相配合，可以杜绝开锁工具插入，任何有厚度的物体只要一经插入锁芯通过闸形块凹槽都会造成闸形块的上下位移，从而阻止锁定柱进入锁芯造成该锁无法开启；并且闸形块凹槽与波浪形凸齿的配合使用可以真正做到相近牙花的钥匙也无法开启该锁，与此同时波浪形凸齿钥匙复/仿制非常困难，真正起到防技术性开启的作用。

Description

一种防盗锁头

技术领域

本实用新型涉及一种防盗锁头。

背景技术

目前市场上已有的各种机械防盗锁头中不论采用何种结构方式都无法阻止简单的开锁工具插入锁体，对锁体内的部件进行振动，挑拨形式的技术性开启或强扭破坏。一般的弹子锁头结构与工艺简单，但不具备防技术性开启与防破坏能力，极易被打开，并且钥匙易仿制，无法起到防盗作用。而一般的叶片锁头虽抗扭性防撬性能好，但防技术性开启能力差，互开率高，极易被相近编码的钥匙非法开启，造成锁头的失效。综上所述两类锁头均不能满足用户对防盗安全日益提高的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防盗锁头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防盗锁头，包括锁体及与锁体对应的钥匙，所述锁体包括锁头壳、设置在锁头壳内的锁芯，所述钥匙至少一侧设置有波浪形凸齿，所述锁芯内配置有若干与波浪形凸齿对应的闸形块，在锁芯内开设有与钥匙对应的锁芯槽和若干沿锁芯槽长度方向分布并与闸形块对应的滑槽，所述闸形块设置在该滑槽内并能往复滑动，所述锁芯槽侧面与滑槽导通，所述闸形块内侧开设有与波浪形凸齿对应的驱动凹槽，其外侧开设开锁凹槽，多组闸形块的驱动凹槽与波浪形凸齿对应的交错分布，所述锁芯与锁头壳之间配置有一与开锁凹槽对应的锁定柱，未插入钥匙时，多组闸形块的开锁凹槽交错分布，所述锁定柱卡掣在锁芯与锁头壳之间，插入对应钥匙时，闸形块通过驱动凹槽与波浪形凸齿的配合滑动，多组闸形块的开锁凹槽对齐，形成一能够容纳锁定柱滑入的空间，使得锁定柱卡掣在锁芯与闸形块之间。

所述钥匙两侧均配置有波浪形凸齿，在锁芯两侧对应的设有闸形块、滑槽、锁定柱。

所述闸形块还配置有闸形块压簧，所述闸形块端部设有顶压部，所述闸形块压簧一端顶压在顶压部内侧，其另一端顶压在锁芯中部，未插入钥匙时，通过闸形块压簧将闸形块复位至开锁凹槽交错分布。

所述锁头壳与锁芯之间还配置有多组弹珠组件，所述锁头壳和锁芯上开设有对应的弹珠孔，所述弹珠组件包括设置在锁头壳的弹珠孔内的珠簧、设置在珠簧下端的平珠、设置在锁芯的弹珠孔内弹珠，所述钥匙上开设有与弹珠对应的弹子槽，未插入对应钥匙时，所述平珠被珠簧顶压至锁头壳和锁芯之间，卡掣限制锁头壳和锁芯相对转动，当插入对应钥匙时，弹子槽顶压弹珠移动，使得平珠和弹珠的相接处与锁头壳和锁芯的交接面对齐。

所述锁芯前端配置有防钻片，所述防钻片通过防钻片导向钉安装至锁芯前端面。

所述锁芯前端还套设有一防钻套，所述防钻套与锁头壳之间设置有若干防钻套铆钉。

所述锁头壳外侧套装有锁头套。

所述锁芯末端连接有开锁拨动机构。

所述锁定柱为一截面为锥形的长条形结构，其后端配置有锁定柱弹簧及弹簧封片，所述闸形块的开锁凹槽对齐时，所述锁定柱在锁定柱弹簧的弹力作用下滑入开锁凹槽。

所述锁头壳与锁芯之间还配置有子母珠锁定机构，所述钥匙上开设有与子母珠锁定机构对应的齿牙。

所述锁头壳与锁芯之间还配置有多排弹子锁定机构，所述钥匙上开设有与多排弹子锁定机构对应的多排弹子孔。

所述锁头壳与锁芯之间还配置有叶片锁定机构，所述钥匙上开设有与叶片锁定机构对应的外铣齿槽。

所述闸形块的驱动凹槽面向钥匙插入的一侧为斜开口结构。

本实用新型的有益效果是：该锁头采用钥匙上的随机变换的波浪形凸齿与锁芯上闸形块相配合，可以杜绝开锁工具插入，任何有厚度的物体只要一经插入锁芯通过闸形块凹槽都会造成闸形块的上下位移，从而阻止锁定柱进入锁芯造成该锁无法开启；并且闸形块凹槽与波浪形凸齿的配合使用可以真正做到相近牙花的钥匙也无法开启该锁，与此同时波浪形凸齿钥匙复/仿制非常困难，真正起到防技术性开启的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个具体实施例的剖面示意图；

图2是本实用新型开锁时图1中A-A的剖面示意图；

图3是本实用新型未开锁时图1中A-A的剖面示意图；

图4是本实用新型图1中B-B的剖面示意图；

图5是本实用新型的闸形块的结构示意图；

图6是本实用新型图1实施例的钥匙的俯视图；

图7是本实用新型图1实施例的钥匙的侧视图；

图8是本实用新型图1实施例的弹珠组件的开锁示意图；

图9是本实用新型图1实施例的闸形块的开锁示意图；

图10是本实用新型第二个具体实施例的剖面示意图；

图11是本实用新型第三个具体实施例的剖面示意图；

图12是本实用新型第四个具体实施例的剖面示意图；

图13是本实用新型第五个具体实施例的剖面示意图；；

图14是本实用新型第六个具体实施例的剖面示意图；

图15是本实用新型第七个具体实施例的剖面示意图；

图16是本实用新型第八个具体实施例开锁时的剖面示意图；

图17是本实用新型图16实施例未开锁时的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图9，图1至图9是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种防盗锁头，包括锁体及与锁体对应的钥匙1，所述锁体包括锁头壳4、设置在锁头壳4内的锁芯5、套装在锁头壳4外侧的锁头套10，所述锁芯5末端连接有开锁拨动机构，在本实施例中，本实用新型为一外装锁头，所述的开锁拨动机构为一能够拨动锁舌的传导尺13，所述钥匙1两侧设置有波浪形凸齿111，所述锁芯5内配置有若干与波浪形凸齿111对应的闸形块17，在锁芯5内两侧开设有与钥匙1对应的锁芯槽51和若干沿锁芯槽51长度方向分布并与闸形块17对应的滑槽171，所述闸形块17设置在该滑槽171内并能往复滑动，所述锁芯槽51侧面与滑槽171导通，所述闸形块17内侧开设有与波浪形凸齿111对应的驱动凹槽172，其外侧开设开锁凹槽173，所述闸形块17的驱动凹槽172面向钥匙1插入的一侧为斜开口结构175，方便钥匙1的波浪形凸齿111的插入，多组闸形块17的驱动凹槽172与波浪形凸齿111对应的交错分布，所述锁芯5与锁头壳4之间配置有一与开锁凹槽173对应的锁定柱20，所述闸形块17还配置有闸形块压簧19，所述闸形块17端部设有顶压部174，所述闸形块压簧19一端顶压在顶压部174内侧，其另一端顶压在锁芯5中部，未插入钥匙1时，通过闸形块压簧19将多组闸形块17复位至开锁凹槽173交错分布，所述锁定柱20卡掣在锁芯5与锁头壳4之间，当插入对应钥匙1时，闸形块17通过驱动凹槽172与波浪形凸齿111的配合滑动，多组闸形块17的开锁凹槽173对齐，形成一能够容纳锁定柱20滑入的空间，此时转到钥匙1，锁定柱20被挤压推动至落入开锁凹槽173与锁芯5之间，即锁定柱20卡掣在锁芯5与闸形块17之间，锁芯5随钥匙1转动，带动传导尺13拨开锁舌，从而实现开锁。

该锁头采用钥匙1上的随机变换的波浪形凸齿111与锁芯5上闸形块17相配合，可以杜绝开锁工具插入，任何有厚度的物体只要一经插入锁芯5通过闸形块17的驱动凹槽172都会造成闸形块17的上下位移，从而阻止锁定柱20进入锁芯5造成该锁无法开启；并且闸形块17的驱动凹槽172与波浪形凸齿111的配合使用可以真正做到相近牙花的钥匙也无法开启该锁，与此同时波浪形凸齿钥匙复/仿制非常困难，真正起到防技术性开启的作用。

进一步，如图所示，所述锁头壳4与锁芯5之间还配置有多组弹珠组件，所述锁头壳4和锁芯5上开设有对应的弹珠孔41，所述弹珠组件包括设置在锁头壳4的弹珠孔41内的珠簧9、设置在珠簧9下端的平珠16、设置在锁芯5的弹珠孔41内弹珠15，所述钥匙1上开设有与弹珠15对应的弹子槽112，未插入对应钥匙1时，所述平珠16被珠簧9顶压至锁头壳4和锁芯5之间，卡掣限制锁头壳4和锁芯5相对转动，当插入对应钥匙1时，弹子槽112顶压弹珠15移动，使得平珠16和弹珠15的相接处与锁头壳4和锁芯5的交接面对齐，在锁定柱20卡掣同时解除的情况下，锁芯5即能够随钥匙1转动，实现开锁。

在本实施例中，锁芯槽51为山字形结构，弹珠15与山字形锁芯槽51设计可以阻止开锁工具从中间插入对两侧闸形块17进行挑拨，弹珠15与闸形块17的相互制约互锁更加使得该锁无法技术性开启，起到双重保护作用，同时弹珠15与闸形块17的组合还大大的增加了钥匙的密钥量从而有效地降低了互开率；与闸形块17相配合的两个锁定柱20可以大大增加该锁的强扭防撬性能，使任何一种非法开锁方式都无法打开该锁。

如图所示，所述锁芯5前端配置有防钻片3，所述防钻片3通过防钻片导向钉18安装至锁芯5前端面，所述锁芯5前端还套设有一防钻套2，所述防钻套2与锁头壳4之间设置有若干防钻套铆钉22，通过锁芯5内设有防钻套铆钉22与防钻片3复合结构，使锁具有很好的防钻防破坏功能。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，当然，波浪形凸齿与闸形块的配合设计还可以与叶片、套珠（子母珠）、角度珠、多排弹子等形式组合混搭形成各式锁具，如图10至图15，图10至图15分别为本实用新型的第二、第三、第四、第五、第六、第七个具体实施例的结构示意图，其中：图10、图11是本实用新型应用于内装顶档锁头时的剖面示意图；图12是本实用新型使用双侧闸形块锁芯的剖面示意图；图13是本实用新型使用单侧闸形块配合子母珠锁定机构91的剖面示意图，所述钥匙1上开设有与子母珠锁定机构91对应的齿牙；图14是本实用新型使用单侧闸形块配合双排弹子锁定机构的剖面示意图，所述钥匙1上开设有与双排弹子锁定机构对应的多排弹子孔；图15是本实用新型使用单侧闸形块配合普通的叶片锁定机构93的剖面示意图，所述钥匙1上开设有与叶片锁定机构93对应的外铣齿槽。上述的子母珠锁定机构91、双排弹子锁定机构、叶片锁定机构93均为常见的为业内所熟知的锁芯结构，在此不作详述。

此外，在第一个实施例中，所述的锁定柱20为一圆柱形结构，在具体实施过程中还可以采用截面为锥形、多边形、椭圆形或其他不规则形状的长条形结构，如图16、17所示，图16、17是本实用新型第八个具体实施例的剖面示意图，在该实施例中，所述锁定柱20为一截面为锥形的长条形结构，其后端配置有锁定柱弹簧201及弹簧封片202，所述闸形块17的开锁凹槽173对齐时，所述锁定柱20在锁定柱弹簧201的弹力作用下滑入开锁凹槽173。其他结构的锁定柱20其原理与上述的相似，在此不作详述。

故熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防盗锁头，包括锁体及与锁体对应的钥匙（1），其特征在于：所述锁体包括锁头壳（4）、设置在锁头壳（4）内的锁芯（5），所述钥匙（1）至少一侧设置有波浪形凸齿（111），所述锁芯（5）内配置有若干与波浪形凸齿（111）对应的闸形块（17），在锁芯（5）内开设有与钥匙（1）对应的锁芯槽（51）和若干沿锁芯槽（51）长度方向分布并与闸形块（17）对应的滑槽（171），所述闸形块（17）设置在该滑槽（171）内并能往复滑动，所述锁芯槽（51）侧面与滑槽（171）导通，所述闸形块（17）内侧开设有与波浪形凸齿（111）对应的驱动凹槽（172），其外侧开设开锁凹槽（173），多组闸形块（17）的驱动凹槽（172）与波浪形凸齿（111）对应的交错分布，所述锁芯（5）与锁头壳（4）之间配置有一与开锁凹槽（173）对应的锁定柱（20），未插入钥匙（1）时，多组闸形块（17）的开锁凹槽（173）交错分布，所述锁定柱（20）卡掣在锁芯（5）与锁头壳（4）之间，插入对应钥匙（1）时，闸形块（17）通过驱动凹槽（172）与波浪形凸齿（111）的配合滑动，多组闸形块（17）的开锁凹槽（173）对齐，形成一能够容纳锁定柱（20）滑入的空间，使得锁定柱（20）卡掣在锁芯（5）与闸形块（17）之间。

2.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述钥匙（1）两侧均配置有波浪形凸齿（111），在锁芯（5）两侧对应的设有闸形块（17）、滑槽（171）、锁定柱（20）。

3.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述闸形块（17）还配置有闸形块压簧（19），所述闸形块（17）端部设有顶压部（174），所述闸形块压簧（19）一端顶压在顶压部（174）内侧，其另一端顶压在锁芯（5）中部，未插入钥匙（1）时，通过闸形块压簧（19）将闸形块（17）复位至开锁凹槽（173）交错分布。

4.根据权利要求1或3所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述锁定柱（20）为一截面为锥形的长条形结构，其后端配置有锁定柱弹簧（201）及弹簧封片（202），所述闸形块（17）的开锁凹槽（173）对齐时，所述锁定柱（20）在锁定柱弹簧（201）的弹力作用下滑入开锁凹槽（173）。

5.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述闸形块（17）的驱动凹槽（172）面向钥匙（1）插入的一侧为斜开口结构（175）。

6.根据权利要求1或2所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述锁头壳（4）与锁芯（5）之间还配置有多组弹珠组件，所述锁头壳（4）和锁芯（5）上开设有对应的弹珠孔（41），所述弹珠组件包括设置在锁头壳（4）的弹珠孔（41）内的珠簧（9）、设置在珠簧（9）下端的平珠（16）、设置在锁芯（5）的弹珠孔（41）内弹珠（15），所述钥匙（1）上开设有与弹珠（15）对应的弹子槽（112），未插入对应钥匙（1）时，所述平珠（16）被珠簧（9）顶压至锁头壳（4）和锁芯（5）之间，卡掣限制锁头壳（4）和锁芯（5）相对转动，当插入对应钥匙（1）时，弹子槽（112）顶压弹珠（15）移动，使得平珠（16）和弹珠（15）的相接处与锁头壳（4）和锁芯（5）的交接面对齐。

7.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述锁头壳（4）与锁芯（5）之间还配置有子母珠锁定机构（91），所述钥匙（1）上开设有与子母珠锁定机构（91）对应的齿牙。

8.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述锁头壳（4）与锁芯（5）之间还配置有多排弹子锁定机构（92），所述钥匙（1）上开设有与多排弹子锁定机构（92）对应的多排弹子孔。

9.根据权利要求1所述的一种防盗锁头，其特征在于：所述锁头壳（4）与锁芯（5）之间还配置有叶片锁定机构（93），所述钥匙（1）上开设有与叶片锁定机构（93）对应的外铣齿槽。