CN202689710U - 防互开的排片式锁具及其锁芯和钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防互开的排片式锁具及其锁芯和钥匙，包括有排片式锁芯和钥匙，其中，该锁芯具有复数个锁片，各锁片上具有供钥匙穿入的贯穿孔，该钥匙的钥匙杆上设置有复数个台阶，该复数个台阶分别自钥匙杆尾端向钥匙柄方向由低到高依次设置，并各台阶包括有台面和阶面，所述钥匙杆的至少一前述台面上设置有阻挡滑槽，该阻挡滑槽沿钥匙杆之插入方向延伸，一端延伸出该台面形成开口；对应该阻挡滑槽于对应锁片之贯穿孔的内壁上设置有阻挡凸块；当适配之钥匙插入时，锁片上之阻挡凸块滑入该阻挡滑槽中。藉此，该结构增加了配号数量，使各锁具之间互开率大大降低，提升了产品的防盗性能，并且，降低了加工成本，提升了产品的市场竞争力。

Description

防互开的排片式锁具及其锁芯和钥匙

技术领域

本实用新型涉及防盗锁具领域技术，尤其是指一种防互开的排片式锁

具及其锁芯和钥匙。 

背景技术

目前，习知之改进的排片型锁芯结构包括有外套筒、内套筒、复数个锁片和复数个弹性元件。该外套筒内壁上轴向间隔设置有多个与锁片数量相同的定位槽，复数个锁片和复数个弹性元件设置于内套筒中，随内套筒同步转动。其中，该多个弹性元件的尾端分别抵靠于内套筒后方，弹性元件前端分别顶推于各锁片上。而与之匹配之钥匙的前端设置有由低到高的台阶，各台阶分别对应前述各锁片。

    该改进的排片型锁芯的工作原理是通过转动插入与之相匹配的钥匙以带动内套筒在外套筒中转动，利用内套筒的转动与其它锁具内相应部件的配合作用，可实现开锁、上锁的功能。钥匙未插入时，该多个弹性元件将各锁片顶推堆叠在锁芯的前方，各锁片与定位槽保持在交错的位置，各锁片和内套筒被限制而不能相对于外套筒转动，锁芯处于锁固状态。钥匙插入时，若是相匹配的钥匙，该钥匙上各台阶结构便可分别将各锁片顶推到前述对应的定位槽位置，此时，锁片和内套筒被解除限制，锁芯处于可开锁状态，转动钥匙可将锁打开；反之，若不是相匹配的钥匙，该钥匙上的各台阶结构不能将各锁片顶推到定位槽的位置，锁片和内套筒未被解除限制，锁芯仍处于锁固状态。

然而，前述习知之改进的排片型锁芯结构存在有如下不足之处，在前述改进的排片型锁芯结构中，其系通过设置不同台阶结构和与台阶相匹配的定位槽来实现钥匙与锁芯的配号，其配号的数量即只由钥匙上台阶结构的多寡来决定。例如:当需要1000个配号时，需要于钥匙上加工出1000种不同之台阶结构，因而其台阶结构需要相当精密的尺寸要求。为此，目前业内为达到其精密的尺寸要求，钥匙只得通过车加工的工艺制作，如此严重影响着钥匙的加工效率，不利于市场竞争，并且，当配号数量愈多，其只能减小各台阶之间的间隙，这样将增大锁与锁之间的互开率，影响其产品的防盗性能，尤其是配号数量达到一定值时，钥匙上自然就没有空间设置台阶，锁芯内也无法再配置更多的锁片，从而对配号数量产生极大限制。因此，针对上述不足之处，应对锁芯结构进行改进，以减少其制造成本，提高其制造效率，降低其互开率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防互开的排片式锁具及其锁芯和钥匙，其能有效解决现有锁芯结构制造成本高、制造效率低、互开率高以及配号数量少的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种防互开的排片式锁具，包括有彼此配套的排片式锁芯和钥匙，其中，该锁芯具有复数个可被钥匙推动的锁片，各锁片上具有供钥匙穿入的贯穿孔，该钥匙的钥匙杆上设置有分别用于作用于各锁片上的复数个台阶，该复数个台阶分别自钥匙杆尾端向钥匙柄方向由低到高依次设置，并各台阶包括有外径略小于对应锁片之贯穿孔内径的台面和用于顶推对应锁片的阶面，进一步于所述钥匙杆的至少一前述台面上设置有阻挡滑槽，该阻挡滑槽沿钥匙杆之插入方向延伸，一端延伸出该台面形成开口；对应该阻挡滑槽于对应锁片贯穿孔的内壁上设置有阻挡凸块；当适配之钥匙插入时，该钥匙杆上之阻挡滑槽与对应锁片上之阻挡凸块彼此正对，阻挡凸块滑入该阻挡滑槽中。

作为一种优选方案：所述阻挡滑槽对称设置于钥匙杆的两相对侧面上，对应之阻挡凸块亦具有彼此对称设置的两个。

作为一种优选方案：至少两个或两个以上的台阶之台面设置有前述阻挡滑槽，各阻挡滑槽错开设置，对应配合台阶上的锁片设置有供阻挡滑槽滑入的阻挡凸块。

作为一种优选方案：所述阻挡滑槽另一端延伸至钥匙杆顶端或者各台阶的阶面或者与阶面同等高度的位置。

作为一种优选方案：所述锁芯还包括有外套筒、内套筒和复数个弹性元件，该外套筒内壁面上设置有与锁片数量相同并用于对锁片定位的定位槽；上述复数个锁片和复数个弹性元件分别设置于内套筒中并随内套筒同步转动。

作为一种优选方案：所述内套筒上设置有非圆形嵌槽，于钥匙杆尾端设置有与该非圆形嵌槽相配合的非圆形嵌块。

作为一种优选方案：所述内套筒由基体和后盖组配而成，该基体后端开口，该后盖封于基体的后端开口上。

一种如权利要求1所述之防互开的排片式锁具用锁芯，该锁芯具有复数个可被钥匙推动的锁片，其中，各锁片上具有供钥匙穿入的贯穿孔，于该锁片贯穿孔的内壁设置有与钥匙杆上之阻挡滑槽适配的阻挡凸块。

作为一种优选方案：所述锁芯还包括有外套筒、内套筒和复数个弹性元件，该外套筒内壁面上设置有与锁片数量相同并用于对锁片定位的定位槽；上述复数个锁片和复数个弹性元件分别设置于内套筒中并随内套筒同步转动。

一种如权利要求1所述之防互开的排片式锁具用钥匙，该钥匙的钥匙杆上设置有分别用于作用于锁芯之各锁片上的复数个台阶，该复数个台阶分别自钥匙杆尾端向钥匙手柄方向由低到高依次设置，并各台阶包括有外径略小于对应锁片之贯穿孔内径的台面和用于顶推对应锁片的阶面，进一步于所述钥匙杆的至少一前述台面上设置有阻挡滑槽，该阻挡滑槽沿钥匙杆之插入方向延伸，一端延伸出该台面形成开口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于钥匙上和锁片上设置相互匹配的阻挡滑槽和阻挡凸块，使得在实际钥匙与锁芯的配号过程中，可以同时通过设置不同之台阶与定位槽的位置，以及不同之阻挡凸块与阻挡滑槽的位置来实现钥匙与锁芯的配号，从而在同等配号数量情形下，可使钥匙上台阶数量减少，各台阶之间的间隙增大。以及，进一步配由顶推台阶、阻挡滑槽和非圆形阻挡凸块三者的组合变化，可成倍的增加配号数量，经测试本套锁具的配号数量甚至可以达到10万个，这样远远突破了业界受配号数量限制，也可达到国际标准使锁具之间的互开率大大降低，提升了产品的防盗性能，从而适应更大市场的需要。并且，由于钥匙上各台阶的间隙加大，其所需要的加工精度、加工成本亦随之降低，最终可以大大提升本产品的市场竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之锁芯及钥匙组件立体示意图；

图2为本实用新型较佳实施例之钥匙及锁芯分解立体示意图；

图3为本实用新型较佳实施例之锁片立体示意图；

图4为本实用新型较佳实施例之钥匙上嵌块与锁芯上嵌槽配合      

示意图；

图5为本实用新型第二实施例之钥匙立体示意图；

图6为本实用新型第三实施例之钥匙立体示意图。

附图标识说明：

10、锁芯                       11、外套筒

111、插槽                      112、镶件

1121、定位槽                   1122、滑槽

113、限位板                    12、内套筒

121、基体                      1211、缺口

122、后盖                      1221、嵌槽  

13、弹性元件                   14、锁片

141、贯穿孔                    1411、阻挡凸块

142、第一锁片                  143、第二锁片

144、第三锁片                  145、定位块

20、钥匙                       21、钥匙杆                     

211、第一台阶                  2111、第一台面

2112、第一阶面                 212、第二台阶

2121、第二台面                 2122、第二阶面

213、第三台阶                  2131、第三台面

2132、第三阶面                 214、阻挡滑槽

2141、开口                     215、嵌块

22、钥匙柄。

具体实施方式

本实用新型如图1至图4所示，一种防互开的排片式锁具及其锁芯和

钥匙，其中，该锁芯10包括外套筒11、内套筒12、复数个弹性元件13和具有贯穿孔141的复数个锁片14，该钥匙20包括钥匙杆21和钥匙柄22。

该外套筒11内壁面上沿外套筒11轴向对称设置有两燕尾槽状插槽111，该两插槽111分别由外套筒11后端延伸至外套筒11前端，于该两插槽111中分别插装有一镶件112，该镶件112后端与外套筒11后端保持平齐，于该镶件112上设置有与锁片14数量相同并用于对锁片14定位的定位槽1121以及用于锁片14沿外套筒11轴线滑动的滑槽1122；于外套筒11后端安装有一用于对上述镶件112进行限位的限位板113。

该内套筒12安装于上述外套筒11中，该内套筒12由基体121和后盖122组配而成，该基体121后端开口，该后盖122封于基体121后端开口上，上述复数个锁片14和复数个弹性元件13设置于内套筒12中，随内套筒12同步转动；该弹性元件13为压力弹簧，该复数个锁片14包括第一锁片142、第二锁片143和第三锁片144，该三个锁片14沿内套筒12轴线由下向上依次间隔设置，并于其中位于最下方的第一锁片142之贯穿孔内壁上沿钥匙20插入方向设置有阻挡凸块1411；该多个弹性元件13的尾端分别抵靠于内套筒12后方，弹性元件13的前端分别顶推于前述各锁片14上；于内套筒12外壁上沿内套筒12轴向对称设置有两缺口1211，于锁片14上对称设置有两定位块145，该两定位块145分别与上述缺口1211、滑槽1122和定位槽1121相匹配，该定位块145由缺口1211伸出内套筒12外部于滑槽1122和定位槽1121中动作；于内套筒12之后盖122底部设置有用于和钥匙20尾端配合的非圆形嵌槽1221。

该钥匙20包括钥匙杆21和钥匙柄22，于钥匙杆21上设置有分别作用于上述复数个锁片14上的台阶，该复数个台阶包括第一台阶211、第二台阶212和第三台阶213，该三个台阶分别由钥匙杆21尾端向钥匙柄22方向由低到高依次设置，各台阶包括有外径略小于对应锁片14之贯穿孔141内径的台面和用于顶推对应锁片14的阶面，其中，第一台阶211包括第一台面2111和第一阶面2112，第二台阶212包括第二台面2121和第二阶面2122，第三台阶213包括第三台面2131和第三阶面2132，于本实施例中，对应前述第一锁片142上阻挡凸块1411于钥匙杆21之第一台面2111上设置有阻挡滑槽214，该阻挡滑槽214一端延伸至第一阶面2112，另一端延伸出第一台面2111形成一开口2141，当适配之钥匙20插入时， 该钥匙杆21上之阻挡滑槽214与第一锁片142上之阻挡凸块1411彼此正对，开锁状态下，钥匙杆21插入锁片14之贯穿孔141中，阻挡凸块1411由阻挡滑槽214之开口2141滑入阻挡滑槽214中，并该阻挡滑槽214对称设置于钥匙杆21的两相对侧面上，对应之阻挡凸块1411亦具有彼此对称设置的两个；于钥匙杆21尾端设置有与上述内套筒12中非圆形嵌槽1221配合的非圆形嵌块215，钥匙20插入后，该非圆形嵌块215嵌入嵌槽1221中。

本实用新型结构除设计为上述实施例以外还可以设计为以下结构：在至少两个或两个以上的台阶之台面上设置前述阻挡滑槽214，各阻挡滑槽214彼此错开设置，阻挡滑槽214一端延伸出台面形成开口2141，另一端延伸至钥匙杆21顶端或者各台阶之阶面或者与阶面同等高度的位置，并于对应配合台阶上的锁片14上设置供阻挡滑槽214滑入的阻挡凸块1411。特列举以下两种具有代表性的实施例对此类情形予以说明。

本实用新型之第二种实施例，如图5所示，将上述阻挡滑槽214设置于第一台面2111和第二台面2121上，该阻挡滑槽214一端延伸至与第二阶面2122同等高度位置上，另一端延伸出第一台面2111形成开口2141，并阻挡凸块1411对应设置于第二锁片143上，该结构能够实现与第一实施例同样效果。

本实用新型之第三种实施例，如图6所示，分别于第一台面2111、第二台面2121和第三台面2131上设置上述阻挡滑槽214，或于其中两个台面上设置阻挡滑槽214，各阻挡滑槽214彼此错开设置；于锁片14上设置分别对应各阻挡滑槽214的阻挡凸块1411，于本实施例中通过改变各台面上阻挡滑槽214的位置或改变其中一到两个台面上阻挡滑槽214位置，能够增强锁具的安全性，并可以实现设计不同型号锁具的目的，增加配号数量，进一步降低锁具之间的互开率。

本实用新型的设计重点在于，通过于钥匙上和锁片上设置相互匹配的阻挡滑槽和阻挡凸块，使得在实际钥匙与锁芯的配号过程中，可以同时通过设置不同之台阶与定位槽的位置，以及不同之阻挡凸块与阻挡滑槽的位置来实现钥匙与锁芯的配号，从而在同等配号数量情形下，可使钥匙上台阶数量减少，各台阶之间的间隙增大。以及，进一步配由顶推台阶、阻挡滑槽和非圆形阻挡凸块三者的组合变化，可成倍的增加配号数量，经测试本套锁具的配号数量甚至可以达到10万个，这样远远突破了业界受配号数量限制，也可达到国际标准使锁具之间的互开率大大降低，提升了产品的防盗性能，从而适应更大市场的需要。并且，由于钥匙上各台阶的间隙加大，其所需要的加工精度、加工成本亦随之降低，最终可以大大提升本产品的市场竞争力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。   

Claims (10)

1.一种防互开的排片式锁具，包括有彼此配套的排片式锁芯和钥匙，其中，该锁芯具有复数个可被钥匙推动的锁片，各锁片上具有供钥匙穿入的贯穿孔，该钥匙的钥匙杆上设置有分别用于作用于各锁片上的复数个台阶，该复数个台阶分别自钥匙杆尾端向钥匙柄方向由低到高依次设置，并各台阶包括有外径略小于对应锁片之贯穿孔内径的台面和用于顶推对应锁片的阶面，其特征在于：进一步于所述钥匙杆的至少一前述台面上设置有阻挡滑槽，该阻挡滑槽沿钥匙杆之插入方向延伸，一端延伸出该台面形成开口；对应该阻挡滑槽于对应锁片贯穿孔的内壁上设置有阻挡凸块；当适配之钥匙插入时，该钥匙杆上之阻挡滑槽与对应锁片上之阻挡凸块彼此正对，阻挡凸块滑入该阻挡滑槽中。

2.根据权利要求1所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：所述阻挡滑槽对称设置于钥匙杆的两相对侧面上，对应之阻挡凸块亦具有彼此对称设置的两个。

3.根据权利要求1所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：至少两个或两个以上的台阶之台面设置有前述阻挡滑槽，各阻挡滑槽错开设置，对应配合台阶上的锁片设置有供阻挡滑槽滑入的阻挡凸块。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：所述阻挡滑槽另一端延伸至钥匙杆顶端或者各台阶的阶面或者与阶面同等高度的位置。

5.根据权利要求1所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：所述锁芯还包括有外套筒、内套筒和复数个弹性元件，该外套筒内壁面上设置有与锁片数量相同并用于对锁片定位的定位槽；上述复数个锁片和复数个弹性元件分别设置于内套筒中并随内套筒同步转动。

6.根据权利要求5所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：所述内套筒上设置有非圆形嵌槽，于钥匙杆尾端设置有与该非圆形嵌槽相配合的非圆形嵌块。

7.根据权利要求5所述的防互开的排片式锁具，其特征在于：所述内套筒由基体和后盖组配而成，该基体后端开口，该后盖封于基体的后端开口上。

8.一种如权利要求1所述之防互开的排片式锁具用锁芯，该锁芯具有复数个可被钥匙推动的锁片，其特征在于：各锁片上具有供钥匙穿入的贯穿孔，于该锁片贯穿孔的内壁设置有与钥匙杆上之阻挡滑槽适配的阻挡凸块。

9.根据权利要求8所述的锁芯，其特征在于：所述锁芯还包括有外套筒、内套筒和复数个弹性元件，该外套筒内壁面上设置有与锁片数量相同并用于对锁片定位的定位槽；上述复数个锁片和复数个弹性元件分别设置于内套筒中并随内套筒同步转动。

10.一种如权利要求1所述之防互开的排片式锁具用钥匙，该钥匙的钥匙杆上设置有分别用于作用于锁芯之各锁片上的复数个台阶，该复数个台阶分别自钥匙杆尾端向钥匙手柄方向由低到高依次设置，并各台阶包括有外径略小于对应锁片之贯穿孔内径的台面和用于顶推对应锁片的阶面，其特征在于：进一步于所述钥匙杆的至少一前述台面上设置有阻挡滑槽，该阻挡滑槽沿钥匙杆之插入方向延伸，一端延伸出该台面形成开口。

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