CN203755341U - 一种土工格栅挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土工格栅挡墙，包括土工格栅土层，所述土工格栅土层由水平铺设的土工格栅和填料层相互交替压实组成，土工格栅土层设置土层地基之上，所述土层地基一侧设置条形基础，且条形基础上设置混凝土墙面，所述混凝土墙面与土工格栅土层之间设置碎石滤水层，混凝土墙面由第一混凝土模块和第二混凝土模块依次交替叠加组成。本实用新型设计巧妙，保证了土工格栅与填料层连接牢固，确保了由土工格栅与填料层相互交替压实组成的土工格栅土层的整体结构牢固，确保了混凝土墙面竖直方向和水平方向连接的牢固性，具备了更好的整体性结构，土工格栅挡墙具有良好的排水效果，安全性高。

Description

一种土工格栅挡墙

技术领域

本实用新型涉及土工技术领域，尤其涉及一种土工格栅挡墙。

背景技术

在目前的公路、铁路、矿山、基坑、市政等工程建设中，由于不同的地质条件而采用不同的支挡结构。工程中用于挖方边坡的支挡结构可分为刚性支挡结构和柔性支挡结构两大类。刚性支挡结构是指以圬工结构(重力式挡墙、抗滑桩和片石护面墙等)为主，辅以其他必要的综合处理方案。对于刚性支挡结构来说，低矮支挡结构如浆砌片石、重力式挡墙体积庞大、圬工较多(高度一般小于8m)；钢筋混凝土悬臂式、扶臂式挡墙(高度一般小于10m)，该类支挡结构施工时间较长，造价相对较高，抗震性能较差。柔性支挡结构是指以土工格栅加筋为主，辅以其它必要的综合处理措施相结合的处理方案。柔性支挡结构属于轻型支挡结构，具有良好的抗震性能，对地基承载力要求较低，地基的处理较简便。在软弱地基上修筑时，因填土引起的地基变形对柔性结构稳定性影响小。柔性支挡结构的稳定性是由水平铺设的土工格栅加筋材料所承担，所以需要足够的场地空间以铺设加筋筋材。对于难开挖的岩石、原状硬土情况下，土工格栅加筋柔性支挡结构的使用受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种土工格栅挡墙，整体结构牢固可靠，排水效果好，安全可靠。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种土工格栅挡墙，包括土工格栅土层，所述土工格栅土层由水平铺设的土工格栅和填料层相互交替压实组成，且土工格栅由若干条平行布置的横筋和设置在横筋上的若干条平行布置的L型纵筋十字交叉组成，所述土工格栅土层设置土层地基之上，所述土层地基一侧设置条形基础，且条形基础上设置混凝土墙面，所述混凝土墙面与土工格栅土层之间设置碎石滤水层，混凝土墙面由第一混凝土模块和第二混凝土模块依次交替叠加组成，所述第一混凝土模块和第二混凝土模块上端面设置卡接槽，下端面设置与卡接槽卡接的凸起卡合部，所述卡接槽与连接件一端钩型部搭接，连接件另一端钩型部与土工格栅的L型纵筋搭接。

进一步地，所述混凝土墙面上端面设置与混凝土墙面侧面卡接的L型混凝土压顶，所述L型混凝土压顶上设置栏杆。

进一步地，所述第一混凝土模块和第二混凝土模块的上端面设有固定连接件的凹槽，所述第一混凝土模块内设有孔道，所述孔道内设置排水管，所述排水管一端与碎石滤水层相连。

进一步地，所述卡接槽一侧壁面为与凸起卡合部配合卡接的斜面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的土工格栅采用平行布置的横筋和设置在横筋上的若干条平行布置的L型纵筋十字交叉制成，其中设计的L型纵筋增加了土工格栅与填料层咬合力，设计巧妙，保证了土工格栅与填料层连接牢固，确保了由土工格栅与填料层相互交替压实组成的土工格栅土层的整体结构牢固，同时第一混凝土模块和第二混凝土模块通过下端面的卡接槽和上端面的凸起卡合部卡接，实现上下叠放的卡合连接，确保了由第一混凝土模块和第二混凝土模块交替叠加组成的混凝土墙面竖直方向连接的牢固性，且在卡接槽和土工格栅之间设置连接件，其中连接件一端钩型部与卡接槽搭接，另一端钩型部与土工格栅的L型纵筋搭接的方式，确保了由第一混凝土模块和第二混凝土模块交替叠加组成的混凝土墙面水平方向连接的牢固性的同时，确保了混凝土墙面与土工格栅土层的连接牢固，具备了更好的整体性结构，同时在混凝土墙面与土工格栅土层之间设置碎石滤水层，第一混凝土模块设置安装排水管，且排水管一端与碎石滤水层相连，使土工格栅挡墙具有良好的排水效果，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型一种土工格栅挡墙的主视图；

图2为本实用新型混凝土墙面与土工格栅的L型纵筋采用连接件搭接时的局部示意图。

图3为本实用新型第一混凝土模块的剖面图；

图4为本实用新型土工格栅的俯视图；

图5为本实用新型土工格栅的主视图。

其中：1、土层地基；2、条形基础；3、第一混凝土模块；4、排水管；5、第二混凝土模块；6、碎石滤水层；7、土工格栅；8、填料层；9、L型混凝土压顶；10、栏杆；11、凸起卡合部；12、卡接槽；13、固定连接件；14、横筋；15、L型纵筋；16、凹槽；17、斜面；18、土工格栅土层；19、混凝土墙面；20、孔道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种土工格栅挡墙，包括土工格栅土层18，所述土工格栅土层18由水平铺设的土工格栅7和填料层8相互交替压实组成，且土工格栅7由若干条平行布置的横筋14和设置在横筋14上的若干条平行布置的L型纵筋15十字交叉组成，所述土工格栅土层18设置土层地基1之上，所述土层地基1一侧设置条形基础2，且条形基础2上设置混凝土墙面19，所述混凝土墙面19与土工格栅土层18之间设置碎石滤水层6，混凝土墙面19由第一混凝土模块3和第二混凝土模块5依次交替叠加组成，所述第一混凝土模块3和第二混凝土模块5上端面设置卡接槽12，下端面设置与卡接槽12卡接的凸起卡合部11，所述卡接槽12与连接件13一端钩型部搭接，连接件13另一端钩型部与土工格栅7的L型纵筋15搭接，所述混凝土墙面19上端面设置与混凝土墙面19侧面卡接的L型混凝土压顶9，所述L型混凝土压顶9上设置栏杆10，所述第一混凝土模块3和第二混凝土模块5的上端面设有固定连接件13的凹槽16，所述第一混凝土模块3内设有孔道20，所述孔道20内设置排水管4，所述排水管4一端与碎石滤水层6相连，所述卡接槽12一侧壁面为与凸起卡合部11配合卡接的斜面17。

综上所述，本实用新型的土工格栅7采用平行布置的横筋14和设置在横筋14上的若干条平行布置的L型纵筋15十字交叉制成，其中设计的L型纵筋15增加了土工格栅7与填料层8咬合力，设计巧妙，保证了土工格栅7与填料层8连接牢固，确保了由土工格栅7与填料层8相互交替压实组成的土工格栅土层18的整体结构牢固，同时第一混凝土模块3和第二混凝土模块5通过下端面的卡接槽12和上端面的凸起卡合部11卡接，实现上下叠放的卡合连接，确保了由第一混凝土模块3和第二混凝土模块5交替叠加组成的混凝土墙面19竖直方向连接的牢固性，且在卡接槽12和土工格栅7之间设置连接件13，其中连接件13一端钩型部与卡接槽12搭接，另一端钩型部与土工格栅7的L型纵筋15搭接的方式，确保了由第一混凝土模块3和第二混凝土模块5交替叠加组成的混凝土墙面19水平方向连接的牢固性的同时，确保了混凝土墙面19与土工格栅土层18的连接牢固，具备了更好的整体性结构，同时在混凝土墙面19与土工格栅土层18之间设置碎石滤水层6，第一混凝土模块3设置安装排水管4，且排水管4一端与碎石滤水层6相连，使土工格栅挡墙具有良好的排水效果，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种土工格栅挡墙，包括土工格栅土层(18)，其特征在于，所述土工格栅土层(18)由水平铺设的土工格栅(7)和填料层(8)相互交替压实组成，且土工格栅(7)由若干条平行布置的横筋(14)和设置在横筋(14)上的若干条平行布置的L型纵筋(15)十字交叉组成，所述土工格栅土层(18)设置土层地基(1)之上，所述土层地基(1)一侧设置条形基础(2)，且条形基础(2)上设置混凝土墙面(19)，所述混凝土墙面(19)与土工格栅土层(18)之间设置碎石滤水层(6)，混凝土墙面(19)由第一混凝土模块(3)和第二混凝土模块(5)依次交替叠加组成，所述第一混凝土模块(3)和第二混凝土模块(5)上端面设置卡接槽(12)，下端面设置与卡接槽(12)卡接的凸起卡合部(11)，所述卡接槽(12)与连接件(13)一端钩型部搭接，连接件(13)另一端钩型部与土工格栅(7)的L型纵筋(15)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种土工格栅挡墙，其特征在于，所述混凝土墙面(19)上端面设置与混凝土墙面(19)侧面卡接的L型混凝土压顶(9)，所述L型混凝土压顶(9)上设置栏杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种土工格栅挡墙，其特征在于，所述第一混凝土模块(3)和第二混凝土模块(5)的上端面设有固定连接件(13)的凹槽(16)，所述第一混凝土模块(3)内设有孔道(20)，所述孔道(20)内设置排水管(4)，所述排水管(4)一端与碎石滤水层(6)相连。

4.根据权利要求1所述的一种土工格栅挡墙，其特征在于，所述卡接槽(12)一侧壁面为与凸起卡合部(11)配合卡接的斜面(17)。