CN203754833U - 一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 - Google Patents
一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203754833U CN203754833U CN201420144093.0U CN201420144093U CN203754833U CN 203754833 U CN203754833 U CN 203754833U CN 201420144093 U CN201420144093 U CN 201420144093U CN 203754833 U CN203754833 U CN 203754833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- saw blade
- pipe
- electroplating machine
- machine cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,包括机箱外壳(1)、电镀箱(2)、加热管(3)、搅拌电机(4)和搅拌叶轮(6),机箱外壳(1)的顶部设有盖板(7),电镀箱(2)固定在盖板(7)上,加热管(3)设置在机箱外壳(1)内的底部,电镀箱(2)的顶部设有承载板(8),搅拌电机(4)通过电机支座(9)固定在承载板(8)的顶部,搅拌轴(5)通过滚动轴承(10)与承载板(8)转动连接,搅拌叶轮(6)安装在搅拌轴(5)的底部,搅拌轴(5)的顶部安装有从动轮(11),搅拌电机(4)的输出轴上安装有主动轮(12),从动轮(11)与主动轮(12)通过皮带(13)连接。本实用新型用于划片刀的电镀,具有自动加热和搅拌的功能,而且具备结构简单和制造成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,属于机械设备领域。
背景技术
划片刀是各种划片机上面专用的刀片,不同的机型需要不同规格的刀片,统称划片刀,属于切割片的一种,有时候还会被称为砂轮片。划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路,发光二极管,铌酸锂,压电陶瓷,砷化镓,蓝宝石,氧化铝,氧化铁,石英,玻璃,陶瓷,太阳能电池片等材料的划切加工。
由于划片刀多用于精密加工,因此它的损耗速度非常快,因此需求量非常大。但是目前国内生产划片刀的企业仅有少数的几家,而拥有自主研发技术的企业少之又少。到目前为止国内都没有用于生产划片刀的生产线出售,更没用用于划片刀电镀的设备。由于为划片刀电镀需要严格的温度控制,以及需要不断搅拌沉在电镀箱底部的钻石粉,因此用于划片刀电镀的机箱必须具备加热和搅拌功能,但是目前我国还没有这种专为划片刀电镀设计的机箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,它用于划片刀的电镀,具有自动加热和搅拌的功能,而且具备结构简单和制造成本低的优点。
本实用新型的技术方案:一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,包括机箱外壳、电镀箱、加热管、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶轮,机箱外壳的顶部设有盖板,电镀箱固定在盖板上,加热管设置在机箱外壳内的底部,电镀箱的顶部设有承载板,搅拌电机通过电机支座固定在承载板的顶部,搅拌轴通过滚动轴承与承载板转动连接,搅拌叶轮安装在搅拌轴的底部,搅拌轴的顶部安装有从动轮,搅拌电机的输出轴上安装有主动轮,从动轮与主动轮通过皮带连接。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,机箱外壳的侧壁上设有液位计,液位计垂直于地面设置,液位计的两端均与机箱外壳的内部连通。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,承载板上还设有进料管,进料管采用空心透明塑料管。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,所述搅拌叶轮包括轴承座、长叶片和短叶片,长叶片和短叶片交替布置在轴承座上,且任意相邻2个长叶片之间的夹角相等,任意相邻2个短叶片之间的夹角相等。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,加热管由依次连接的第一垂直加热管、第一蛇形加热管、第二蛇形加热管和第二垂直加热管构成。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,所述第一蛇形加热管和第二蛇形加热管结构完全相同,均由平行加热管和连接弯管构成,所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为30mm~80mm。
前述的这种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱中,意相邻两根平行加热管之间的距离为50mm。
与现有技术相比,本实用新型通过设置搅拌装置能够将沉在电镀箱底部的钻石粉和金刚石颗粒的混合物搅拌均匀,使其满足电镀的使用需求。通过在机箱外壳内设置加热管,可以有效控制电镀箱内的温度,保证划片刀电镀的成功率以及电镀的效果。通过搅拌叶轮的独特结构设计,使搅拌叶轮在满足使用需求的情况下大大降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型局部剖开后的整体结构示意图;
图2是搅拌叶轮的结构示意图;
图3是加热管的结构示意图。
附图中的标记为:1-机箱外壳,2-电镀箱,3-加热管,4-搅拌电机,5-搅拌轴,6-搅拌叶轮,7-盖板,8-承载板,9-电机支座,10-滚动轴承,11-从动轮,12-主动轮,13-皮带,14-液位计,15-进料管,16-轴承座,17-长叶片,18-短叶片,19-第一垂直加热管,20-第一蛇形加热管,21-第二蛇形加热管,22-第二垂直加热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
本实用新型的实施例1:如图1所示,一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,包括机箱外壳1、电镀箱2、加热管3、搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌叶轮6,机箱外壳1的顶部设有盖板7,电镀箱2固定在盖板7上,加热管3设置在机箱外壳1内的底部,电镀箱2的顶部设有承载板8,搅拌电机4通过电机支座9固定在承载板8的顶部,搅拌轴5通过滚动轴承10与承载板8转动连接,搅拌叶轮6安装在搅拌轴5的底部,搅拌轴5的顶部安装有从动轮11,搅拌电机4的输出轴上安装有主动轮12,从动轮11与主动轮12通过皮带13连接。机箱外壳1的侧壁上设有液位计14,液位计14垂直于地面设置,液位计14的两端均与机箱外壳1的内部连通。承载板8上还设有进料管15,进料管15采用空心透明塑料管。
如图2所示,所述搅拌叶轮6包括轴承座16、长叶片17和短叶片18,长叶片17和短叶片18交替布置在轴承座16上,且任意相邻2个长叶片17之间的夹角相等,任意相邻2个短叶片18之间的夹角相等。
如图3所示,加热管3由依次连接的第一垂直加热管19、第一蛇形加热管20、第二蛇形加热管21和第二垂直加热管22构成。所述第一蛇形加热管20和第二蛇形加热管21结构完全相同,均由平行加热管和连接弯管构成,所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为50mm。
本实用新型的实施例2:如图1所示,一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,包括机箱外壳1、电镀箱2、加热管3、搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌叶轮6,机箱外壳1的顶部设有盖板7,电镀箱2固定在盖板7上,加热管3设置在机箱外壳1内的底部,电镀箱2的顶部设有承载板8,搅拌电机4通过电机支座9固定在承载板8的顶部,搅拌轴5通过滚动轴承10与承载板8转动连接,搅拌叶轮6安装在搅拌轴5的底部,搅拌轴5的顶部安装有从动轮11,搅拌电机4的输出轴上安装有主动轮12,从动轮11与主动轮12通过皮带13连接。机箱外壳1的侧壁上设有液位计14,液位计14垂直于地面设置,液位计14的两端均与机箱外壳1的内部连通。承载板8上还设有进料管15,进料管15采用空心透明塑料管。
如图2所示,所述搅拌叶轮6包括轴承座16、长叶片17和短叶片18,长叶片17和短叶片18交替布置在轴承座16上,且任意相邻2个长叶片17之间的夹角相等,任意相邻2个短叶片18之间的夹角相等。
如图3所示,加热管3由依次连接的第一垂直加热管19、第一蛇形加热管20、第二蛇形加热管21和第二垂直加热管22构成。所述第一蛇形加热管20和第二蛇形加热管21结构完全相同,均由平行加热管和连接弯管构成,所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为30mm。
本实用新型的实施例3:如图1所示,一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,包括机箱外壳1、电镀箱2、加热管3、搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌叶轮6,机箱外壳1的顶部设有盖板7,电镀箱2固定在盖板7上,加热管3设置在机箱外壳1内的底部,电镀箱2的顶部设有承载板8,搅拌电机4通过电机支座9固定在承载板8的顶部,搅拌轴5通过滚动轴承10与承载板8转动连接,搅拌叶轮6安装在搅拌轴5的底部,搅拌轴5的顶部安装有从动轮11,搅拌电机4的输出轴上安装有主动轮12,从动轮11与主动轮12通过皮带13连接。机箱外壳1的侧壁上设有液位计14,液位计14垂直于地面设置,液位计14的两端均与机箱外壳1的内部连通。承载板8上还设有进料管15,进料管15采用空心透明塑料管。
如图2所示,所述搅拌叶轮6包括轴承座16、长叶片17和短叶片18,长叶片17和短叶片18交替布置在轴承座16上,且任意相邻2个长叶片17之间的夹角相等,任意相邻2个短叶片18之间的夹角相等。
如图3所示,加热管3由依次连接的第一垂直加热管19、第一蛇形加热管20、第二蛇形加热管21和第二垂直加热管22构成。所述第一蛇形加热管20和第二蛇形加热管21结构完全相同,均由平行加热管和连接弯管构成,所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为80mm。
本实用新型的工作原理:在进行电镀工作时,温控器(图中未画出)控制加热管3开始加热机箱外壳1内的水,随着水温升高电镀箱2内的温度也随之升高,当电镀箱2内的温度达到使用需求时,电镀箱2内的温度传感器会发送信号给温控器,温控器控制加热管3保持恒温,然后启动搅拌电机4,在搅拌电机4的带动下搅拌轴5开始转动,搅拌叶轮6随着搅拌轴5开始转动,将电镀箱2底部的钻石粉搅拌至工件安装架上,使其满足使用需求。
Claims (7)
1.一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:包括机箱外壳(1)、电镀箱(2)、加热管(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)和搅拌叶轮(6),机箱外壳(1)的顶部设有盖板(7),电镀箱(2)固定在盖板(7)上,加热管(3)设置在机箱外壳(1)内的底部,电镀箱(2)的顶部设有承载板(8),搅拌电机(4)通过电机支座(9)固定在承载板(8)的顶部,搅拌轴(5)通过滚动轴承(10)与承载板(8)转动连接,搅拌叶轮(6)安装在搅拌轴(5)的底部,搅拌轴(5)的顶部安装有从动轮(11),搅拌电机(4)的输出轴上安装有主动轮(12),从动轮(11)与主动轮(12)通过皮带(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:机箱外壳(1)的侧壁上设有液位计(14),液位计(14)垂直于地面设置,液位计(14)的两端均与机箱外壳(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:承载板(8)上还设有进料管(15),进料管(15)采用空心透明塑料管。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:所述搅拌叶轮(6)包括轴承座(16)、长叶片(17)和短叶片(18),长叶片(17)和短叶片(18)交替布置在轴承座(16)上,且任意相邻2个长叶片(17)之间的夹角相等,任意相邻2个短叶片(18)之间的夹角相等。
5.根据权利要求4所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:加热管(3)由依次连接的第一垂直加热管(19)、第一蛇形加热管(20)、第二蛇形加热管(21)和第二垂直加热管(22)构成。
6.根据权利要求5所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:所述第一蛇形加热管(20)和第二蛇形加热管(21)结构完全相同,均由平行加热管和连接弯管构成,所述任意相邻两根平行加热管之间的距离为30mm~80mm。
7.根据权利要求6所述的一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱,其特征在于:意相邻两根平行加热管之间的距离为50mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420144093.0U CN203754833U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420144093.0U CN203754833U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203754833U true CN203754833U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51250132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420144093.0U Expired - Fee Related CN203754833U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203754833U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108360054A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-03 | 佘峰 | 一种搅拌效果好的金属外壳电镀加工装置 |
CN110528044A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-03 | 胡越云 | 一种具有微气泡功能五金材料电镀机械手 |
CN111943507A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 杨国秀 | 一种高透性玻璃制品的制备工艺 |
-
2014
- 2014-03-27 CN CN201420144093.0U patent/CN203754833U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108360054A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-03 | 佘峰 | 一种搅拌效果好的金属外壳电镀加工装置 |
CN110528044A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-03 | 胡越云 | 一种具有微气泡功能五金材料电镀机械手 |
CN111943507A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 杨国秀 | 一种高透性玻璃制品的制备工艺 |
CN111943507B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-06-17 | 淄博金田轻工制品有限公司 | 一种高透性玻璃制品的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203754833U (zh) | 一种带加热和搅拌功能的划片刀电镀机机箱 | |
CN102390094A (zh) | 一种使用金刚石线切割的太阳能级硅晶片及其切割方法 | |
CN103072211B (zh) | 一种线锯切割方法 | |
CN202962319U (zh) | 一种颜料浆料搅拌装置 | |
CN104308992A (zh) | 一种新型混凝土搅拌站节能系统 | |
CN205829390U (zh) | 一种散热温度可调节的智能电机 | |
CN102962742A (zh) | 太阳能硅片倒角磨边机 | |
CN204802642U (zh) | 一种新型四位翻片机 | |
CN202985288U (zh) | 太阳能硅片倒角磨边机 | |
CN207358687U (zh) | 一种数控机床的下料装置 | |
CN216228377U (zh) | 一种石英锥加工装置 | |
CN203754834U (zh) | 一种划片刀电镀机 | |
CN204366658U (zh) | 石英石防腐石材样块磨边倒角机 | |
CN203759565U (zh) | 一种带温控功能的划片刀电镀机机箱 | |
CN203957178U (zh) | 一种循环自供水混凝土芯样切割机 | |
CN204276752U (zh) | 钢筋切断机 | |
CN203751844U (zh) | 一种用于侧磨机的划片刀固定装置 | |
CN207153864U (zh) | 一种涂料循环高效研磨机 | |
CN204289403U (zh) | 晶圆刻蚀装置 | |
CN204384382U (zh) | 一种硅片传送翻转装置 | |
CN203998967U (zh) | 一种碳化硅微粉除碳杂质系统 | |
CN212215247U (zh) | 一种制备硅片切割液的高效搅拌仓 | |
CN203425741U (zh) | 一种硅片研磨液的搅拌装置 | |
CN220661265U (zh) | 一种页岩砖生产用砖坯切割装置 | |
CN103921362A (zh) | 一种用切片机切割铸锭高标准籽晶的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20160327 |