CN203754033U - 用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置 - Google Patents
用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置,包含有与装卸斗的开启门接触式联接的支架(1)、设置在支架(1)上并对装卸斗喷射高压气流的风管(2)和风嘴(3)、与风管(2)联接并用于开闭风嘴(3)的控制器,通过高压气流对装卸斗的余物进行清除,不再使用人工进行清除,因此提高了清除效率,提高了装卸斗的装载量。
Description
一、 技术领域
本实用新型涉及一种余物清除装置,尤其是一种用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置。
二、 背景技术
在煤矿运输中,通过主井装卸斗进行煤块的转运是一个重要方式,由于煤块中含有粘泥及水炭,当每次装卸斗进行转运时,往往存在0.5—1.2吨的残余物,因此用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置是一种重要的矿山设备,在现有的用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置中,还都是人工进行清除。
三、 发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置,因此提高了清除效率,提高了装卸斗的装载量。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有与装卸斗的开启门接触式联接的支架、设置在支架上并对装卸斗喷射高压气流的风管和风嘴、与风管联接并用于开闭风嘴的控制器。
当装卸斗的卸斗快要结束时,控制器使风嘴喷出高压气流,对装卸斗的余物进行清除,由于设计了支架、控制器、风管和风嘴,通过高压气流对装卸斗的余物进行清除,不再使用人工进行清除,因此提高了清除效率,提高了装卸斗的装载量。
本实用新型设计了,控制器设置为包含有电磁阀和PLC控制器, 风管设置在支架上, 风嘴设置为与风管连通, 风管设置为通过电磁阀与气动源连通, 电磁阀设置为与PLC控制器的输出端端口连接,支架设置为与装卸斗的开启门接触式联接。
本实用新型设计了,风嘴设置为并列分布在支架上。
本实用新型设计了,风管设置为橡胶管道。
在本技术方案中,对装卸斗的余物产生高压气流的支架1、控制器、风管2和风嘴3为重要技术特征,在用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性。
四、 附图说明
图1为本实用新型的示意图。
五、 具体实施方式
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有支架1、风管2、风嘴3、电磁阀4和PLC控制器5, 风管2设置在支架1上, 风嘴3设置为与风管2连通, 风管2设置为通过电磁阀4与气动源连通, 电磁阀4设置为与PLC控制器5的输出端端口连接,支架1设置为与装卸斗的开启门接触式联接。
在本实施例中,风嘴3设置为并列分布在支架1上。
在本实施例中,风管2设置为橡胶管道。
把装卸斗的运行和开斗等参数编制成程序,植入到PLC控制器5中,当装卸斗的卸斗快要结束时,PLC控制器5给电磁阀4输入一个信号,电磁阀4开启,风嘴3喷出高压气流,对装卸斗的余物进行清除,同时使装卸斗的开启门振动。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了支架1、控制器、风管2和风嘴3,通过高压气流对装卸斗的余物进行清除,不再使用人工进行清除,因此提高了清除效率,提高了装卸斗的装载量。
2、由于设计了支架1、风管2、风嘴3、电磁阀4和PLC控制器5,保证了卸载和清除同步进行,不影响装卸斗的卸载。
3、由于设计了支架1、控制器、风管2和风嘴3,装卸斗的开启门振动对余物清除更彻底。
在用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置技术领域内;凡是包含有与装卸斗的开启门接触式联接的支架1、设置在支架1上并对装卸斗喷射高压气流的风管2和风嘴3、与风管2联接并用于开闭风嘴3的控制器的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置;其特征是:包含有与装卸斗的开启门接触式联接的支架(1)、设置在支架(1)上并对装卸斗喷射高压气流的风管(2)和风嘴(3)、与风管(2)联接并用于开闭风嘴(3)的控制器。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置;其特征是:控制器设置为包含有电磁阀(4)和PLC控制器(5), 风管(2)设置在支架(1)上, 风嘴(3)设置为与风管(2)连通, 风管(2)设置为通过电磁阀(4)与气动源连通, 电磁阀(4)设置为与PLC控制器(5)的输出端端口连接,支架(1)设置为与装卸斗的开启门接触式联接。
3.根据权利要求2所述的用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置;其特征是:风嘴(3)设置为并列分布在支架(1)上。
4.根据权利要求2所述的用于煤矿主井装卸斗的余物清除装置;其特征是:风管(2)设置为橡胶管道。
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